CN210735598U - 一种方形振荡筛用上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方形振荡筛用上料装置，涉及筛分设备技术领域，解决了上料不方便的问题，其技术方案要点是：包括给筛网输入物料的上料区，还包括设置于上料区的固定架，所述固定架设置有用于存储物料的储料斗，所述储料斗设置有将物料向上料区输送的输料管，所述输料管设置有控制物料输出量的控制机构，所述固定架设置有用于将物料送入储料斗的进料机构，所述固定架设置有用于提供动力驱动进料机构进行进料的驱动机构，具有上料方便的优点。

Description

一种方形振荡筛用上料装置

技术领域

本实用新型涉及筛分设备技术领域，尤其是涉及一种方形振荡筛用上料装置。

背景技术

在药物包衣生产过程中时常要对原料进行一定的筛选，常用的筛选设备是方形振荡筛。

方形振动筛主要由筛箱、激振器、悬挂(或支承)装置及电动机等组成。电动机经三角皮带带动激振器主轴回转，由于激振器上不平衡重物的离心惯性力作用使筛箱振动。支承装置主要会由弹性元件组成，如螺旋弹簧、板弹簧和橡胶弹簧。振动机架与筛箱连接有4-12组软橡胶减震器，由减震器控制浮动振幅，使物料有一个向下抛震和向下分层过滤的过程，从而使方形振动筛达到良好的分级过筛的效果。

但是，由于方形振荡筛筛网的面积有限且有的方形振荡筛未设置外壳，所以一次性不能上过多的料，否则在振荡筛工作的过程中受筛网振动影响，筛网上的料会被震出筛网。因此，目前对于方形振荡筛的上料采用的是人工上料，由工作人员确定筛网上料的时间与上料的数量，比较麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种方形振荡筛用上料装置，具有上料方便的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种方形振荡筛用上料装置，包括给筛网输入物料的上料区，还包括设置于上料区的固定架，所述固定架设置有用于存储物料的储料斗，所述储料斗设置有将物料向上料区输送的输料管，所述输料管设置有控制物料输出量的控制机构，所述固定架设置有用于将物料送入储料斗的进料机构，所述固定架设置有用于提供动力驱动进料机构进行进料的驱动机构。

通过采用上述技术方案，固定架设置于上料区，固定架设置有用于存储物料的储料斗，储料斗底部连通有输料管，输料管将物料输送至上料区。输料管设置有控制物料输出量的控制机构，使物料输出量合适，降低物料被震出筛网的概率。使用时通过上料机构将物料送入储料斗，固定架设置有驱动机构，用于提供动力驱动上料机构进行上料，有利于降低工作人员的工作强度，整个上料过程简单，具有方便上料的优点。

本实用新型进一步设置为：所述控制机构包括控制板，所述输料管一侧开设有进出口，所述控制板滑动连接于进出口。

通过采用上述技术方案，使用时通过操控控制板的滑动来确定进料管的物料输出量，当出料量合适时有利于使进料管保持物料的持续输出。

本实用新型进一步设置为：所述控制板底部设置有凸块，所述输料管螺接有螺栓，所述螺栓位于进出口下方且靠近凸块一侧与凸块旋转相连。

通过采用上述技术方案，使用时通过旋转螺栓来带动控制板的滑动，有利于调整、控制物料输出量。

本实用新型进一步设置为：所述输料管的两侧内壁对称设置有支撑条，所述控制板的底部两侧分别抵接于支撑条顶部。

通过采用上述技术方案，控制板滑动时底部的两侧抵接于支撑条，有利于对控制板提供一定的支撑能力。

本实用新型进一步设置为：所述进料机构包括进料箱，所述进料箱顶部设置有进料管，所述进料管两侧靠近顶部部分铰接于固定架，所述进料管远离进料箱一侧可翻转至储料斗。

通过采用上述技术方案，进料管的两侧铰接于固定板，使用时可翻转进料管使进料管远离进料箱的一侧转动至储料斗上方，方便物料输送。

本实用新型进一步设置为：所述进料箱顶部开设有进料口，所述进料箱顶部滑动连接有用于封闭进料口的封闭板。

通过采用上述技术方案，使用时滑动封闭板将进料口封闭，有利于降低进料箱翻转过程中物料泄露的概率。

本实用新型进一步设置为：所述驱动机构包括电机，所述电机设置于固定架靠近顶部部分，所述固定架旋转连接有铰线轮，所述电机与铰线轮固定相连，所述铰线轮缠绕有绳索，所述绳索远离铰线轮的一端固定于进料箱。

