CN210735432U - 一种用于山楂加工机的传送拨正装置 - Google Patents

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杨爱俊
马金钢
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Abstract

本实用新型公开了一种用于山楂加工机的传送拨正装置,它包括支撑框架;支撑框架上设有输送滑槽;输送滑槽的前端设有带通孔的定位槽;输送滑槽的上方分别设有带拨杆的底板;底板的两端通过传送链条传动连接;支撑框架的前端设有带偏心轮的转动轴;偏心轮与摆动杆的顶端对应贴合;摆动杆的底端设有拨片;摆动杆的中部与被动辊转动连接,且摆动杆的顶端和底端在偏心轮的拨动下以进行反向摆动。本实用新型能够对山楂进行批量化的输送、定位和拨正,为后序的加工环节提供了有力的保证,无需人工手动操作,实现了自动化送料的目的。

Description

一种用于山楂加工机的传送拨正装置
技术领域
本实用新型属于水果加工设备技术领域,具体涉及一种用于山楂加工机的传送拨正装置。
背景技术
山楂在我国的种植面积广,既可以作为水果食用还可以入药,深受人们的欢迎。
山楂的深加工产品也较多,但是受到山楂自身特征的影响,加工过程存在不便,比如在去核环节都是采用较为落后的人工去核的方式,也就是由人工逐一对山楂进行手工去核操作,这种操作方式能够保证去核的规整度坏果率低,但是人工成本十分高昂,而且人工操作的方式效率十分缓慢,无法适应流水线式的工业化生产,明显制约着工作效率。
在去核操作前都是由人工逐个拾取山楂并放在相应的凹槽内,通过去核套筒将山楂核去掉,因此,人工逐个拾取山楂的过程就显得十分落后。并且,山楂的放置位置十分重要需要人工摆放规整,摆放不齐就会造成核去除不净且去核后的山楂品相不佳,因为山楂呈球状,为了自上向下去核需要将山楂把柄向上并让山楂保持轴向方向的规整姿态,即山楂把柄向上山楂尾向下,只有这样才能规整的去核保持山楂的良好品相,而这个操作过程无自动化的机械操作全靠人工来完成,因此,工作效率受影响非常大。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决上述人工摆放山楂不便和山楂的摆放位置易影响脱核质量的技术问题,提供一种用于山楂加工机的传送拨正装置。
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种用于山楂加工机的传送拨正装置,它包括支撑框架;
所述支撑框架上设有若干呈倾斜状放置的输送滑槽,且所述输送滑槽之间相互平行均匀排列;所述输送滑槽的前端设有定位槽,且所述定位槽的底端设有通孔;
所述输送滑槽的上方分别设有若干延其宽度方向平行设置的底板,且所述底板上分别设有若干与所述输送滑槽相互对应的拨杆;所述拨杆置于所述输送滑槽的内部;所述底板的两端分别与传送链条连接;所述传送链条的前后两端分别通过主动辊和被动辊相互传动连接,且所述主动辊通过一端的齿轮与动力轴一端的动力齿轮相互啮合传动连接;
所述支撑框架的前端设有转动轴,且所述转动轴通过链条与所述动力轴相互传动连接;所述转动轴上设有偏心轮;所述偏心轮与设置在支撑框架前端的摆动杆的顶端相互对应贴合;所述摆动杆的底端设有若干置于所述定位槽下方的拨片;所述摆动杆的中部通过轴承与所述被动辊相互转动连接,且所述摆动杆的顶端和底端在所述偏心轮的拨动下以所述被动辊为圆心进行反向摆动。
为了便于山楂在进入输送滑槽时顺利滚动,所述输送滑槽的后端设有限位长孔。
为了便于传送链条的间歇式传送,所述动力齿轮为不完全齿轮结构。
