CN204957937U - 自动接袋机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动接袋机，包括接袋机主体、气缸、转轴、排袋架，接袋机主体包括垂直于地面的竖直部，竖直部的顶部设置有传送带。气缸设置于竖直部的边缘，气缸的下端设置有一推杆，推杆一端与气缸相连，推杆的另一端设置有第一齿轮，转轴设置于竖直部的底端，转轴、气缸以及传送带的出口位于竖直部的同一侧，转轴平行于传送带的出口且连接于竖直部的两侧，转轴的一端设置有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合。排袋架固定于转轴，推杆完全收缩时，排袋架与地面平行，推杆完全伸出时，排袋架与地面垂直，排袋架垂直时的高度小于竖直部的高度。提高了编织袋收集效率与自动化程度。

Description

自动接袋机

技术领域

本实用新型涉及编织袋制造设备领域，具体而言，涉及一种自动接袋机。

背景技术

在编织袋制造的工艺过程中，编织袋成品生产好传输出来后，通过人工将袋子收集，通过人工收集编织袋成品存在效率不高，自动化程度低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动切袋机。以提高编织袋收集效率与自动化程度。

本实用新型是这样实现的：

一种自动接袋机，包括接袋机主体、气缸、转轴、排袋架，所述接袋机主体包括垂直于地面的竖直部，所述竖直部的顶部设置有传送带，所述气缸设置于所述竖直部的边缘，所述气缸的下端设置有一推杆，所述推杆一端与所述气缸相连，所述推杆的另一端设置有第一齿轮，所述转轴设置于所述竖直部的底端，所述转轴、所述气缸以及所述传送带的出口位于所述竖直部的同一侧，所述转轴平行于所述传送带的出口且连接于所述竖直部的两侧，所述转轴的一端设置有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合，所述排袋架固定于所述转轴，所述推杆完全收缩时，所述排袋架与地面平行，所述推杆完全伸出时，所述排袋架与所述地面垂直，所述排袋架垂直时的高度小于所述竖直部的高度。

进一步地，所述转轴两端通过第一固定件固定于所述接袋机主体，所述转轴可相对于所述第一固定件转动。通过第一固定件固定转轴，可以使转轴更稳定的工作。

进一步地，所述第一固定件为环形，所述转轴的两端连接于所述第一固定件的环形空间内。转轴两端连接于第一固定件的环形空间里有利于转轴的转动。

进一步地，所述第一固定件与所述接袋机主体铆接固定。通过铆接的方式固定第一固定件从而限制转轴的位置比较稳定，转轴损坏时，方便拆卸维修。

进一步地，所述排袋架为多个长方体的板，所述长方体的板的一端固定于所述转轴。长方体的板有利于固定于转轴上，能够有效地压平编织袋。

进一步地，所述多个长方体的板均匀分布于所述转轴。多个长方体的板均匀分布，作用于编织袋的作用力比较均匀，使接袋效果好，编织袋堆积比较平整。

进一步地，所述长方体的板的长度大于所述竖直部的高度二分之一。排袋架过短，就不能很好完成打压传送带落下的编织袋，达到使其整齐堆叠的目的。长方体的板的长度大于竖直部高度的二分之一，可以很好的保证对编织袋的打压，编织袋堆叠的整齐度较高。

进一步地，所述气缸为单作用气缸。单作用气缸仅一端有活塞杆，从活塞一侧供气聚能产生气压，气压推动活塞产生推力伸出，靠弹簧或自重返回。结构简单，功能实用，在本装置中使用功能匹配，效果很好。

进一步地，所述转轴、所述排袋架由不锈钢材料制成。转轴、排袋架由不锈钢制成，使排袋架和转轴经久耐用，不易生锈，美观性也较好。

本实用新型实现的有益效果：通过气缸作用推杆，再通过齿轮间的啮合作用，带动转轴转动，从而带动固定在转轴上的排袋架转动，将上方传送带落下的编织袋打压在接袋板上，使编织袋整齐的堆叠，提高了成品编织袋收集效率与自动化程度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型第一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型第二实施例的结构示意图。

图中：接袋机主体101；气缸102；转轴103；排袋架104；竖直部105；传送带106；推杆107；第一齿轮108；第二齿轮109；接袋板110；第一固定件111；连接板112。