通过采用上述技术方案，使用时通过控制电机的转向来控制进料箱的翻转，有利于将进料箱中的物料输送至储料斗。

本实用新型进一步设置为：所述进料管靠近储料斗一侧的顶部部分设置有一层橡胶层。

通过采用上述技术方案，当进料管与储料斗相接触时，橡胶层起到缓冲的作用，有利于降低接触时产生碰撞的强度。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

使用时操控电机正转，带动进料箱向上翻转，使进料管远离进料箱的一侧转动至储料斗上方，将进料箱内的物料顺着进料管倾斜向下输入储料斗，输料完毕后操作电机反转使进料箱降落至原来位置，有利于降低工作人员上料的工作强度。输料管通过控制板控制物料的输出量，无需工作人员手动上料，具有方便上料的优点。

附图说明

图1是本实施例进料前的结构示意图；

图2是本实施例进料时的结构示意图；

图3是图1的A部放大示意图；

图4是本实施例突显输料管的内部截面示意图；

图5是本实施例突显支撑条与控制板连接关系的截面示意图。

附图标记说明：1、上料区；2、固定架；3、储料斗；4、输料管；5、固定板；6、进料机构；601、进料箱；602、进料口；603、封闭板；7、驱动机构；701、电机；8、控制机构；801、控制板；9、进出口；10、凸块；11、螺栓；12、支撑条；13、进料管；14、铰线轮；15、绳索；16、橡胶层；17、滑槽；18、滑条。

具体实施方式

实施例：

参见图1，一种方形振荡筛用上料装置，包括对筛网进行物料输送的上料区1，方形振荡筛工作时将上料区1的物料向前振荡输送，输送的过程中进行物料筛选，由于方形振荡筛的具体结构以及工作原理为现有技术，故在此不多做赘述。

参见图1与图2，还包括设置于上料区1的钢制结构的固定架2，固定架2包括对称设置于上料区1两侧的固定板5，固定板5之间固定连接有顶部开口的不锈钢材质的储料斗3，储料斗3位于固定板5靠近中间部分且位于上料区1正上方。储料斗3底部通过焊接连通有横截面为方形结构的不锈钢材质的输料管4，输料管4远离储料斗3的一端延伸至上料区1且输料管4的横截面长度接近筛网宽度，使物料能够相对均匀地输送至上料区1，输料管4内部设置有用于控制物料输出量的控制机构8。

参见图1与图2，固定架2远离上料区1的一侧设置有进料机构6，方便工作人员将物料送入储料斗3。固定架2设置有驱动机构7，用于提供动力驱动进料机构6将物料送入储料斗3，有利于降低工作人员的工作强度。

参见图2与图3，进料机构6包括进料箱601。进料箱601位于固定板5之间且远离上料区1。进料箱601顶部靠近上料区1的一侧固定连接有进料管13，进料管13横截面为方形结构且横截面的长度与进料箱601的宽度相等，有利于加快物料输送。进料管13两侧靠近顶部部分通过轴铰接于固定板5且进料箱601底部远离地面，将进料箱601向上翻转至合适高度时，进料管13远离进料箱601的一侧转动至储料斗3上方，使进料箱601内的物料顺着进料管13倾斜向下倒入储料斗3。进料箱601顶部远离进料管13部分开设有进料口602且设置有封闭进料口602的封闭板603，进料箱601顶部沿长度方向的两侧开设有“T”字形的滑槽17，封闭板603底部固定连接有滑条18，滑条18滑动连接于滑槽17，有利于降低翻转过程中物料洒出进料箱601的概率。

参见图2，固定板5之间旋转连接有铰线轮14，铰线轮14位于固定板5靠近顶部区域。驱动机构7包括电机701，其中一个固定板5远离铰线轮14一侧固定连接有支撑板，电机701底部固定连接于支撑板顶部，用于支撑电机701。电机701的转轴与铰线轮14固定相连，铰线轮14外周侧缠绕有绳索15，绳索15远离铰线轮14的一端固定连接于进料箱601远离进料管13一侧。

