CN210732535U - 一种导光板生产用切割固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种导光板生产用切割固定装置，包括底座，底座顶部的左侧固定连接有支撑板，支撑板的顶部固定连接有横杆，横杆的底部固定连接有气缸，气缸的输出端上固定连接有切割装置，底座的顶部且对应切割装置的位置开设有与其相适配的切割槽。本实用新型通过底座、支撑板、横杆、气缸、固定板、复位弹簧、移动板、刀杆、刀头、通槽、切割槽、连接杆、夹紧弹簧、夹紧板、夹紧垫、拉杆与拉动把手之间的相互配合，实现了一种导光板生产用切割固定装置，不仅可以将待切割导光板进行牢牢固定，方便后续的切割工作，从而保证了切割质量，并且通过设置可伸缩的切割装置，使得工作人员在操作本装置进行切割时更加安全。

Description

一种导光板生产用切割固定装置

技术领域

本实用新型涉及导光板技术领域，具体为一种导光板生产用切割固定装置。

背景技术

导光板是利用光学级的亚克力/PC板材，然后用具有极高反射率且不吸光的高科技材料，在光学级的亚克力板材底面用激光雕刻、V型十字网格雕刻、UV网版印刷技术印上导光点，利用光学级亚克力板材吸取从灯发出来的光在光学级亚克力板材表面的停留，当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出，通过各种疏密、大小不一的导光点，可使导光板均匀发光，反射片的用途在于将底面露出的光反射回导光板中，用来提高光的使用效率；同等面积发光亮度情况下，发光效率高，功耗低，单面微结构阵列导光板一般采用押出成型的制作工艺。

导光板近来的趋势朝向轻薄发展，导光板作为显示器的背光模组部件是高精细加工产品，在对导光板进行加工过程中，需经对导光板进行切割作业，现有的导光板切割装置一般是将导光板置于切割台的顶端并进行定位，然后通过冲压气缸带动切刀向下冲压，对导光板进行切割即可，但是在工作中发现，操作员在切刀的下方进行作业，容易被切刀划伤，存在一定的安全隐患，并且对导光板的固定效果较差，影响切割精度。

实用新型内容

为解决上述问题本实用新型提供了一种导光板生产用切割固定装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种导光板生产用切割固定装置，包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有横杆，所述横杆的底部固定连接有气缸，所述气缸的输出端上固定连接有切割装置，所述底座的顶部且对应切割装置的位置开设有与其相适配的切割槽，所述支撑板右侧的底部固定连接有夹紧装置；

所述切割装置包括固定板，所述固定板底部的左右两侧均固定连接有复位弹簧，两个复位弹簧的底部通过移动板固定连接，所述固定板底部的中点处固定连接有刀杆，所述刀杆的底部固定连接有刀头，所述移动板的顶部且对应刀头的位置开设有通槽，所述刀头的底部贯穿通槽且延伸至其内部；

所述夹紧装置包括连接杆，所述连接杆底部的左右两侧均固定连接有夹紧弹簧，两个夹紧弹簧的底部通过夹紧板固定连接，所述夹紧板的底部固定连接夹紧垫，所述夹紧板顶部的中点处固定连接有拉杆，所述拉杆的顶部贯穿连接杆且延伸至其外部固定连接有拉动把手。

优选的，所述底座的顶部设置有导光板本体。

优选的，所述支撑板右侧的顶部固定连接有加固块，所述加固块的顶部与横杆的底部固定连接。

优选的，所述固定板的顶部与气缸的底部固定连接。

优选的，所述连接杆的左侧与支撑板的右侧固定连接。

优选的，所述支撑板的左侧且对应夹紧装置的位置设置有卡栓，所述拉杆左侧的顶部开设有与卡栓相互配合使用的卡槽，所述卡栓的右侧从左至右依次贯穿支撑板与卡槽且延伸至卡槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过底座、支撑板、横杆、气缸、固定板、复位弹簧、移动板、刀杆、刀头、通槽、切割槽、连接杆、夹紧弹簧、夹紧板、夹紧垫、拉杆与拉动把手之间的相互配合，实现了一种导光板生产用切割固定装置，不仅可以将待切割导光板进行牢牢固定，方便后续的切割工作，从而保证了切割质量，并且通过设置可伸缩的切割装置，使得工作人员在操作本装置进行切割时更加安全。

2、本实用新型通过设置加固块对横杆起到固定作用，使其与支撑板之间的连接更加稳定，通过设置卡栓与卡槽，方便了对拉杆进行固定，从而使得待切割导光板放置时更加方便。

附图说明

图1为本实用新型正视图的结构剖面图；

图2为本实用新型切割装置正视图的结构剖面图；

图3为本实用新型夹紧装置正视图的结构剖面图。

图中：1底座、2支撑板、3横杆、4气缸、5切割装置、501固定板、502复位弹簧、503移动板、504刀杆、505刀头、506通槽、6切割槽、7夹紧装置、701连接杆、702夹紧弹簧、703夹紧板、704夹紧垫、705拉杆、706拉动把手、8导光板本体、9加固块、10卡栓、11卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种导光板生产用切割固定装置，包括底座1，底座1的顶部设置有导光板本体8，底座1顶部的左侧固定连接有支撑板2，支撑板2的顶部固定连接有横杆3，支撑板2右侧的顶部固定连接有加固块9，加固块9的顶部与横杆3的底部固定连接，通过设置加固块9对横杆3起到固定作用，使其与支撑板2之间的连接更加稳定，横杆3的底部固定连接有气缸4，气缸4的输出端上固定连接有切割装置5，底座1的顶部且对应切割装置5的位置开设有与其相适配的切割槽6，支撑板2右侧的底部固定连接有夹紧装置7。

