CN208070156U - 一种自动打包机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种自动打包机，属于打包机技术领域，包括机架和支撑板，其特征是：所述机架的前后两侧均设有支撑柱，所述支撑柱的左侧设有液压缸一，所述液压缸一的内部设有活塞杆一，所述活塞杆一的上端与支撑板连接，所述支撑板的上部中间设有胶带架，所述胶带架上旋转连接有胶带，所述支撑板的下部中间设有包装装置，所述包装装置的两端均设有打包带轮，所述打包带轮的外部套有打包皮带一，所述支撑板的右侧设有清扫装置，所述清扫装置包括吸尘器、吸尘腔和吸尘管。本实用新型设计合理，能够根据其实际高度进行一定范围的上下浮动，从而可以保证在包装箱内货物装得很满的情况下也能质量完好地封箱顶胶带纸。

Description

一种自动打包机

技术领域

本实用新型公开一种自动打包机，属于打包机技术领域。

背景技术

封箱机是对装有包装物品的包装箱进行箱底和箱顶封胶带的机械，相应地，封箱机设有对箱底封胶带纸的机芯和对箱顶封胶带纸的机芯。以往的机芯是直接卡入机架上的两块机芯支板中间而得到安装。在实际应用时，包装箱有时会因装得很满而向上鼓起，此时当包装箱进入封胶带纸区域时，它与对箱顶封胶带纸的机芯之间的高度配合不能处于理想状态，从而会造成箱顶封箱失败或达不到应有的封箱质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是为了提供一种自动打包机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：

一种自动打包机，包括机架和支撑板，其特征是：所述机架的前后两侧均设有支撑柱，所述支撑柱的左侧设有液压缸一，所述液压缸一的内部设有活塞杆一，所述活塞杆一的上端与支撑板连接，所述支撑板的上部中间设有胶带架，所述胶带架上旋转连接有胶带，所述支撑板的下部中间设有包装装置，所述包装装置的两端均设有打包带轮，所述打包带轮的外部套有打包皮带一，所述支撑板的右侧设有清扫装置，所述清扫装置包括吸尘器、吸尘腔和吸尘管，所述吸尘器和吸尘腔之间通过吸尘管相连接，所述吸尘腔的内部设有清洁毛辊，所述清扫装置与胶带之间设有静电辊，所述支撑板的左侧下部设有压实装置，所述压实装置包括压实箱，所述压实箱的内部设有压杆套，所述压杆套的内部设有压杆，所述压杆的上部设有电磁铁二，所述压杆套的内侧上部固定连接有电磁铁一，所述电磁铁一和电磁铁二之间连接有弹簧，所述压杆的下部旋转连接有压实辊，所述机架的内部设有电机、左丝杠和右丝杠，所述左丝杠和右丝杠之间通过连轴器相连接，所述电机的输出端与左丝杠相连接，所述左丝杠和右丝杠上均设有丝杠螺母，所述丝杠螺母的上部固定连接有进箱轨道，所述进箱轨道设置在机架的上部，所述进箱轨道的内侧设有打包皮带二，所述机架的右侧设有进箱架，所述机架的左侧设有出箱架，所述出箱架的上部铰接有下料板，所述下料板上设有若干下料辊，所述出箱架的前后两侧均设有气缸二，所述气缸二的内部设有活塞杆二，所述活塞杆二与下料板铰接。

作为优选：所述下料辊的数量为四个。

作为优选：所述清洁毛辊的的外部设有清洁毛刷。

本实用新型的有益效果：

该装置在具体实施时，将待打包的纸箱放上进箱架，并往出箱架方向推动，胶带依次绕过静电辊和右侧的打包带轮，将胶带粘黏贴在包装箱上，包装箱在打包皮带一和打包皮带二的作用下箱左侧移动，完成包装箱的打包作业，最后进入出箱架，气缸二推动推动下料板向左倾斜，打包完成的包装箱顺着下料辊滑落，完成打包；通过设置出箱架，使用液压控制实现了自动下料，减少了人员作业；通过设置清扫装置，清扫装置内的清洁毛辊能对待包装部位进行清扫，防止杂物影响打包质量；通过设置压实装置，弹簧推动压实辊下压，对打包完成的纸箱进行压实，进一步提高打包质量，同时可根据生产实际需求，调结电磁铁一和电磁铁二控制压实辊下压压力的大小，提高设备的使用范围。

附图说明

图1为本实用新型一种自动打包机结构示意图；

图2为本实用新型的右视图；

图3为本实用新型的清扫装置结构示意图；

图4为本实用新型的压实装置结构示意图；

图5为本实用新型的出箱架结构示意图。

附图标记：1、机架；2、支撑柱；3、液压缸一；4、支撑板；5、包装装置；6、打包带轮；7、打包皮带一；8、胶带；9、静电辊；10、清扫装置；11、压实装置；12、进箱轨道；13、进箱架；14、出箱架；15、脚架；16、滑辊；17、活塞杆一；18、胶带架；19、打包皮带二；20、电机；21、左丝杠；22、右丝杠；23、连轴器；24、丝杠螺母；25、吸尘器；26、吸尘腔；27、吸尘管；28、清洁毛辊；29、压实箱；30、压杆；31、电磁铁一；32、弹簧；33、电磁铁二；34、压实辊；35、下料板；36、下料辊；37、气缸二；38、活塞杆二；39、压杆套。

