CN210733280U - 一种圆压圆模切机的覆膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆压圆模切机的覆膜装置，属于模切机技术领域，其技术方案要点是，包括机架，机架上设置有承压辊和用于与承压辊配合进行夹压覆膜的加压辊，承压辊配备有驱动装置，加压辊包括中心辊轴和同轴可拆卸设置的橡胶辊体，中心辊轴的端部与机架之间可拆卸连接；机架上连接有两根分别位于中心辊轴两端的连接杆，一根所述连接杆与中心辊轴端部相铰接，另一根所述连接杆的端部设置有缺口；中心辊轴远离铰接位置的一端设置有用于与缺口卡嵌配合的卡块；开有缺口的连接杆上还设置有用于将连接杆和中心辊轴锁紧的锁固件。本实用新型具有易于更换加压辊的橡胶辊体、利于保持加压辊处于良好工作状态、提升了覆膜加工质量的优势。

Description

一种圆压圆模切机的覆膜装置

技术领域

本实用新型涉及模切机技术领域，更具体地说，它涉及一种圆压圆模切机的覆膜装置。

背景技术

覆膜（laminating），又称“过塑”、“裱胶”、“贴膜”等，是指以透明塑料薄膜通过热压覆贴到印刷品表面，起保护及增加光泽的作用。覆膜工序是标签纸加工中的重要一环，在连续标签生产中，覆膜工序往往是通过覆膜装置完成。

现有授权公告号为CN204249500U的中国专利一种制作防伪标签的覆膜机装置，传送辊轴设置在机体上，预热加热装置设置在传送轴之间，加热压缩辊轴设置在预热加热装置后方，光学检测器设置在加热压缩辊轴后方，位传感器设置在加热压缩辊轴与光学检测器中间，割断刀设置在光学传感器后方，膜料盘设置在机体上方，报警器设置在机体上，报警器与光学检测器相连。用于标签纸覆膜加工时，标签纸和待压覆薄膜分别由传送辊轴传导，经由预热加热装置预热后，以叠合状态穿过两根加热压缩辊轴，在加热压缩辊轴的夹压下，待压覆薄膜被压合于标签纸。

但是，在实际加工中两根加热压缩辊轴中一根为承压辊，一根为加压辊，其中加压辊多为橡胶棍。由于橡胶材质具有弹性，而通常的覆膜加工的标签纸的宽度以及薄膜宽度均小于加压辊的长度。因而，加压辊的中部区域（施压区域）和边缘区域（闲置区域）受到的磨损程度不一致，且更换加工不同宽度尺寸产品时，使得加压辊对标签纸边缘处夹压的容易产生因长久磨损造成的压痕或擦伤，长久使用后在覆膜时使得薄膜压覆受力不均、贴合不牢。因而，为了保证产品的质量，需要定期对加压辊进行更换。上述覆膜装置的加压辊和承压辊均固定设置，对加压辊的拆装费劲，使得更换磨损严重的加压辊极为不便。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种圆压圆模切机的覆膜装置，其具有易于更换加压辊的橡胶辊体、利于保持加压辊处于良好工作状态、提升了覆膜加工质量的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种圆压圆模切机的覆膜装置，包括机架，所述机架上设置有承压辊和用于与承压辊配合进行夹压覆膜的加压辊，所述承压辊配备有驱动装置，所述加压辊包括中心辊轴和同轴可拆卸设置的橡胶辊体，所述中心辊轴的端部与机架之间可拆卸连接；所述机架上连接有两根分别位于中心辊轴两端的连接杆，一根所述连接杆与中心辊轴端部相铰接，另一根所述连接杆的端部设置有缺口；所述中心辊轴远离铰接位置的一端设置有用于与缺口卡嵌配合的卡块；开有缺口的所述连接杆上还设置有用于将连接杆和中心辊轴锁紧的锁固件。

通过采用上述技术方案，加压辊的橡胶辊体磨损严重时，可解除锁固件的锁定，扳动加压辊使得卡块与缺口分离、加压辊绕铰接一端转动，以远离承压辊。然后单独对橡胶辊体拆卸更换即可。更换完成后，反向转动加压辊使得卡块与缺口卡嵌，利用锁固件锁紧即可。整个操作过程简单，便捷，省去现有覆膜装置加压辊拆装的不便。利于保持加压辊处于良好的工作状态，使得覆膜加工质量得以保证。