参见图2，操控电机701正转，电机701带动铰线轮14旋转使绳索15收缩，绳索15收缩时带动进料箱601向上翻转并，同时进料管13远离进料箱601一侧逐渐向储料斗3靠近，直至进料管13远离进料箱601一侧转动至储料斗3上方时停住电机701，此时进料箱601内的物料顺着进料管13倾斜向下输送至储料斗3。进料箱601内的物料输送完毕后操控电机701反转，使铰线轮14放出绳索15使进料箱601逐渐降落至原来位置。进料管13靠近储料斗3的一侧固定连接有一层橡胶层16，用于减轻进料管13与储料斗3接触时产生的碰撞强度。

参见图2与图4，控制机构8包括控制板801，输料管4远离进料管13的一侧开设有进出口9，控制板801滑动连接于进出口9。控制板801底部靠近进料管13部分的中间位置固定连接有凸块10，输料管4螺接有螺栓11，螺栓11位于进出口9下方且螺栓11靠近凸块10一侧旋转连接于凸块10。使用时旋转螺栓11带动控制板801朝靠近进料管13的一侧滑动，此时输料管4的物料输出量降低，反转螺栓11带动控制板801向远离进料管13的一侧滑动，此时输料管4的物料输出量增加。

参见图5，输料管4沿宽度方向的两侧内壁对称固定有支撑条12，控制板801底部两侧分别抵接于支撑条12顶部，用于支撑控制板801。

使用原理：

参见图2与图3，使用时将物料通过进料口602倒入进料箱601，滑上封闭板603封闭进料口602。操控电机701正转将进料箱601向上翻转至合适高度后停住，此时进料管13远离进料箱601的一端转动至储料斗3上方，进料箱601内的物料顺着进料管13倾斜向下输送入储料斗3。

参见图1与图4，进料箱601内的物料输送完毕后操控电机701反转，使进料箱601逐渐向下降落至原来位置，之后启动方形振荡筛且反转螺栓11使控制板801朝远离进料管13的一侧滑动，此时输料管4的物料输出量逐渐增加，当物料输出量合适时停止转动螺栓11，保持此时的物料输出量即可，整个过程使用简单，方便上料。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种方形振荡筛用上料装置，包括给筛网输入物料的上料区（1），其特征在于：还包括设置于上料区（1）的固定架（2），所述固定架（2）设置有用于存储物料的储料斗（3），所述储料斗（3）设置有将物料向上料区（1）输送的输料管（4），所述输料管（4）设置有控制物料输出量的控制机构（8），所述固定架（2）设置有用于将物料送入储料斗（3）的进料机构（6），所述固定架（2）设置有用于提供动力驱动进料机构（6）进行进料的驱动机构（7）。

2.根据权利要求1所述的一种方形振荡筛用上料装置，其特征在于：所述控制机构（8）包括控制板（801），所述输料管（4）一侧开设有进出口（9），所述控制板（801）滑动连接于进出口（9）。

3.根据权利要求2所述的一种方形振荡筛用上料装置，其特征在于：所述控制板（801）底部设置有凸块（10），所述输料管（4）螺接有螺栓（11），所述螺栓（11）位于进出口（9）下方且靠近凸块（10）一侧与凸块（10）旋转相连。

4.根据权利要求3所述的一种方形振荡筛用上料装置，其特征在于：所述输料管（4）的两侧内壁对称设置有支撑条（12），所述控制板（801）的底部两侧分别抵接于支撑条（12）顶部。

5.根据权利要求1所述的一种方形振荡筛用上料装置，其特征在于：所述进料机构（6）包括进料箱（601），所述进料箱（601）顶部设置有进料管（13），所述进料管（13）两侧靠近顶部部分铰接于固定架（2），所述进料管（13）远离进料箱（601）一侧可翻转至储料斗（3）。

6.根据权利要求5所述的一种方形振荡筛用上料装置，其特征在于：所述进料箱（601）顶部开设有进料口（602），所述进料箱（601）顶部滑动连接有用于封闭进料口（602）的封闭板（603）。

7.根据权利要求6所述的一种方形振荡筛用上料装置，其特征在于：所述驱动机构（7）包括电机（701），所述电机（701）设置于固定架（2）靠近顶部部分，所述固定架（2）旋转连接有铰线轮（14），所述电机（701）与铰线轮（14）固定相连，所述铰线轮（14）缠绕有绳索（15），所述绳索（15）远离铰线轮（14）的一端固定于进料箱（601）。

8.根据权利要求5所述的一种方形振荡筛用上料装置，其特征在于：所述进料管（13）靠近储料斗（3）一侧的顶部部分设置有一层橡胶层（16）。

Images