为了便于摆动杆复位,所述摆动杆的上部通过复位弹簧与所述支撑框架相互弹性连接。
为了便于调整摆动幅度,所述摆动杆的顶端设有与其活动丝接的推板;所述推板与所述偏心轮对应贴合。
本实用新型的有益效果是:
输送滑槽整体呈倾斜状,既可以减少输送时山楂的摩擦力,又能保证山楂把柄始终处于最前端。山楂在拨杆的拨动下向前移动,同时受到山楂把柄的影响且自身并不会滚动,而是保持姿态与输送滑槽摩擦运动,以此保证山楂把柄始终处于运动的最前端。
定位槽上的通孔用来放置山楂把柄,即山楂落入定位槽时,山楂把柄能够穿插在通孔处,使山楂的把柄自然向下,便于后期的插取。
定位槽下方的拨片用来将山楂把柄进行拨动,由于山楂落在定位槽时,虽然山楂把柄是向下的,但是把柄并不是垂直向下而是有一定的倾斜,在拨片的碰触下把柄能够移动且在自身形状以及定位槽的形状影响下,山楂能够保持轴向的放置状态,进而利用插针插取山楂。
本实用新型能够对山楂进行批量化的输送、定位和拨正,为后序的加工环节提供了有力的保证,无需人工手动操作,实现了自动化送料的目的。
附图说明
附图1是本实用新型的结构示意立体图。
附图2是附图1的变化状态结构示意图。
附图3是本实用新型的结构示意主视图。
附图4是附图3的变化状态结构示意图。
附图5是本实用新型的结构示意仰视图。
附图6是本实用新型中输送滑槽的结构示意立体图。
附图7是附图6的翻转状态结构示意立体图。
图中1-动力齿轮 2-动力轴 3-主动辊 4-传送链条 5-偏心轮 6-转动轴7-摆动杆 8-被动辊 9-推板 10-拨片 11-定位槽 12-输送滑槽 13-传动电机 14-拨杆 15-底板 16-齿轮 17-通孔 18-限位长孔。
具体实施方式
下面将结合附图1至附图7对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一
参照附图1至附图7,本实用新型一种用于山楂加工机的传送拨正装置,它包括支撑框架;
所述支撑框架上设有若干呈倾斜状放置的输送滑槽12,且所述输送滑槽12之间相互平行均匀排列;所述输送滑槽12的前端设有定位槽11,且所述定位槽11的底端设有通孔17;
所述输送滑槽12的上方分别设有若干延其宽度方向平行设置的底板15,且所述底板15上分别设有若干与所述输送滑槽12相互对应的拨杆14;所述拨杆14置于所述输送滑槽12的内部;所述底板15的两端分别与传送链条4连接;所述传送链条4的前后两端分别通过主动辊3和被动辊8相互传动连接,且所述主动辊3通过一端的齿轮16与动力轴2一端的动力齿轮1相互啮合传动连接;
所述支撑框架的前端设有转动轴6,且所述转动轴6通过链条与所述动力轴2相互传动连接;所述转动轴6上设有偏心轮5;所述偏心轮5与设置在支撑框架前端的摆动杆7的顶端相互对应贴合;所述摆动杆7的底端设有若干置于所述定位槽11下方的拨片10;所述摆动杆7的中部通过轴承与所述被动辊8相互转动连接,且所述摆动杆7的顶端和底端在所述偏心轮5的拨动下以所述被动辊8为圆心进行反向摆动。
工作原理:
山楂落在输送滑槽的高处端时,会自然的向前滚动,滚动的过程中受到山楂把柄的影响会停止滚动进而保持把柄处于最前端的姿态,拨杆用来对山楂进行推送。当推送至定位槽时山楂自然落入其中定位不动,把柄也保持自然下坠的向下状态穿插在通孔处,此时山楂的姿态为把柄向下的翻转状。然后拨片移动的过程中能够将把柄进行拨动,进而对山楂的姿态进行调整,最终使山楂的姿态保持轴向的垂直放置状。
实施例二
参照附图1至附图6,为了便于山楂在进入输送滑槽时顺利滚动,所述输送滑槽12的后端设有限位长孔18。当山楂初步落在输送滑槽内时,山楂把柄能够穿过限位长孔,进而便于山楂的滚动,山楂在滚动过程中自然就进行调整,即山楂把柄以滚动的方向进行转动。
