CN210735247U - 防脱式链斗输送机用链条机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了防脱式链斗输送机用链条机构，包括主动齿轮盘，设置于主动齿轮盘一侧的从动齿轮盘，以及绕设在主动齿轮盘和从动齿轮盘上的链条，所述链条竖直端两侧均焊接有连杆，且两个连杆相对一侧均转动连接有滚轮，所述滚轮的中心轴两端均转动连接有滑块。本实用新型中，主动齿轮盘在通过链条对从动齿轮盘进行传动时，滚轮与主动齿轮盘或从动齿轮盘竖直端面进行接触，主动齿轮盘或从动齿轮盘盘面将滚轮向外侧进行推挤，而滚轮中心轴转动连接的滑块在挤压弹簧作用下，保持滚轮向中间运动的趋势，从而保证了其对于齿轮盘面的限制作用，通过滚轮对刚接触齿轮盘的链条的限位作用，防止其发生位置的偏移。

Description

防脱式链斗输送机用链条机构

技术领域

本实用新型涉及链斗输送机技术领域，尤其涉及一种防脱式链斗输送机用链条机构。

背景技术

链斗输送机的输送原理是：驱动机构链条牵引盛有物料的料斗沿轨道进行水平或倾斜输送。链斗输送机由于其具有布置灵活、输送能力大、使用寿命长、维护量小、运行成本低、输送坡度大等优点而广泛应用于电站、矿山、冶金、煤炭等行业的各种松散物料的输送，如锅炉灰渣、水泥熟料、铁渣、矿渣、石灰石、碎石等，特别是一些温度高、容重大、块度大、具有锋利锐角和磨琢性强的物料。

现有的链斗输送机在使用过程中由于链条的松动或者转动时出现意外，导致链条从齿轮上脱落，导致装置停转，需要花费较长时间进行修理，从而降低生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有链斗输送机链条可能存在掉落的问题，而提出的防脱式链斗输送机用链条机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种防脱式链斗输送机用链条机构，包括主动齿轮盘，设置于主动齿轮盘一侧的从动齿轮盘，以及绕设在主动齿轮盘和从动齿轮盘上的链条，所述链条竖直端两侧均焊接有连杆，且两个连杆相对一侧均转动连接有滚轮，所述滚轮的中心轴两端均转动连接有滑块，且滑块与连杆之间通过挤压弹簧弹性连接，所述从动齿轮盘中心轴转动连接有滑杆，且滑杆的一端套设有套管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述套管上转动连接有螺母套，且螺母套与套管之间限位转动，并且螺母套与滑杆之间螺纹连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺母套的外壁上焊接有连接板，且连接板通过螺栓与套管之间固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述套管远离滑杆的一端焊接有安装环，且安装环上环形阵列有双头螺栓。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滚轮不受力时，对立的两个滚轮间距小于主动齿轮盘和从动齿轮盘厚度。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述双头螺栓中间开设有螺纹，两端均呈六边形结构。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，主动齿轮盘在通过链条对从动齿轮盘进行传动时，当链条中的每节靠近主动齿轮盘或从动齿轮盘时，滚轮与主动齿轮盘或从动齿轮盘竖直端面进行接触，主动齿轮盘或从动齿轮盘盘面将滚轮向外侧进行推挤，而滚轮中心轴转动连接的滑块在挤压弹簧作用下，保持滚轮向中间运动的趋势，从而保证了其对于齿轮盘面的限制作用，通过滚轮对刚接触齿轮盘的链条的限位作用，防止其发生位置的偏移。

2、本实用新型中，对安装后的从动齿轮盘进行位置调整时，将连接板上的螺栓取下，从而使得螺母套失去限制，使得螺母套可以进行转动，进而调整滑杆在套管中的位置，进而改变主动齿轮盘和从动齿轮盘之间间距，进一步降低链条掉落的可能性，通过对安装环上螺纹连接的双头螺栓进行转动，从而使得双头螺栓的两端均可以实现固定连接，从而实现对于直径小的安装杆或直径大的安装环的固定连接，增加装置的适用范围。