具体实施方式

现有的编织袋成品在生产好传输出来后，通常通过人工将袋子收集，人工收集编织袋成品存在效率不高，自动化程度低的问题。

针对上述问题，发明人提供了一种通过机械装置自动作用于从传送带落下的编织袋成品，使编织袋能够自动的堆叠，而不用人工去一个一个收集编织袋。

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

第一实施例

参考附图1，本实用新型第一实施例所示的自动接袋机，包括：接袋机主体101、气缸102、转轴103、排袋架104。

接袋机主体101包括垂直于地面的竖直部105，竖直部105的顶部设置有传送带106，接袋机主体101主要是支撑传送带106的支撑台。接袋机主体101主体应该具有一定的高度，才能很好的实现自动接袋功能。因此，可以选择接袋机主体101的高度大于1m。

气缸102设置于竖直部105的边缘，气缸102的下端设置有一推杆107，推杆107的一端与气缸102相连，推杆107的另一端设置有第一齿轮108。在气缸102的作用下推杆107可以进行伸缩，从而第一齿轮108也跟着沿推杆107的运动方向做往复运动。

转轴103设置于竖直部105的底端，转轴103、气缸102以及传送带106的出口位于竖直部105的同一侧，转轴103平行于传送带106的出口且连接于竖直部105的两侧，转轴103可以通过转动轴承等方式与竖直部105连接，转轴103的一端设置有第二齿轮109，第一齿轮108与第二齿轮109啮合。

排袋架104固定于转轴103，可以通过焊接的方式将排袋架104固定在转轴103上，也可以通过固定元件铆接等其他方式来固定排袋架104。推杆107完全收缩时，排袋架104与地面平行，推杆107完全伸出时，排袋架104与地面垂直。

对气缸102的作用时间进行设置，当传送带106上的编织袋落下时，气缸102作用推杆107使其完全伸出，排袋架104处于垂直于地面的状态，推杆107开始收缩，带动第一齿轮108向上运动，从而由于第一齿轮108与第二齿轮109的啮合，带动第二齿轮109转动，进而转轴103转动，带动排袋架104往地面的方向压下，排袋架104刚好作用在落下的编制袋上，将编织袋打压在布置在地面的接袋板110上，排袋架104打压编织袋后，又在气缸102、推杆107、第一齿轮108、第二齿轮109、转轴103的联合作用下，往竖直方向翻转，如此反复动作，完成了对编织袋的收集，提高了效率。

第二实施例

参考附图2，本实用新型第二实施例所示的自动接袋机，包括：接袋机主体101、气缸102、转轴103、排袋架104。

接袋机主体101包括垂直于地面的竖直部105，竖直部105的顶部设置有传送带106，接袋机主体101主要是支撑传送带106的支撑台。接袋机主体101主体应该具有一定的高度，才能很好的实现自动接袋功能。具体的，于本实施例中，选择接袋机主体101的高度为1.5m。

气缸102设置于竖直部105的边缘，气缸102的下端设置有一推杆107，推杆107的一端与气缸102相连，推杆107的另一端设置有第一齿轮108。在气缸102的作用下推杆107可以进行伸缩，从而第一齿轮108也跟着沿推杆107的运动方向做往复运动。于本实施例中，气缸102优选单作用气缸。单作用气缸仅一端有活塞杆，从活塞一侧供气聚能产生气压，气压推动活塞产生推力伸出，靠弹簧或自重返回。结构简单，功能实用，在本装置中使用功能匹配，效果很好。

转轴103设置于竖直部105的底端，转轴103、气缸102以及传送带106的出口位于竖直部105的同一侧，转轴103平行于传送带106的出口且连接于竖直部105的两侧，转轴103的一端设置有第二齿轮109，第一齿轮108与第二齿轮109啮合。

进一步地，于本实施例中，转轴103两端通过第一固定件111固定于接袋机主体101，转轴103可相对于第一固定件111转动。通过第一固定件111固定转轴103，可以使转轴103更稳定的工作。

