CN210732552U - 一种pcb板加工用切角装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及PCB板加工技术领域，尤其为一种PCB板加工用切角装置，包括底座和切割箱，所述底座的内侧固定连接有电机，所述底座的顶端内侧转动连接有连接杆，所述连接杆的顶端固定连接有固定块，所述固定块的外侧滑动连接有切板，所述底座的顶端固定连接有切割箱，所述切割箱的顶端内侧固定连接有L型板，所述L型板的底端内侧滑的连接有滑杆，所述滑杆的底端固定连接有圆板，所述圆板的外侧转动连接有转板，本实用新型中，通过设置的切板、转板等构件，转板在第二弹簧的弹力下对切板上的PCB板进行夹紧固定，避免PCB板在切割时掉落，电机启动时可以带动切板转动，实现PCB板不同边角的切割，提高加工效率。

Description

一种PCB板加工用切角装置

技术领域

本实用新型涉及PCB板加工技术领域，具体为一种PCB板加工用切角装置。

背景技术

PCB板一般指印制电路板，是电子元器件电气连接的提供者；它的发展已有100多年的历史，它的设计主要是版图设计，采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率，随着社会的发展，对PCB板的应用愈加广泛，因此，对一种PCB板加工用切角装置的需求日益增长。

现有的PCB板在切角时需要人工手动将PCB板转动，使切刀可以对PCB 板不同的边角进行切割，增大工人劳动量，降低加工效率，且在切割时，切刀在升降使可能产生振动，导致切刀的切割位置发生偏移，从而无法将PCB 板边角一次切除，还可能导致PCB板的报废，因此，针对上述问题提出一种 PCB板加工用切角装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PCB板加工用切角装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种PCB板加工用切角装置，包括底座和切割箱，所述底座的内侧固定连接有电机，所述电机的主轴末端固定连接有半齿轮，所述底座的顶端内侧转动连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有全齿轮，所述连接杆的顶端固定连接有固定块，所述固定块的外侧滑动连接有切板，所述底座的顶端固定连接有切割箱，所述切割箱的左端内侧固定连接有第一电液推杆，所述第一电液推杆对称分布在切割箱的内侧，所述第一电液推杆的右端固定连接有U型板，所述U型板的底端与底座滑动连接，所述U型板的底端内侧滑动连接有废料盒，所述U型板的顶端固定连接有第二电液推杆，所述第二电液推杆的底端固定连接有切刀，所述切刀的左端与右端均固定连接有限位板，所述U型板的顶端固定连接有固定杆，所述固定杆对称分布在第二电液推杆的左右两侧，所述固定杆的底端固定连接有限位块，所述固定杆设置在限位板的内侧并与限位板滑动连接，所述切割箱的顶端内侧固定连接有L型板，所述L型板的底端内侧滑的连接有滑杆，所述滑杆的左端固定连接有拉杆，所述滑杆的底端固定连接有圆板，所述圆板的外侧转动连接有转板，所述滑杆的外侧设置有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端与底端分别与L型板和圆板固定连接，所述切割箱的右端内侧固定连接有控制器。

优选的，所述全齿轮与半齿轮的直径相同，且全齿轮与半齿轮啮合，所述半齿轮的齿槽长度为周长的四分之一。

优选的，所述底座的顶端固定连接有固定环，所述固定环的内侧转动连接有滑轮，所述滑轮与切板滑动连接。

优选的，所述切割箱的顶端固定连接有磁铁，所述滑杆是由铁杆制成，所述磁铁设置在滑杆的上方。

优选的，所述固定杆的外侧设置有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端与底端分别与限位板和限位块固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的切板、转板等构件，转板在第二弹簧的弹力下对切板上的PCB板进行夹紧固定，避免PCB板在切割时掉落，电机启动时可以带动切板转动，使切板上的PCB板的不同边角置于切刀下方，从而实现PCB板不同边角的切割，无需人工将PCB板转动，节省操作时间，提高加工效率。

