CN210734584U - 一种半自动粘箱机压紧计数装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及半自动粘箱机领域，特别是一种半自动粘箱机压紧计数装置，包括机架，机架左部和右部有垂直落差，机架右部顶端有第一皮带运输机构，机架左部顶端有第二皮带运输机构，第一皮带运输机构上方有第一支撑板固定在机架前后侧，第一支撑板右侧通过第一水平支撑板安装有喷胶罐，第一支撑板左侧前后布置有第二支撑杆，第二支撑杆之间布置有辊轮，第二皮带运输机构上方有第一竖直支撑杆布置在机架前后侧，第一竖直支撑杆中部固定有第一挡板，第一挡板中安装有红外接收器，第一竖直支撑杆顶部固定有第二水平支撑板，本实用新型有益效果是能实现计数，然后用铁块压紧纸箱，防止弹开。

Description

一种半自动粘箱机压紧计数装置

技术领域

本实用新型涉及半自动粘箱机领域，特别是一种半自动粘箱机压紧计数装置。

背景技术

在现有粘箱过程中，纸箱上胶粘合后由于胶水干燥过快、缺少足够压紧装置，容易出现纸箱粘合部位未贴合、贴牢甚至弹开现象，导致需要重新返工，不仅影响了生产效率，还增加了纸箱的质量隐患。

纸箱现有打包方式为5个一捆或10个一捆，手工打包主要依靠人来计数，不仅影响打包效率还缺乏稳定性容易产生错误。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提出一种半自动粘箱机压紧计数装置。

这种半自动粘箱机压紧计数装置，包括机架，其特征在于，机架左部和右部有垂直落差，机架右部顶端有第一皮带运输机构，机架左部顶端有第二皮带运输机构，第一皮带运输机构上方有第一支撑板固定在机架前后侧，第一支撑板右侧通过第一水平支撑板安装有喷胶罐，第一支撑板左侧前后布置有第二支撑杆，第二支撑杆之间布置有辊轮，第二皮带运输机构上方有第一竖直支撑杆布置在机架前后侧，第一竖直支撑杆中部固定有第一挡板，第一挡板中安装有红外接收器，第一竖直支撑杆顶部固定有第二水平支撑板，第二水平支撑板上焊接有垂直布置的第三水平支撑板，第三水平支撑板中开有滑动槽，滑动槽中嵌入有滑块，滑块上由左到右依次安装有第一电机、第一气缸、气泵、PLC和电源，气泵上通过气管连接有阀组，第一气缸下部焊接有第四水平支撑板，第四水平支撑板中开有水平嵌入槽，水平嵌入槽中嵌入有电磁铁，第四水平支撑板下端吸有铁块，与红外接收器同一水平位置有红外发射器位于机架落差段上，位于后侧的第三水平支撑板下部布置有齿条，第一电机轴通过齿轮与齿条啮合，位于前侧的第三水平支撑板的滑动槽两端布置有接近开关，接近开关、电源、第一电机、气泵、阀组和红外接收器都与PLC电连接，第一气缸与阀组通过气管连接，第二皮带运输机构和通过安装在机架上的第二电机带动，第一皮带运输机构通过安装在机架上的第三电机带动，第二电机和第三电机都与PLC电连接。

进一步，喷胶罐下方有竖直喷嘴，竖直喷嘴下方有滚胶轮通过第一支撑杆设置在第一支撑板上。

进一步，第一支撑板底部开有方形槽。

进一步，第二支撑杆之间布置的辊轮8为2个。

进一步，阀组包括二位四通电磁换向阀和溢流阀。

本实用新型有益效果是能实现计数，然后用铁块压紧纸箱，防止弹开。

附图说明

图1.本实用新型结构示意图

图2.本实用新型结构俯视图

图3.本实用新型结构右视图

图4.第二皮带运输机构上部结构左视图

图5.液压原理图

图6.PLC原理示意图

在图1至图6中，1、机架，2、第一皮带运输机构，3、第二皮带运输机构，4、第一支撑板，4.1、方形槽，5、第一水平支撑板，6、喷胶罐，6.1、竖直喷嘴，6.2、滚胶轮，7、第二支撑杆，8、辊轮，9、第一竖直支撑杆，10、第一挡板，11、红外接收器，12、第二水平支撑板，13、第三水平支撑板，14、滑动槽，15、滑块，16、第一电机，17、第一气缸，18、气泵，19、PLC，20、电源，21、阀组，21.1、二位四通电磁换向阀，21.2、溢流阀，22、第四水平支撑板，23、铁块，24、水平嵌入槽，25、电磁铁，26、红外发射器，27、齿条，28、接近开关，29、第二电机，30、第三电机，31、第一支撑杆，32、齿轮。