进一步地，所述锁固件为套设在连接杆上的锁固环，所述连接杆和中心辊轴的外圆周侧壁上均设置有外螺纹，所述锁固环的内圆周侧壁设置有用于与外螺纹螺纹连接的内螺纹。

通过采用上述技术方案，将中心辊轴端部的卡块与连接杆端部的缺口卡嵌后，旋转锁固环至所述环移动至卡块与缺口的卡嵌配合位置处即可。操作简单、快捷。

进一步地，所述橡胶辊体的两端均同轴设置有环形的过度部，所述过度部的外径向远离橡胶辊体方向逐渐减小。

通过采用上述技术方案，过度部的设置使得橡胶辊体的端部边缘处得以支撑，不易在加工过程中形变，利于保持加压辊的橡胶辊体对薄膜及标签纸各处的夹压均匀。

进一步地，所述中心辊轴上沿轴向开有条形槽，所述条形槽远离中心辊轴的一端延伸至中心辊轴的端部形成开口；所述橡胶辊体的内圆周侧壁上设置有用于与条形槽卡嵌配合的限位棱；所述橡胶辊体的两端均设置有用于固定橡胶辊体位置的定位装置。

通过采用上述技术方案，安装橡胶辊体时，使限位棱对准条形槽的开口，沿中心辊轴滑移橡胶辊体至合适位置后，利用定位装置锁紧固定即可。采用该中方式安装的橡胶辊体稳固，不会发生周向转动。

进一步地，所述定位装置包括套设于中心辊轴的定位环，所述定位环的外径小于橡胶辊体的外径；所述定位环的外圆周侧壁上沿定位环的径向穿设有至少一根头部与中心辊轴相抵的锁紧螺栓。

通过采用上述技术方案，安装时，在中心辊轴上套设一个定位环，然后安装橡胶辊体，再套设另一个定位环，调整橡胶辊体至合适位置后，利用锁紧螺栓将定位环固定于橡胶辊体的端部，即可将橡胶辊体安装到位。根据加工产品的幅宽，可以在两定位环之间套设不同长度的橡胶辊体，以适应不同宽度产品的覆膜加工。

进一步地，每一所述定位环上设置有一根锁紧螺栓，且所述锁紧螺栓的头部插入条形槽内。

通过采用上述技术方案，固定或松开定位环的操作简单快捷，且锁紧螺栓的头部插入条形槽内，使得定位环不会发生周向转动，增加了定位环的安装稳定性。

进一步地，所述机架上设置有两块分别位于加压辊两端的安装块，所述安装块上开有滑槽，所述滑槽内滑移设置有滑块，所述连接杆远离中心辊轴的一端固定于所述滑块；所述安装块上还设置有用于产生推拉动力驱使滑块向靠近或者远离承压辊方向移动的驱动件。

通过采用上述技术方案，向加压辊和承压辊之间穿入对齐贴合的标签纸和薄膜前，借助驱动件产生拉力使得滑块远离承压辊，加压辊随之远离承压辊，增加了承压辊和加压辊之间的间隙，便于操作。加工时，利用驱动件产生推力，驱使滑块反向移动，使得加压辊配合承压辊对标签纸和薄膜进行夹压，以完成夹压覆膜。

进一步地，所述驱动件为气缸或液缸。

通过采用上述技术方案，气缸和液缸均具有体积小、安装方便、易于控制等优点，完全可满足驱使滑块移动的需求。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、加压辊一端与连接杆之间铰接，另一端通过卡块与缺口卡嵌后借助锁固件固定，使得需要更换橡胶辊体时可以轻松简便地进行操作，无需加压辊整体拆除，利于保持加压辊处理良好工作状态，使得覆膜加工质量得以保证；