2、本实用新型中，通过设置的固定杆、限位板等构件，可以在切刀升降使，通过固定杆和限位板之间的相互限位，减少切刀在升降时产生振动的可能，且通过U型板和第一电液推杆，使切刀可以滑动，在切割时切刀始终处于转板左端的正上方，从而使PCB板切割更加精确。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处结构示意图；

图3为本实用新型图1的B处结构示意图。

图中：1-底座、2-电机、3-半齿轮、4-全齿轮、5-连接杆、6-固定块、 7-固定环、8-滑轮、9-切板、10-控制器、11-切割箱、12-第一电液推杆、13-U 型板、14-废料盒、15-第二电液推杆、16-切刀、17-固定杆、18-限位板、19- 第一弹簧、20-限位块、21-磁铁、22-L型板、23-滑杆、24-第二弹簧、25- 圆板、26-转板、27-拉杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种PCB板加工用切角装置，包括底座1和切割箱11，所述底座1的内侧固定连接有电机2，所述电机2的主轴末端固定连接有半齿轮3，所述底座 1的顶端内侧转动连接有连接杆5，所述连接杆5的底端固定连接有全齿轮4，所述连接杆5的顶端固定连接有固定块6，所述固定块6的外侧滑动连接有切板9，这种设置使切板9可以更换，所述底座1的顶端固定连接有切割箱11，所述切割箱11的左端内侧固定连接有第一电液推杆12，所述第一电液推杆12对称分布在切割箱11的内侧，所述第一电液推杆12的右端固定连接有U 型板13，所述U型板13的底端与底座1滑动连接，所述U型板13的底端内侧滑动连接有废料盒14，所述U型板13的顶端固定连接有第二电液推杆15，所述第二电液推杆15的底端固定连接有切刀16，所述切刀16的左端与右端均固定连接有限位板18，所述U型板13的顶端固定连接有固定杆17，所述固定杆17对称分布在第二电液推杆15的左右两侧，所述固定杆17的底端固定连接有限位块20，所述固定杆17设置在限位板18的内侧并与限位板18滑动连接，这种设置通过固定杆17和限位板18的相互限位，使限位板18滑动时更加稳定，所述切割箱11的顶端内侧固定连接有L型板22，所述L型板 22的底端内侧滑的连接有滑杆23，所述滑杆23的左端固定连接有拉杆27，所述滑杆23的底端固定连接有圆板25，所述圆板25的外侧转动连接有转板 26，这种设置通过转板26对PCB板进行固定，且转板26可以随着PCB板转动，所述滑杆23的外侧设置有第二弹簧24，所述第二弹簧24的顶端与底端分别与L型板22和圆板25固定连接，所述切割箱11的右端内侧固定连接有控制器10。

所述全齿轮4与半齿轮3的直径相同，且全齿轮4与半齿轮3啮合，所述半齿轮3的齿槽长度为周长的四分之一，这种设置通过半齿轮3的转动一周后，全齿轮4转动四分之一周，所述底座1的顶端固定连接有固定环7，所述固定环7的内侧转动连接有滑轮8，所述滑轮8与切板9滑动连接，这种设置使切板9在转动时更加平稳，且不会发生侧翻的现象，所述切割箱11的顶端固定连接有磁铁21，所述滑杆23是由铁杆制成，所述磁铁21设置在滑杆 23的上方，这种设置通过磁铁21对滑杆23的位置进行固定，方便PCB板的放入和更换，所述固定杆17的外侧设置有第一弹簧19，所述第一弹簧19的顶端与底端分别与限位板18和限位块20固定连接，这种设置通过第一弹簧 19使左右两侧的限位板18始终处于同一水平面，减少切刀16的偏移。

所述电机2的型号为Y112M-2电机，所述第一电液推杆12和第二电液推杆15的型号均为DYTZ1800-300电液推杆，所述控制器10的型号为 SHIUETHC300控制器。