进一步地，第一固定件111为环形，转轴103的两端连接于第一固定件111的环形空间内。转轴103两端连接于第一固定件111的环形空间里有利于转轴103的转动。

进一步地，第一固定件111与接袋机主体101铆接固定。通过铆接的方式固定第一固定件111从而限制转轴103的位置比较稳定，转轴103损坏时，方便拆卸维修。

排袋架104固定于转轴103，可以通过焊接的方式将排袋架104固定在转轴103上，也可以通过固定元件铆接等其他方式来固定排袋架104。具体的，于本实施例中，选择通过固定件(图未示)连接排袋架104与转轴103，固定件通过铆接锁紧。推杆107完全收缩时，排袋架104与地面平行，推杆107完全伸出时，排袋架104与地面垂直。

进一步地，排袋架104为多个长方体的板，长方体的板的一端固定于转轴103。长方体的板有利于固定于转轴103上，能够有效地压平编织袋。多个长方体的板均匀分布于转轴103。排袋架104中间设置有连接板112连接多个长方体的板并且与多个长方体的板垂直。多个长方体的板均匀分布，作用于编织袋的作用力比较均匀，使接袋效果好，编织袋堆积比较平整，连接板112使排袋架104更加稳定。

进一步地，长方体的板的长度大于竖直部105的高度二分之一。排袋架104过短，就不能很好完成打压传送带106落下的编织袋，达到使其整齐堆叠的目的。长方体的板的长度大于竖直部105高度的二分之一，可以很好的保证对编织袋的打压，使编织袋堆叠的整齐度较高。

进一步地，转轴103、排袋架104由不锈钢材料制成。转轴103、排袋架104由不锈钢制成，使排袋架104和转轴103经久耐用，不易生锈，美观性也较好。

对气缸102的作用时间进行设置，当传送带106上的编织袋落下时，气缸102作用推杆107使其完全伸出，排袋架104处于垂直于地面的状态，推杆107开始收缩，带动第一齿轮108向上运动，从而由于第一齿轮108与第二齿轮109的啮合，带动第二齿轮109转动，进而转轴103转动，带动排袋架104往地面的方向压下，排袋架104刚好作用在落下的编制袋上，将编织袋打压在布置在地面的接袋板110上，排袋架104打压编织袋后，又在气缸102、推杆107、第一齿轮108、第二齿轮109、转轴103的联合作用下，往竖直方向翻转，如此反复动作，完成了对编织袋的收集，提高了效率。

综上所述，通过简单的机械结构，实现排袋架104的反复翻转运动，作用于传送带106落下的编织袋，完成对编织袋的整齐堆叠，提高了成品编织袋收集效率与自动化程度。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，上面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行了清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和表示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以上对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (9)

1.一种自动接袋机，其特征在于，包括接袋机主体、气缸、转轴、排袋架，所述接袋机主体包括垂直于地面的竖直部，所述竖直部的顶部设置有传送带，所述气缸设置于所述竖直部的边缘，所述气缸的下端设置有一推杆，所述推杆一端与所述气缸相连，所述推杆的另一端设置有第一齿轮，所述转轴设置于所述竖直部的底端，所述转轴、所述气缸以及所述传送带的出口位于所述竖直部的同一侧，所述转轴平行于所述传送带的出口且连接于所述竖直部的两侧，所述转轴的一端设置有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合，所述排袋架固定于所述转轴，所述推杆完全收缩时，所述排袋架与地面平行，所述推杆完全伸出时，所述排袋架与所述地面垂直，所述排袋架垂直时的高度小于所述竖直部的高度。

2.根据权利要求1所述的自动接袋机，其特征在于，所述转轴两端通过第一固定件固定于所述接袋机主体，所述转轴可相对于所述第一固定件转动。

3.根据权利要求2所述的自动接袋机，其特征在于，所述第一固定件为环形，所述转轴的两端连接于所述第一固定件的环形空间内。

4.根据权利要求3所述的自动接袋机，其特征在于，所述第一固定件与所述接袋机主体铆接固定。

5.根据权利要求1所述的自动接袋机，其特征在于，所述排袋架为多个长方体的板，所述长方体的板的一端固定于所述转轴。

6.根据权利要求5所述的自动接袋机，其特征在于，所述多个长方体的板均匀分布于所述转轴。

7.根据权利要求6所述的自动接袋机，其特征在于，所述长方体的板的长度大于所述竖直部的高度二分之一。

8.根据权利要求1所述的自动接袋机，其特征在于，所述气缸为单作用气缸。

9.根据权利要求1所述的自动接袋机，其特征在于，所述转轴、所述排袋架由不锈钢材料制成。