2、中心辊轴上开有条形槽，橡胶辊体的内圆周侧壁上设置有限位棱，利用限位棱和条形槽相互配合即可使得橡胶辊体安装稳定，不会在中心辊轴上周向转动 。

附图说明

图1为实施例中圆压圆模切机的覆膜装置的结构示意图一；

图2为实施例中圆压圆模切机的覆膜装置的结构示意图二；

图3为图1中A部分的放大图；

图4为实施例中加压辊、连接杆和滑块的结构示意图；

图5为实施例中加压辊的断面图。

图中：1、机架；11、驱动电机；111、主动皮带轮；12、传动皮带；13、给料辊轴；14、传送辊轴；15、导向辊轴；2、承压辊；21、从动皮带轮；3、加压辊；31、中心辊轴；311、卡块；312、条形槽；32、橡胶辊体；321、过度部；322、限位棱；33、定位环；331、锁紧螺栓；4、连接杆；41、锁固环；42、缺口；5、安装块；51、滑槽；52、驱动件；53、滑块；6、标签纸；7、薄膜。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种圆压圆模切机的覆膜装置，参照图1和图2，其包括机架1，机架1上设置有轴向一致的承压辊2、加压辊3、给料辊轴13、传送辊轴14和导向辊轴15。传送辊轴14设置有两根，用于将标签纸6向承压辊2方向输送。导向辊轴15设置有三根，其中一根用于在传送辊轴14和承压辊2之间对标签纸6进行承托和导向。给料辊轴13用于安装薄膜卷，另外两根导向辊轴15用于对解卷后的薄膜7进行导向。覆膜加工时，传送辊轴14不断将标签纸6向承压辊2方向传送，给料辊轴13上的薄膜7不断解卷并依次绕过两根导向辊轴15后与标签纸6对齐、贴合，然后进入承压辊2和加压辊3之间进行夹压，使得薄膜7被压覆于标签纸6表面。

参照图2，承压辊2为主动辊，加压辊3为从动辊。机架1的下方设置有驱动电机11，驱动电机11的驱动端设置有主动皮带轮111；承压辊2的端部设置有从动皮带轮21，主动皮带轮111和从动皮带轮21之间共同套设有传动皮带12。驱动电机11通电后即可带动主动皮带轮111转动，进过传动皮带12和从动皮带轮21的传动进而带动承压辊2转动。

参照图3和图4，加压辊3包括中心辊轴31和同轴可拆卸套设于中心辊轴31的橡胶辊体32。机架1上设置有一对安装块5，安装块5分别位于加压辊3的两端。安装块5上开有滑槽51，滑槽51内滑移设置有滑块53，滑块53上固定有和加压辊3同轴的连接杆4。中心辊轴31的两端通过连接杆4与滑块53连接。安装块5上还设置有驱动件52，以产生推拉动力驱使滑块53在滑槽51内滑移、使得加压辊3靠近或者远离承压辊2。驱动件52可以是气缸或液缸，本实施例中选用气缸，气缸的活动端贯穿安装块5插入至滑槽51内并与滑块53固定连接。

参照图3和图4，中心辊轴31一端与对应的连接杆4之间轴铰连接，另一端设置有半圆柱型的卡块311。相应一端的连接杆4的端部开有供卡块311卡入的缺口42，转动中心辊轴31至与连接杆4轴向一致时，卡块311与缺口42卡嵌配合。开有缺口42的连接杆4上还套设有锁固环41，锁固环41的内圆周侧壁上设置有内螺纹，连接杆4和中心辊轴31端部的外圆周侧壁上均设置有外螺纹。将卡块311与缺口42对准后，转动锁固环41至锁固环41移动至卡块311位置处时，即可使得连接杆4不与中心辊轴31脱离。

参照图4和图5，橡胶辊体32为橡胶材质，中心辊轴31上沿轴向开有条形槽312，且条形槽312远离加压辊3铰接位置的一端延伸至中心辊轴31的端部形成开口。橡胶辊体32的内圆周侧壁上沿轴向设置有限位棱322，安装橡胶辊体32时，将橡胶辊体32内的限位棱322对准条形槽312，沿中心辊轴31的长度方向滑移至合适位置即可。限位棱322和条形槽312之间卡嵌配合，使得橡胶辊体32不会周向转动，增加了橡胶辊体32的安装稳定性。

参照图4，为了进一步增加橡胶辊体32的安装稳定性，橡胶固体的两端均设置有套设于中心辊轴31的定位环33。定位环33上沿径向插设有锁紧螺栓331，且锁紧螺栓331的头部插入至条形槽312内。利用定位环33抵紧在橡胶辊体32的端部，然后借助锁紧螺栓331锁紧，使得橡胶辊体32安装更为稳固。