附图说明

图1为本实用新型提出的防脱式链斗输送机用链条机构的正视图；

图2为本实用新型提出的防脱式链斗输送机用链条机构的侧视局部剖视图；

图3为本实用新型提出的防脱式链斗输送机用链条机构的调节杆结构图。

图例说明：

1、主动齿轮盘；2、从动齿轮盘；3、链条；4、连杆；5、滚轮；6、套管；7、安装环；8、滑杆；9、滑块；10、挤压弹簧；11、螺母套；12、双头螺栓；13、螺栓；14、连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种防脱式链斗输送机用链条机构，包括主动齿轮盘1，设置于主动齿轮盘1一侧的从动齿轮盘2，以及绕设在主动齿轮盘1和从动齿轮盘2上的链条3，链条3竖直端两侧均焊接有连杆4，连杆4焊接在外片上，使得连杆4跟随外片一同进行转动，从而使得连杆4始终处于链条3的内侧，且两个连杆4相对一侧均转动连接有滚轮5，滚轮5的中心轴两端均转动连接有滑块9，且滑块9与连杆4之间通过挤压弹簧10弹性连接，从动齿轮盘2中心轴转动连接有滑杆8，且滑杆8的一端套设有套管6。

具体的，如图1-3所示，套管6上转动连接有螺母套11，且螺母套11与套管6之间限位转动，并且螺母套11与滑杆8之间螺纹连接，通过螺母套11的转动，对滑杆8位于套管6中的位置进行变换，螺母套11的外壁上焊接有连接板14，且连接板14通过螺栓13与套管6之间固定连接，螺栓13限制螺母套11的转动，套管6远离滑杆8的一端焊接有安装环7，且安装环7上环形阵列有双头螺栓12，双头螺栓12中间开设有螺纹，两端均呈六边形结构。

具体的，如图2所示，滚轮5不受力时，对立的两个滚轮5间距小于主动齿轮盘1和从动齿轮盘2厚度。

工作原理：使用时，主动齿轮盘1在通过链条3对从动齿轮盘2进行传动时，当链条3中的每节靠近主动齿轮盘1或从动齿轮盘2时，滚轮5与主动齿轮盘1或从动齿轮盘2竖直端面进行接触，主动齿轮盘1或从动齿轮盘2盘面将滚轮5向外侧进行推挤，而滚轮5中心轴转动连接的滑块9在挤压弹簧10作用下，保持滚轮5向中间运动的趋势，从而保证了其对于齿轮盘面的限制作用，通过滚轮5对刚接触齿轮盘的链条3的限位作用，防止其发生位置的偏移；对安装后的从动齿轮盘2进行位置调整时，将连接板14上的螺栓13取下，从而使得螺母套11失去限制，使得螺母套11可以进行转动，进而调整滑杆8在套管6中的位置，进而改变主动齿轮盘1和从动齿轮盘2之间间距，进一步降低链条掉落的可能性，通过对安装环7上螺纹连接的双头螺栓12进行转动，从而使得双头螺栓12的两端均可以实现固定连接，从而实现对于直径小的安装杆或直径大的安装环7的固定连接，增加装置的适用范围。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防脱式链斗输送机用链条机构，包括主动齿轮盘(1)，设置于主动齿轮盘(1)一侧的从动齿轮盘(2)，以及绕设在主动齿轮盘(1)和从动齿轮盘(2)上的链条(3)，其特征在于，所述链条(3)竖直端两侧均焊接有连杆(4)，且两个连杆(4)相对一侧均转动连接有滚轮(5)，所述滚轮(5)的中心轴两端均转动连接有滑块(9)，且滑块(9)与连杆(4)之间通过挤压弹簧(10)弹性连接，所述从动齿轮盘(2)中心轴转动连接有滑杆(8)，且滑杆(8)的一端套设有套管(6)。

2.根据权利要求1所述的防脱式链斗输送机用链条机构，其特征在于，所述套管(6)上转动连接有螺母套(11)，且螺母套(11)与套管(6)之间限位转动，并且螺母套(11)与滑杆(8)之间螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的防脱式链斗输送机用链条机构，其特征在于，所述螺母套(11)的外壁上焊接有连接板(14)，且连接板(14)通过螺栓(13)与套管(6)之间固定连接。

4.根据权利要求2所述的防脱式链斗输送机用链条机构，其特征在于，所述套管(6)远离滑杆(8)的一端焊接有安装环(7)，且安装环(7)上环形阵列有双头螺栓(12)。

5.根据权利要求1所述的防脱式链斗输送机用链条机构，其特征在于，所述滚轮(5)不受力时，对立的两个滚轮(5)间距小于主动齿轮盘(1)和从动齿轮盘(2)厚度。

6.根据权利要求4所述的防脱式链斗输送机用链条机构，其特征在于，所述双头螺栓(12)中间开设有螺纹，两端均呈六边形结构。

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