具体实施方式

参照图1至图5对本实用新型一种自动打包机做进一步说明。

一种自动打包机，包括机架1和支撑板4，其特征是：所述机架1的前后两侧均设有支撑柱2，所述支撑柱2的左侧设有液压缸一3，所述液压缸一3的内部设有活塞杆一17，所述活塞杆一17的上端与支撑板4连接，所述支撑板4的上部中间设有胶带架18，所述胶带架18上旋转连接有胶带8，所述支撑板4的下部中间设有包装装置5，所述包装装置5的两端均设有打包带轮6，所述打包带轮6的外部套有打包皮带一7，所述支撑板4的右侧设有清扫装置10，所述清扫装置10包括吸尘器25、吸尘腔26和吸尘管27，所述吸尘器25和吸尘腔26之间通过吸尘管27相连接，所述吸尘腔26的内部设有清洁毛辊28，所述清扫装置10与胶带8之间设有静电辊9，所述支撑板4的左侧下部设有压实装置11，所述压实装置11包括压实箱29，所述压实箱29的内部设有压杆套39，所述压杆套39的内部设有压杆30，所述压杆30的上部设有电磁铁二33，所述压杆套39的内侧上部固定连接有电磁铁一31，所述电磁铁一31和电磁铁二33之间连接有弹簧32，所述压杆30的下部旋转连接有压实辊34，所述机架1的内部设有电机20、左丝杠21和右丝杠22，所述左丝杠21和右丝杠22之间通过连轴器23相连接，所述电机20的输出端与左丝杠21相连接，所述左丝杠21和右丝杠22上均设有丝杠螺母24，所述丝杠螺母24的上部固定连接有进箱轨道12，所述进箱轨道12设置在机架1的上部，所述进箱轨道12的内侧设有打包皮带二19，所述机架1的右侧设有进箱架13，所述机架1的左侧设有出箱架14，所述出箱架14的上部铰接有下料板35，所述下料板35上设有若干下料辊36，所述出箱架14的前后两侧均设有气缸二37，所述气缸二37的内部设有活塞杆二38，所述活塞杆二38与下料板35铰接。所述下料辊36的数量为四个。所述清洁毛辊28的的外部设有清洁毛刷。

该装置在具体实施时，将待打包的纸箱放上进箱架13，并往出箱架14方向推动，胶带8依次绕过静电辊9和右侧的打包带轮6，将胶带8粘黏贴在包装箱上，包装箱在打包皮带一7和打包皮带二19的作用下箱左侧移动，完成包装箱的打包作业，最后进入出箱架14，气缸二37推动推动下料板35向左倾斜，打包完成的包装箱顺着下料辊36滑落，完成打包；通过设置出箱架14，使用液压控制实现了自动下料，减少了人员作业；通过设置清扫装置10，清扫装置10内的清洁毛辊28能对待包装部位进行清扫，防止杂物影响打包质量；通过设置压实装置11，弹簧32推动压实辊34下压，对打包完成的纸箱进行压实，进一步提高打包质量，同时可根据生产实际需求，调结电磁铁一31和电磁铁二33控制压实辊34下压压力的大小，提高设备的使用范围。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种自动打包机，包括机架和支撑板，其特征是：所述机架的前后两侧均设有支撑柱，所述支撑柱的左侧设有液压缸一，所述液压缸一的内部设有活塞杆一，所述活塞杆一的上端与支撑板连接，所述支撑板的上部中间设有胶带架，所述胶带架上旋转连接有胶带，所述支撑板的下部中间设有包装装置，所述包装装置的两端均设有打包带轮，所述打包带轮的外部套有打包皮带一，所述支撑板的右侧设有清扫装置，所述清扫装置包括吸尘器、吸尘腔和吸尘管，所述吸尘器和吸尘腔之间通过吸尘管相连接，所述吸尘腔的内部设有清洁毛辊，所述清扫装置与胶带之间设有静电辊，所述支撑板的左侧下部设有压实装置，所述压实装置包括压实箱，所述压实箱的内部设有压杆套，所述压杆套的内部设有压杆，所述压杆的上部设有电磁铁二，所述压杆套的内侧上部固定连接有电磁铁一，所述电磁铁一和电磁铁二之间连接有弹簧，所述压杆的下部旋转连接有压实辊，所述机架的内部设有电机、左丝杠和右丝杠，所述左丝杠和右丝杠之间通过连轴器相连接，所述电机的输出端与左丝杠相连接，所述左丝杠和右丝杠上均设有丝杠螺母，所述丝杠螺母的上部固定连接有进箱轨道，所述进箱轨道设置在机架的上部，所述进箱轨道的内侧设有打包皮带二，所述机架的右侧设有进箱架，所述机架的左侧设有出箱架，所述出箱架的上部铰接有下料板，所述下料板上设有若干下料辊，所述出箱架的前后两侧均设有气缸二，所述气缸二的内部设有活塞杆二，所述活塞杆二与下料板铰接。

2.根据权利要求1所述的一种自动打包机，其特征是：所述下料辊的数量为四个。

3.根据权利要求1所述的一种自动打包机，其特征是：所述清洁毛辊的外部设有清洁毛刷。