参照图4，为了减小橡胶辊体32端部的形变、提升覆膜质量，橡胶辊体32的端部均同轴设置有环状的过度部321。过度部321的外径向背离橡胶辊体32方向逐渐减小，覆膜时可以对橡胶辊体32的边缘起到支撑，使得覆膜加工时橡胶辊体32上各处对薄膜7施加的压力均匀，提升了覆膜质量。

工作原理如下：

本实施例中加压辊3包括中心辊轴31和可拆卸的橡胶辊体32，且中心辊轴31一端铰接，一端可拆卸连接。待橡胶辊体32磨损严重时，可以解除中心辊轴31和连接杆4之间的连接，然后绕铰接点转动加压辊3，使加压辊3远离承压辊2，再对中心辊轴31上的橡胶辊体32进行更换，操作简单便捷。根据需要，也可以在中心辊轴31上安装不同长度的橡胶辊体32，可以适用于不同幅宽标签纸6的覆膜加工。

上述具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种圆压圆模切机的覆膜装置，包括机架(1)，所述机架(1)上设置有承压辊(2)和用于与承压辊(2)配合进行夹压覆膜的加压辊(3)，所述承压辊(2)配备有驱动装置，其特征在于：所述加压辊(3)包括中心辊轴(31)和同轴可拆卸设置的橡胶辊体(32)，所述中心辊轴(31)的端部与机架(1)之间可拆卸连接；所述机架(1)上连接有两根分别位于中心辊轴(31)两端的连接杆(4)，一根所述连接杆(4)与中心辊轴(31)端部相铰接，另一根所述连接杆(4)的端部设置有缺口(42)；所述中心辊轴(31)远离铰接位置的一端设置有用于与缺口(42)卡嵌配合的卡块(311)；开有缺口(42)的所述连接杆(4)上还设置有用于将连接杆(4)和中心辊轴(31)锁紧的锁固件。

2.根据权利要求1所述的一种圆压圆模切机的覆膜装置，其特征在于：所述锁固件为套设在连接杆(4)上的锁固环(41)，所述连接杆(4)和中心辊轴(31)的外圆周侧壁上均设置有外螺纹，所述锁固环(41)的内圆周侧壁设置有用于与外螺纹螺纹连接的内螺纹。

3.根据权利要求1所述的一种圆压圆模切机的覆膜装置，其特征在于：所述橡胶辊体(32)的两端均同轴设置有环形的过度部(321)，所述过度部(321)的外径向远离橡胶辊体(32)方向逐渐减小。

4.根据权利要求1所述的一种圆压圆模切机的覆膜装置，其特征在于：所述中心辊轴(31)上沿轴向开有条形槽(312)，所述条形槽(312)远离中心辊轴(31)的一端延伸至中心辊轴(31)的端部形成开口；所述橡胶辊体(32)的内圆周侧壁上设置有用于与条形槽(312)卡嵌配合的限位棱(322)；所述橡胶辊体(32)的两端均设置有用于固定橡胶辊体(32)位置的定位装置。

5.根据权利要求4所述的一种圆压圆模切机的覆膜装置，其特征在于：所述定位装置包括套设于中心辊轴(31)的定位环(33)，所述定位环(33)的外径小于橡胶辊体(32)的外径；所述定位环(33)的外圆周侧壁上沿定位环(33)的径向穿设有至少一根头部与中心辊轴(31)相抵的锁紧螺栓(331)。

6.根据权利要求5所述的一种圆压圆模切机的覆膜装置，其特征在于：每一所述定位环(33)上设置有一根锁紧螺栓(331)，且所述锁紧螺栓(331)的头部插入条形槽(312)内。

7.根据权利要求1所述的一种圆压圆模切机的覆膜装置，其特征在于：所述机架(1)上设置有两块分别位于加压辊(3)两端的安装块(5)，所述安装块(5)上开有滑槽(51)，所述滑槽(51)内滑移设置有滑块(53)，所述连接杆(4)远离中心辊轴(31)的一端固定于所述滑块(53)；所述安装块(5)上还设置有用于产生推拉动力驱使滑块(53)向靠近或者远离承压辊(2)方向移动的驱动件(52)。

8.根据权利要求7所述的一种圆压圆模切机的覆膜装置，其特征在于：所述驱动件(52)为气缸或液缸。

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