请参阅图1-2，切割装置5包括固定板501，固定板501的顶部与气缸4的底部固定连接，固定板501底部的左右两侧均固定连接有复位弹簧502，两个复位弹簧502的底部通过移动板503固定连接，固定板501底部的中点处固定连接有刀杆504，刀杆504的底部固定连接有刀头505，移动板503的顶部且对应刀头505的位置开设有通槽506，刀头505的底部贯穿通槽506且延伸至其内部。

请参阅图1-3，夹紧装置7包括连接杆701，连接杆701的左侧与支撑板2的右侧固定连接，连接杆701底部的左右两侧均固定连接有夹紧弹簧702，两个夹紧弹簧702的底部通过夹紧板703固定连接，夹紧板703的底部固定连接夹紧垫704，夹紧板703顶部的中点处固定连接有拉杆705，支撑板2的左侧且对应夹紧装置7的位置设置有卡栓10，拉杆705左侧的顶部开设有与卡栓10相互配合使用的卡槽11，卡栓10的右侧从左至右依次贯穿支撑板2与卡槽11且延伸至卡槽11的内部，通过设置卡栓10与卡槽11，方便了对拉杆705进行固定，从而使得待切割导光板放置时更加方便，拉杆705的顶部贯穿连接杆701且延伸至其外部固定连接有拉动把手706，通过底座1、支撑板2、横杆3、气缸4、固定板501、复位弹簧502、移动板503、刀杆504、刀头505、通槽506、切割槽6、连接杆701、夹紧弹簧702、夹紧板703、夹紧垫704、拉杆705与拉动把手706之间的相互配合，实现了一种导光板生产用切割固定装置，不仅可以将待切割导光板进行牢牢固定，方便后续的切割工作，从而保证了切割质量，并且通过设置可伸缩的切割装置5，使得工作人员在操作本装置进行切割时更加安全。

使用时，通过拉动把手706向上拉动拉杆705，然后通过卡栓10卡住卡槽11，然后将导光板本体8放置在底座1上(如图1所示)，然后拉动卡栓10，使其脱离卡槽11，从而在夹紧弹簧702自身的弹力作用下，使其带动夹紧板703向下移动对导光板本体8进行夹紧固定，然后打开气缸4，使其带动切割装置5向下移动，当移动板503移动至与导光板本体8接触时停止移动，而固定板501继续向下移动，从而可以通过刀头505对导光板本体8进行切割，切割完成后，由于复位弹簧502自身的弹力，使其带动移动板503向下移动，从而保证了每次切割完成后刀头505始终保持被包裹状态，因此为工作人员的切割提供了极大的安全保障。

综上所述：该导光板生产用切割固定装置，通过设置底座1、支撑板2、横杆3、气缸4、固定板501、复位弹簧502、移动板503、刀杆504、刀头505、通槽506、切割槽6、连接杆701、夹紧弹簧702、夹紧板703、夹紧垫704、拉杆705与拉动把手706，解决了背景技术所提到的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种导光板生产用切割固定装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的左侧固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶部固定连接有横杆(3)，所述横杆(3)的底部固定连接有气缸(4)，所述气缸(4)的输出端上固定连接有切割装置(5)，所述底座(1)的顶部且对应切割装置(5)的位置开设有与其相适配的切割槽(6)，所述支撑板(2)右侧的底部固定连接有夹紧装置(7)；

所述切割装置(5)包括固定板(501)，所述固定板(501)底部的左右两侧均固定连接有复位弹簧(502)，两个复位弹簧(502)的底部通过移动板(503)固定连接，所述固定板(501)底部的中点处固定连接有刀杆(504)，所述刀杆(504)的底部固定连接有刀头(505)，所述移动板(503)的顶部且对应刀头(505)的位置开设有通槽(506)，所述刀头(505)的底部贯穿通槽(506)且延伸至其内部；

所述夹紧装置(7)包括连接杆(701)，所述连接杆(701)底部的左右两侧均固定连接有夹紧弹簧(702)，两个夹紧弹簧(702)的底部通过夹紧板(703)固定连接，所述夹紧板(703)的底部固定连接夹紧垫(704)，所述夹紧板(703)顶部的中点处固定连接有拉杆(705)，所述拉杆(705)的顶部贯穿连接杆(701)且延伸至其外部固定连接有拉动把手(706)。

2.根据权利要求1所述的一种导光板生产用切割固定装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有导光板本体(8)。

3.根据权利要求1所述的一种导光板生产用切割固定装置，其特征在于：所述支撑板(2)右侧的顶部固定连接有加固块(9)，所述加固块(9)的顶部与横杆(3)的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种导光板生产用切割固定装置，其特征在于：所述固定板(501)的顶部与气缸(4)的底部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种导光板生产用切割固定装置，其特征在于：所述连接杆(701)的左侧与支撑板(2)的右侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种导光板生产用切割固定装置，其特征在于：所述支撑板(2)的左侧且对应夹紧装置(7)的位置设置有卡栓(10)，所述拉杆(705)左侧的顶部开设有与卡栓(10)相互配合使用的卡槽(11)，所述卡栓(10)的右侧从左至右依次贯穿支撑板(2)与卡槽(11)且延伸至卡槽(11)的内部。

Images