具体实施方式

在图1至图6中，这种半自动粘箱机压紧计数装置，包括机架1，其特征在于，机架1左部和右部有垂直落差，机架1右部顶端有第一皮带运输机构2，机架1左部顶端有第二皮带运输机构3，第一皮带运输机构2上方有第一支撑板4固定在机架1前后侧，第一支撑板4右侧通过第一水平支撑板5安装有喷胶罐6，第一支撑板4左侧前后布置有第二支撑杆7，第二支撑杆7之间布置有辊轮8，第二皮带运输机构3上方有第一竖直支撑杆9布置在机架1前后侧，第一竖直支撑杆9中部固定有第一挡板10，第一挡板10中安装有红外接收器11，第一竖直支撑杆9顶部固定有第二水平支撑板12，第二水平支撑板12上焊接有垂直布置的第三水平支撑板13，第三水平支撑板13中开有滑动槽14，滑动槽14中嵌入有滑块15，滑块15上由左到右依次安装有第一电机16、第一气缸17、气泵18、PLC19和电源20，气泵18上有通过气管连接有阀组21，第一气缸17下部焊接有第四水平支撑板22，第四水平支撑板22中开有水平嵌入槽24，水平嵌入槽24中嵌入有电磁铁25，第四水平支撑板22下端吸有铁块23，与红外接收器11同一水平位置有红外发射器26位于机架1落差段上，位于后侧的第三水平支撑板13下部布置有齿条27，第一电机16轴通过齿轮32与齿条27啮合，位于前侧的第三水平支撑板13的滑动槽14两端布置有接近开关28，接近开关28、气泵18、电源20、第一电机16、阀组21和红外接收器11都与PLC19电连接，第一气缸17与阀组21通过气管连接，第二皮带运输机构3和通过安装在机架1上的第二电机29带动，第一皮带运输机构2通过安装在机架1上的第三电机30带动，第二电机29和第三电机30都与PLC19电连接。

进一步，喷胶罐6下方有竖直喷嘴6.1，竖直喷嘴6.1下方有滚胶轮6.2通过第一支撑杆31设置在第一支撑板4上。

进一步，第一支撑板4底部开有方形槽4.1。

进一步，第二支撑杆7之间布置的辊轮8为2个。

进一步，阀组21包括二位四通电磁换向阀21.1和溢流阀21.2，气泵18与溢流阀21.2通过气管连接，二位四通电磁换向阀21.1与溢流阀21.2通过气管连接，二位四通电磁换向阀21.1与第一气缸17通过气管连接。

进一步，PLC19型号为FX2N-48MR。

在使用时，第一皮带运输机构2带动纸箱板向左运动，纸箱板带动滚胶轮6.2旋转给纸箱板上胶，纸箱板落到机架1左部，落下的时候遮挡红外接收器11计数，当计数到5个时，PLC19控制二位四通电磁换向阀21.1使气缸下行满行程，溢流阀21.2溢流，PLC19收到信号控制电磁铁25断电，铁块23落到纸箱上，然后PLC19控制气缸快速收缩至0行程，溢流阀21.2溢流，PLC19控制第二电机29带动第二皮带运输机构3逆时针运转的同时第一电机16使第三水平支撑板13向左滑动，第一电机16和第二电机29运转速度相同，碰到左侧的接近开关28，PLC19控制第二电机29带动第二皮带运输机构3停止运转的同时PLC19控制二位四通电磁换向阀21.1使气缸下行满行程，溢流阀21.2溢流，PLC19收到信号控制电磁铁25通电将铁块23吸附，PLC19控制二位四通电磁换向阀21.1使气缸上行0行程，溢流阀21.2溢流，PLC19控制第二电机29使第三水平支撑板13向右滑动，碰到右侧的接近开关28，PLC19控制第二电机29停止运转，同时计数复位。

Claims (5)

1.一种半自动粘箱机压紧计数装置，包括机架，其特征在于，机架左部和右部有垂直落差，机架右部顶端有第一皮带运输机构，机架左部顶端有第二皮带运输机构，第一皮带运输机构上方有第一支撑板固定在机架前后侧，第一支撑板右侧通过第一水平支撑板安装有喷胶罐，第一支撑板左侧前后布置有第二支撑杆，第二支撑杆之间布置有辊轮，第二皮带运输机构上方有第一竖直支撑杆布置在机架前后侧，第一竖直支撑杆中部固定有第一挡板，第一挡板中安装有红外接收器，第一竖直支撑杆顶部固定有第二水平支撑板，第二水平支撑板上焊接有垂直布置的第三水平支撑板，第三水平支撑板中开有滑动槽，滑动槽中嵌入有滑块，滑块上由左到右依次安装有第一电机、第一气缸、气泵、PLC和电源，气泵上通过气管连接有阀组，第一气缸下部焊接有第四水平支撑板，第四水平支撑板中开有水平嵌入槽，水平嵌入槽中嵌入有电磁铁，第四水平支撑板下端吸有铁块，与红外接收器同一水平位置有红外发射器位于机架落差段上，位于后侧的第三水平支撑板下部布置有齿条，第一电机轴通过齿轮与齿条啮合，位于前侧的第三水平支撑板的滑动槽两端布置有接近开关，接近开关、电源、第一电机、气泵、阀组和红外接收器都与PLC电连接，第一气缸与阀组通过气管连接，第二皮带运输机构和通过安装在机架上的第二电机带动，第一皮带运输机构通过安装在机架上的第三电机带动，第二电机和第三电机都与PLC电连接。

2.根据权利要求1所述的一种半自动粘箱机压紧计数装置，其特征在于，喷胶罐下方有竖直喷嘴，竖直喷嘴下方有滚胶轮通过第一支撑杆设置在第一支撑板上。

3.根据权利要求2所述的一种半自动粘箱机压紧计数装置，其特征在于，第一支撑板底部开有方形槽。

4.根据权利要求3所述的一种半自动粘箱机压紧计数装置，其特征在于，第二支撑杆之间布置的辊轮为2个。

5.根据权利要求4所述的一种半自动粘箱机压紧计数装置，其特征在于，阀组包括二位四通电磁换向阀和溢流阀。

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