CN210732776U - 一种crtsⅲ型无砟轨道板单元式养护系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种CRTSⅢ型无砟轨道板单元式养护系统，包括有蒸养池和轨道板转运系统。本实用新型适用于流水机组法生产轨道板的养护环节，将养护池进行有效分割，并采用轨道板转运系统进行轨道板养护转运，便于轨道板按矩阵排布养护。

Description

一种CRTSⅢ型无砟轨道板单元式养护系统

技术领域

本实用新型涉及CRTSⅢ型无砟轨道板施工领域，具体是一种CRTSⅢ型无砟轨道板单元式养护系统。

背景技术

CRTSⅢ型板式无砟轨道板是我国具有自主知识产权产品的高速铁路产品，其目前在国内的时速300km/h-350 km/h的客运专线上普及推广。其技术国际领先，是中国制造走出国门的标志产品。目前国内现有 CRTSⅢ型轨道板预制施工方法大多采用两种方法：台座法和流水机组法。流水机组法先张预应力轨道板主要生产工序包括模板清理、钢筋骨架入模、预应力钢筋张拉、混凝土浇筑及振捣、轨道板混凝土养护、预应力筋放张、脱模、封锚和水养等工序，其中养护工序包括：静置、升温、恒温、降温四个阶段。传统流水机组法通常采用两种模式，一种是蒸养窑进行分阶段养护，养护过程中，需起重吊装，模具易变形，影响轨道板质量；另一种是采用养护室进行整体养护，养护过程中，不能对轨道板进行分批分阶段养护，影响轨道板生产进度和质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种CRTSⅢ型无砟轨道板单元式养护系统，适用于流水机组法生产轨道板的养护环节，将养护池进行有效分割，并采用轨道板转运系统进行轨道板养护转运，便于轨道板按矩阵排布养护。

本实用新型的技术方案为：

一种CRTSⅢ型无砟轨道板单元式养护系统，包括有蒸养池和轨道板转运系统；

所述的蒸养池内设置有N个相互平行的竖直隔断从而将蒸养池内部分割成N+1个蒸养区，每个蒸养区内的地面上均固定有多个相互平行的内部导轨，且每个内部导轨两侧的地面上固定有轨道板支撑架，每个轨道板支撑架上均间隙设置有多个轨道板养护工位，轨道板支撑架的顶端高度高于内部导轨的顶端高度，每个蒸养区内均设置有对应的蒸汽养护系统、温度监测系统、喷淋补水系统和风机降温系统；

所述的轨道板转运系统包括有位于蒸养池内的纵向转运导轨、转运小车、固定于转运小车上的运板导轨、设置于运板导轨上的运板小车、设置于纵向转运导轨两端的转盘、固定于每个转盘上端面上的旋转导轨、以及两个位于蒸养池外部的横向转运导轨，所述的运板小车上固定设置有用于支撑轨道板的升降平台，所述的纵向转运导轨与内部导轨相互垂直，且每个蒸养区内部导轨的外端均朝向纵向转运导轨，转运小车上的运板导轨与内部导轨相互平行，且所述的内部导轨和运板导轨位于同一水平面，所述的横向转运导轨、转盘上的旋转导轨和纵向转运导轨位于同一水平面，所述的转运小车在横向转运导轨、旋转导轨和纵向转运导轨上流转，所述的横向转运导轨垂直于纵向转运导轨，每个横向转运导轨的内端均朝向对应的转盘。

所述的蒸养池的围墙和竖直隔断均为加气砖结构墙。

所述的蒸养池内设置有九个相互平行的竖直隔断从而将蒸养池内部分割成十个蒸养区，每个蒸养区内的地面上均固定有四个相互平行的内部导轨，每个轨道板支撑架上间隙设置有两个轨道板养护工位。

所述的温度监测系统包括有六个温度传感器，其中四个温度传感器布设于每个养护区的四个拐角处，另外两个中，其中一个布设于轨道板混凝土表面上，另一个布设于埋设在轨道板混凝土内。