为了便于传送链条的间歇式传送,所述动力齿轮1为不完全齿轮结构。这样能够保证拨杆处于间隙式的推送山楂的状态,而不是不停的推送,便于与后序的加工环节相互衔接。
为了便于摆动杆复位,所述摆动杆7的上部通过复位弹簧与所述支撑框架相互弹性连接。当摆动杆失去偏心轮的支撑时能够在弹性的作用下自然复位。
为了便于调整摆动幅度,所述摆动杆7的顶端设有与其活动丝接的推板9;所述推板9与所述偏心轮5对应贴合。
本实用新型的有益效果是:
输送滑槽整体呈倾斜状,既可以减少输送时山楂的摩擦力,又能保证山楂把柄始终处于最前端。山楂在拨杆的拨动下向前移动,同时受到山楂把柄的影响且自身并不会滚动,而是保持姿态与输送滑槽摩擦运动,以此保证山楂把柄始终处于运动的最前端。
定位槽上的通孔用来放置山楂把柄,即山楂落入定位槽时,山楂把柄能够穿插在通孔处,使山楂的把柄自然向下,便于后期的插取。
定位槽下方的拨片用来将山楂把柄进行拨动,由于山楂落在定位槽时,虽然山楂把柄是向下的,但是把柄并不是垂直向下而是有一定的倾斜,在拨片的碰触下把柄能够移动且在自身形状以及定位槽的形状影响下,山楂能够保持轴向的放置状态,进而利用插针插取山楂。
本实用新型能够对山楂进行批量化的输送、定位和拨正,为后序的加工环节提供了有力的保证,无需人工手动操作,实现了自动化送料的目的。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于山楂加工机的传送拨正装置,它包括支撑框架;其特征是:
所述支撑框架上设有若干呈倾斜状放置的输送滑槽(12),且所述输送滑槽(12)之间相互平行均匀排列;所述输送滑槽(12)的前端设有定位槽(11),且所述定位槽(11)的底端设有通孔(17);
所述输送滑槽(12)的上方分别设有若干延其宽度方向平行设置的底板(15),且所述底板(15)上分别设有若干与所述输送滑槽(12)相互对应的拨杆(14);所述拨杆(14)置于所述输送滑槽(12)的内部;所述底板(15)的两端分别与传送链条(4)连接;所述传送链条(4)的前后两端分别通过主动辊(3)和被动辊(8)相互传动连接,且所述主动辊(3)通过一端的齿轮(16)与动力轴(2)一端的动力齿轮(1)相互啮合传动连接;
所述支撑框架的前端设有转动轴(6),且所述转动轴(6)通过链条与所述动力轴(2)相互传动连接;所述转动轴(6)上设有偏心轮(5);所述偏心轮(5)与设置在支撑框架前端的摆动杆(7)的顶端相互对应贴合;所述摆动杆(7)的底端设有若干置于所述定位槽(11)下方的拨片(10);所述摆动杆(7)的中部通过轴承与所述被动辊(8)相互转动连接,且所述摆动杆(7)的顶端和底端在所述偏心轮(5)的拨动下以所述被动辊(8)为圆心进行反向摆动。
2.根据权利要求1所述的一种用于山楂加工机的传送拨正装置,其特征是所述输送滑槽(12)的后端设有限位长孔(18)。
3.根据权利要求1所述的一种用于山楂加工机的传送拨正装置,其特征是所述动力齿轮(1)为不完全齿轮结构。
4.根据权利要求1所述的一种用于山楂加工机的传送拨正装置,其特征是所述摆动杆(7)的上部通过复位弹簧与所述支撑框架相互弹性连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于山楂加工机的传送拨正装置,其特征是所述摆动杆(7)的顶端设有与其活动丝接的推板(9);所述推板(9)与所述偏心轮(5)对应贴合。
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