工作流程：本实用新型在使用之前通过外接电源供电，通过控制器10对装置进行控制，向上拉动拉杆27，带动滑杆23上滑，使磁铁21对滑杆23吸引，此时更换合适的切板9，并将需要切角的PCB板放置在切板9的上方，下拉拉杆27，滑杆23下滑并带动转板26与PCB板接触，此时转板26在第二弹簧24的弹力下对PCB板挤压，实现对PCB板的固定，启动第一电液推杆12 将U型板13滑动至最左侧，启动电机4，电机4带动半齿轮3转动，半齿轮 3在与全齿轮4啮合时，对带动全齿轮4转动，从而使切板9和PCB板转动，实现对PCB板边角的转动，当半齿轮3与全齿轮4不啮合时，启动第一电液推杆12，第一电液推杆12带动U型板13向右滑动，直至U型板13与切板9 接触，启动第二电液推杆15，第二电液推杆15带动切刀16向下运动，使切刀16对切板9上方的PCB板进行切角，在切刀16运动时，限位板18通过第一弹簧19的弹力以及固定杆17的限位，使限位板18升降时始终保持水平状态，从而减少切刀16运动时发生振动的可能，切角过程完成后，切下的废料掉落在废料盒14内，对切割下的废料进行收集，启动第二电液推杆15，使切刀16复位，启动第一电液推杆12，使U型板13复位，完成一侧边角的切割过程后，半齿轮3转动一周再次与全齿轮4啮合，将切板9转动，可以重复切角过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种PCB板加工用切角装置，包括底座(1)和切割箱(11)，其特征在于：所述底座(1)的内侧固定连接有电机(2)，所述电机(2)的主轴末端固定连接有半齿轮(3)，所述底座(1)的顶端内侧转动连接有连接杆(5)，所述连接杆(5)的底端固定连接有全齿轮(4)，所述连接杆(5)的顶端固定连接有固定块(6)，所述固定块(6)的外侧滑动连接有切板(9)，所述底座(1)的顶端固定连接有切割箱(11)，所述切割箱(11)的左端内侧固定连接有第一电液推杆(12)，所述第一电液推杆(12)对称分布在切割箱(11)的内侧，所述第一电液推杆(12)的右端固定连接有U型板(13)，所述U型板(13)的底端与底座(1)滑动连接，所述U型板(13)的底端内侧滑动连接有废料盒(14)，所述U型板(13)的顶端固定连接有第二电液推杆(15)，所述第二电液推杆(15)的底端固定连接有切刀(16)，所述切刀(16)的左端与右端均固定连接有限位板(18)，所述U型板(13)的顶端固定连接有固定杆(17)，所述固定杆(17)对称分布在第二电液推杆(15)的左右两侧，所述固定杆(17)的底端固定连接有限位块(20)，所述固定杆(17)设置在限位板(18)的内侧并与限位板(18)滑动连接，所述切割箱(11)的顶端内侧固定连接有L型板(22)，所述L型板(22)的底端内侧滑的连接有滑杆(23)，所述滑杆(23)的左端固定连接有拉杆(27)，所述滑杆(23)的底端固定连接有圆板(25)，所述圆板(25)的外侧转动连接有转板(26)，所述滑杆(23)的外侧设置有第二弹簧(24)，所述第二弹簧(24)的顶端与底端分别与L型板(22)和圆板(25)固定连接，所述切割箱(11)的右端内侧固定连接有控制器(10)。

2.根据权利要求1所述的一种PCB板加工用切角装置，其特征在于：所述全齿轮(4)与半齿轮(3)的直径相同，且全齿轮(4)与半齿轮(3)啮合，所述半齿轮(3)的齿槽长度为周长的四分之一。

3.根据权利要求1所述的一种PCB板加工用切角装置，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定连接有固定环(7)，所述固定环(7)的内侧转动连接有滑轮(8)，所述滑轮(8)与切板(9)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种PCB板加工用切角装置，其特征在于：所述切割箱(11)的顶端固定连接有磁铁(21)，所述滑杆(23)是由铁杆制成，所述磁铁(21)设置在滑杆(23)的上方。

5.根据权利要求1所述的一种PCB板加工用切角装置，其特征在于：所述固定杆(17)的外侧设置有第一弹簧(19)，所述第一弹簧(19)的顶端与底端分别与限位板(18)和限位块(20)固定连接。

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