所述的转盘为90度转盘。

所述的蒸汽养护系统、风机降温系统的控制端均与温度监测系统的温度数据输出端连接。

所述的轨道板支撑架为混凝土支撑结构。

本实用新型的优点：

（1）、本实用新型养护池分割有多个蒸养区，便于轨道板按矩阵排布养护，大大提高蒸养效率；

（2）、本实用新型设置有轨道板转运系统，使得轨道板通过轨道板转运系统可快速的运输到对应养护区进行蒸养，避免起重吊装，安全性提高，降低模具变形的风险，保证轨道板的质量；

（3）、本实用新型的横向转运导轨和纵向转运导轨便于转运小车带动运板小车上的轨道板在各养护区之间流转，本实用新型的转盘实现转运小车的横纵向转向运输，本实用新型的运板小车方便轨道板进出对应的养护区，且运板小车上设置有升降台，便于轨道板在轨道板支撑架上的平稳上料和下料；

（4）、本实用新型每个养护区都设置有对应的蒸汽养护系统、温度监测系统、喷淋补水系统和风机降温系统，其蒸汽温度易于控制，避免蒸汽浪费，保证养护质量，风机降温系统利于降温阶段轨道板温度控制，并通过喷淋补水系统增设二次补水步骤，改善轨道板翘曲的问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型轨道板转运系统的局部结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种CRTSⅢ型无砟轨道板单元式养护系统，包括有蒸养池1和轨道板转运系统；

蒸养池1内设置有九个相互平行的竖直隔断2从而将蒸养池1内部分割成十个蒸养区，每个蒸养区内的地面上均固定有四个相互平行的内部导轨3，且每个内部导轨3两侧的地面上固定有轨道板支撑架4，每个轨道板支撑架4上均间隙设置有两个轨道板养护工位，轨道板支撑架4的顶端高度高于内部导轨3的顶端高度，每个蒸养区内均设置有对应的蒸汽养护系统、温度监测系统、喷淋补水系统和风机降温系统，蒸汽养护系统、风机降温系统的控制端均与温度监测系统的温度数据输出端连接，实现温控联动；

轨道板转运系统包括有位于蒸养池内的纵向转运导轨5、转运小车6、固定于转运小车6上的运板导轨7、设置于运板导轨7上的运板小车8、设置于纵向转运导轨1两端的90度转盘9、固定于每个90度转盘9上端面上的旋转导轨10、以及两个位于蒸养池1外部的横向转运导轨11，运板小车8上固定设置有用于支撑轨道板12的升降平台，纵向转运导轨5与内部导轨3相互垂直，且每个蒸养区内部导轨3的外端均朝向纵向转运导轨5，转运小车6上的运板导轨7与内部导轨3相互平行，内部导轨3和运板导轨7位于同一水平面，横向转运导轨11、90度转盘9上的旋转导轨10和纵向转运导轨5位于同一水平面，转运小车6在横向转运导轨11、旋转导轨10和纵向转运导轨5上流转，横向转运导轨11垂直于纵向转运导轨5，每个横向转运导轨11的内端均朝向对应的90度转盘9。

其中，蒸养池1的围墙和竖直隔断2均为加气砖结构墙，保温效果好；轨道板支撑架4为混凝土支撑结构，在养护期间可平稳地支撑轨道板。

其中，温度监测系统包括有六个温度传感器，其中四个温度传感器布设于每个养护区的四个拐角处，取平均值作为蒸养池的蒸汽控制温度，另外两个中，其中一个布设于轨道板混凝土表面上，另一个布设于埋设在轨道板混凝土内。温度传感器布设均匀，能反映轨道板板面、芯部位置的温度，确保温度监测全部覆盖同批轨道板。

喷淋补水系统在养护过程中采用进行二次补水操作，对轨道板进行二次补水养护，每半个小时自动进行一次补水，每次补水7s，使每块轨道板表面始终保持湿润状态，有效地保证了轨道板质量，具有较好的质量效益。

在轨道板蒸汽养护过程中，当蒸汽温度过高，或轨道板处于降温状态时，采用风机降温系统对其进行降温处理，当其温度传感器的温度超出设计温度时，蒸汽停止释放，风机自动打开，从而达到降温目的。

