CN208802509U - 一种磨床自动摆料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磨床自动摆料机，包括机体、振动箱、料盘、运送盘和调整盘，所述机体下端为振动箱，所述机体上端为料盘，所述料盘与运送盘的下末端衔接，所述运送盘呈螺旋状设在所述机体内壁，所述运送盘上末端与调整盘一端固定连接，所述运送盘上末端位于调整盘一端的正上方，所述调整盘与所述机体通过固定杆固定连接，所述调整盘上设有导向杆一和导向杆二，所述导向杆一设在调整盘前端，所述导向杆二设在调整盘末端，所述调整盘另一端与定位盘相接。运送盘和调整盘皆设有盘檐，减少物料被振出盘外的几率并配合导向杆达到调整物料方位的作用，挡罩使被振出盘外的物料掉落至挡罩内，位盘上设有挡杆使物料方位调整后不会改变。

Description

一种磨床自动摆料机

技术领域：

本实用新型涉及自动化机械领域，具体涉及一种磨床自动摆料机。

背景技术：

在企业生产过程中，将工件摆放整齐经常通过人工摆放，而人工摆放工件的操作方式不但造成生产效率低、产能低和摆放效果差，还导致工人的劳动强度大和劳务成本高，其不能满足企业大规模批量化生产的要求,由此本实用新型推出了一种磨床自动摆料机。

实用新型内容：

现有技术难以满足人们的需要，为了解决上述存在的问题，本实用新型提出了一种磨床自动摆料机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种磨床自动摆料机，包括机体、振动箱、料盘、运送盘和调整盘，所述机体下端为振动箱，所述机体上端为料盘，所述料盘与运送盘的下末端衔接，所述运送盘呈螺旋状设置在所述机体内壁，所述运送盘的上末端与调整盘一端固定连接，所述运送盘上末端位于调整盘一端的正上方，所述调整盘与所述机体通过固定杆固定连接，所述调整盘上设有导向杆一和导向杆二，所述导向杆一设置在调整盘前端，且与调整盘盘底留有间距，所述导向杆二设置在调整盘末端，且向内侧弯曲，所述调整盘另一端与定位盘相接。

优选的，所述料盘上设有转动装置。

优选的，所述运送盘和调整盘皆设有盘檐。

优选的，所述调整盘外侧设置有挡罩。

优选的，所述定位盘上设有挡杆。

工作原理：使用时，将物料倒入料盘上，物料随着转动装置的转动在料盘内转动，从而进入运送盘上，物料在振动力和转动推力的作用下自下而上在运送盘上进行运送，当物料从运送盘掉落时，在重力的作用下与导向杆碰触使物料方位统一，在振动力的作用下物料继续在调整盘上移动，当物料与调整盘上的另一个导向杆相互作用时再次将方位统一改变成所规定的方位，最后物料在振动力的作用下移动至定位盘，在挡杆的作用下物料方位保持不变，进入下一道工序。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，料盘上设有转动装置，让物料随着转动装置的转动在料盘内转动，从而进入运送盘上，使得物料在振动力和转动推力的作用下自下而上在运送盘上进行运送。

2、本实用新型，运送盘和调整盘皆设有盘檐，使得物料在运送盘和调整盘上时减少由于振动力的作用而导致物料振出盘外的情况，并且盘檐配合导向杆达到使物料调整方位的作用。

3、本实用新型，调整盘外侧设置有挡罩，使得物料在调整盘上由于振动力的作用振出盘外时不会摔落至地面以至于物料损坏或者弄脏，而是振落至挡罩内，便于物料进行二次摆料。

4、本实用新型，定位盘上设有挡杆，使得物料最终调整成规定方位时在定位盘上不发生方位改变以及不会由于振动力导致振出盘外。

附图说明：

图1为本实用新型实施例1的俯视示意图；

图2为本实用新型实施例1的部分机体结构示意图；

图3为本实用新型实施例2的俯视示意图；

图4为本实用新型实施例2的部分机体结构示意图。

图中：1挡罩、2挡杆、3运送盘、4定位盘、5料盘、6导向杆一、7调整盘、 8固定杆、9导向杆二、10转动装置、11振动箱、12机体、13盘檐。

具体实施方式：

为了实现自动摆料、提高生产效率、降低人工成本，本实用新型实施例提供了一种磨床自动摆料机。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-2，本实用新型提供一种磨床自动摆料机，包括机体12、振动箱11、料盘5、运送盘3和调整盘9，所述机体12下端为振动箱11，所述机体12上端为料盘5，所述料盘5与运送盘3的下末端衔接，所述运送盘3 呈螺旋状设置在所述机体12内壁，所述运送盘3的上末端与调整盘7一端固定连接，所述运送盘3上末端位于调整盘7一端的正上方，所述调整盘7与所述机体12通过固定杆8固定连接，所述调整盘上7设有导向杆一6和导向杆二9，所述导向杆一6设置在调整盘7前端，所述导向杆二9设置在调整盘 7末端，所述调整盘7另一端与定位盘4相接。

实施例2：

请参阅图3-4，本实用新型提供一种磨床自动摆料机，包括机体12、振动箱11、料盘5、运送盘3和调整盘9，所述机体12下端为振动箱11，所述机体12上端为料盘5，所述料盘5上设有转动装置10，所述料盘5与运送盘3的下末端衔接，所述运送盘3呈螺旋状设置在所述机体12内壁，所述运送盘3的上末端与调整盘7一端固定连接，所述运送盘3上末端位于调整盘7 一端的正上方，所述运送盘3和调整盘7皆设有盘檐13，所述调整盘7外侧设置有挡罩1，所述调整盘7与所述机体12通过固定杆8固定连接，所述调整盘上7设有导向杆一6和导向杆二9，所述导向杆一6设置在调整盘7前端，所述导向杆二9设置在调整盘7末端，所述调整盘7另一端与定位盘4相接，所述定位盘4上设有挡杆2。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种磨床自动摆料机，包括机体、振动箱、料盘、运送盘和调整盘，其特征在于：所述机体下端为振动箱，所述机体上端为料盘，所述料盘与运送盘的下末端衔接，所述运送盘呈螺旋状设置在所述机体内壁，所述运送盘的上末端与调整盘一端固定连接，所述运送盘上末端位于调整盘一端的正上方，所述调整盘与所述机体通过固定杆固定连接，所述调整盘上设有导向杆一和导向杆二，所述导向杆一设置在调整盘前端，且与调整盘盘底留有间距，所述导向杆二设置在调整盘末端，且向内侧弯曲，所述调整盘另一端与定位盘相接。

2.根据权利要求1所述的一种磨床自动摆料机，其特征在于：所述料盘上设有转动装置。

3.根据权利要求1所述的一种磨床自动摆料机，其特征在于：所述运送盘和调整盘皆设有盘檐。

4.根据权利要求1所述的一种磨床自动摆料机，其特征在于：所述调整盘外侧设置有挡罩。

5.根据权利要求1所述的一种磨床自动摆料机，其特征在于：所述定位盘上设有挡杆。