本实用新型的工作原理：

在浇筑模具中的轨道板12首先放置于运板小车8，此时运板小车8上的升降台处于高位，然后轨道板12随转运小车6在横向转运导轨11上运行，运行至90度转盘9，此时90度转盘9上的旋转导轨10与横向转运导轨11对接，转运小车6运行至90度转盘9上，然后旋转90度转盘9，使得旋转导轨10与纵向转运导轨5对接，转运小车6运行至纵向转运导轨5上，直至运行至对应养护区内部导轨3的外端，此时转运小车6上的运板导轨7与内部导轨3对接，运板小车8运行至内部导轨3上，同时转运小车6沿纵向转运导轨5、旋转导轨10、横向转运导轨11回到初始位，然后驱动运板小车8上的升降台降低至低位，此时运板小车8上的轨道板12平稳的放置于轨道板支撑架4上；当养护完成后，运板小车8移动至内部导轨3上，驱动升降台降移置高位使轨道板12支撑于运板小车8上，然后运板小车8重新移置转运小车6上，转运小车6顺次沿纵向转运导轨5、旋转导轨10、横向转运导轨11运行完成养护后轨道板的下料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种CRTSⅢ型无砟轨道板单元式养护系统，其特征在于：包括有蒸养池和轨道板转运系统；

所述的蒸养池内设置有N个相互平行的竖直隔断从而将蒸养池内部分割成N+1个蒸养区，每个蒸养区内的地面上均固定有多个相互平行的内部导轨，且每个内部导轨两侧的地面上固定有轨道板支撑架，每个轨道板支撑架上均间隙设置有多个轨道板养护工位，轨道板支撑架的顶端高度高于内部导轨的顶端高度，每个蒸养区内均设置有对应的蒸汽养护系统、温度监测系统、喷淋补水系统和风机降温系统；

所述的轨道板转运系统包括有位于蒸养池内的纵向转运导轨、转运小车、固定于转运小车上的运板导轨、设置于运板导轨上的运板小车、设置于纵向转运导轨两端的转盘、固定于每个转盘上端面上的旋转导轨、以及两个位于蒸养池外部的横向转运导轨，所述的运板小车上固定设置有用于支撑轨道板的升降平台，所述的纵向转运导轨与内部导轨相互垂直，且每个蒸养区内部导轨的外端均朝向纵向转运导轨，转运小车上的运板导轨与内部导轨相互平行，且所述的内部导轨和运板导轨位于同一水平面，所述的横向转运导轨、转盘上的旋转导轨和纵向转运导轨位于同一水平面，所述的转运小车在横向转运导轨、旋转导轨和纵向转运导轨上流转，所述的横向转运导轨垂直于纵向转运导轨，每个横向转运导轨的内端均朝向对应的转盘。

2.根据权利要求1所述的一种CRTSⅢ型无砟轨道板单元式养护系统，其特征在于：所述的蒸养池的围墙和竖直隔断均为加气砖结构墙。

3.根据权利要求1所述的一种CRTSⅢ型无砟轨道板单元式养护系统，其特征在于：所述的蒸养池内设置有九个相互平行的竖直隔断从而将蒸养池内部分割成十个蒸养区，每个蒸养区内的地面上均固定有四个相互平行的内部导轨，每个轨道板支撑架上间隙设置有两个轨道板养护工位。

4.根据权利要求1所述的一种CRTSⅢ型无砟轨道板单元式养护系统，其特征在于：所述的温度监测系统包括有六个温度传感器，其中四个温度传感器布设于每个养护区的四个拐角处，另外两个中，其中一个布设于轨道板混凝土表面上，另一个布设于埋设在轨道板混凝土内。

5.根据权利要求1所述的一种CRTSⅢ型无砟轨道板单元式养护系统，其特征在于：所述的转盘为90度转盘。

6.根据权利要求1所述的一种CRTSⅢ型无砟轨道板单元式养护系统，其特征在于：所述的蒸汽养护系统、风机降温系统的控制端均与温度监测系统的温度数据输出端连接。

7.根据权利要求1所述的一种CRTSⅢ型无砟轨道板单元式养护系统，其特征在于：所述的轨道板支撑架为混凝土支撑结构。

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