CN212399789U - 一种切膜机用可调节的切角机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种切膜机用可调节的切角机构，包括基座，所述基座的一端固定连接有气缸，所述基座的另一端通过弹簧杆可拆卸连接有切角刀片，所述切角刀片和基座滑动连接，所述基座设有定位轴，所述切角刀片和定位轴滑动连接，所述定位轴远离气缸的一端活动连接有压板。本实用新型结构简单，操作方便，设计科学合理，通过设置一种切膜机用可调节的切角机构，使得工作人员可以根据实际切膜需求，灵活更换切角刀片的尺寸形状，增加装置的切膜类型，提高设备的资源利用，同时装置在切角加工的过程中通过预切和压紧工作，有效提高装置的切角质量，适合范围进行推广。
Description
技术领域
本实用新型属于切膜装置技术领域，尤其涉及一种切膜机用可调节的切角机构。
背景技术
切膜机是薄膜生产过程中常用的加工设备之一，在塑料薄膜生产过后，根据市场和客户的需求通过切膜机进行薄膜宽度的剪裁工作，随着市场对薄膜用品的需求量逐年增加，薄膜的生产加工设备也在不断的完善和更新，但是切膜机在切角加工的过程中依旧存在一些不足需要去完善。
现有技术中，切膜机的切角机构多数存在结构简单，加工类型单一的问题，导致装置仅能够进行少数类型的薄膜加工，降低设备的资源利用，提高产品的生产成本，缩减经济效益。
为此，我们提出来一种切膜机用可调节的切角机构解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述的问题，而提出的一种切角刀片可拆卸调节的一种切膜机用可调节的切角机构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种切膜机用可调节的切角机构，包括基座，所述基座的一端固定连接有气缸，所述基座的另一端通过弹簧杆可拆卸连接有切角刀片，所述切角刀片和基座滑动连接，所述基座设有定位轴，所述切角刀片和定位轴滑动连接，所述定位轴远离气缸的一端活动连接有压板。
优选地，所述弹簧杆和基座滑动连接，所述弹簧杆远离气缸的一端通过连接套和切角刀片固定连接。
优选地，所述切角刀片固定连接有支撑架，所述弹簧杆穿过支撑架和连接套螺纹连接，所述连接套通过螺栓和支撑架固定连接。
优选地，所述基座采用筒形结构，所述基座对称设有滑槽，所述滑槽和支撑架滑动连接，所述滑槽靠近支撑架的一端设有橡胶垫。
优选地，所述支撑架远离切角刀片的一端设有定位套，所述定位套和定位轴滑动连接。
优选地，所述定位轴设有缓冲槽，所述压板靠近定位轴的一端通过弹簧和缓冲槽活动连接，所述压板远离定位轴的一端设有保护垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1、通过对切膜机设置可拆卸的切角刀片，使得工作人员可以根据实际切膜需求，灵活更换切角刀片的尺寸形状，提高装置的切膜类型，增加设备的资源利用，降低产品的生产成本，提高经济效益。
2、通过对定位轴设置压板，使得装置在进行切角工作的过程中薄膜先后经过预切-压紧-切角的工作流程，有效提高装置的加工效率，提高产品的切角质量，适合范围进行推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种切膜机用可调节的切角机构的结构示意图；
图2为图1中A处放大示意图。
图中：1基座、11滑槽、12橡胶垫、2气缸、3弹簧杆、31连接套、4切角刀片、41支撑架、42定位套、5定位轴、51缓冲槽、6压板、61弹簧、62保护垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种切膜机用可调节的切角机构，包括基座1，基座1的一端固定连接有气缸2，基座1的另一端通过弹簧杆3可拆卸连接有切角刀片4，需要说明的是，基座1采用筒形结构，气缸2采用型号为SDA32*15的单轴型气缸，气缸2和切膜机的支撑装置进行连接，切角刀片4和工作台配合设置，工作人员可以根据实际需求，灵活更换切角刀片4的形状尺寸，从而进行不同类型的切角加工。
具体的，弹簧杆3和基座1滑动连接，弹簧杆3远离气缸2的一端通过连接套31和切角刀片4固定连接。
更具体的，弹簧杆3的一端设有挡块，挡块和基座1之间设有弹簧，对切角刀片4提供一定的预切支撑力，切角刀片4固定连接有支撑架41，弹簧杆3的另一端设有外螺纹，弹簧杆3穿过支撑架41的连接孔通过外螺纹和连接套31的内螺纹螺纹连接，连接套31通过螺栓和支撑架41固定连接，进而对弹簧杆3和切角刀片4进行固定连接。
切角刀片4和基座1滑动连接，需要注意的是，基座1对称设有滑槽11，滑槽11和支撑架41滑动连接，保证切角刀片工作过程中的稳定性，滑槽11靠近支撑架41的一端设有橡胶垫12，提高装置对支撑架41的缓冲效果。
基座1设有定位轴5，切角刀片4和定位轴5滑动连接，需要说明的是，支撑架41远离切角刀片4的一端设有定位套42，在切角刀片4连接使用的过程中，定位套42和定位轴5滑动连接，增加装置切角加工中的稳定性。
定位轴5远离气缸2的一端活动连接有压板6，具体的活动连接方式：定位轴5设有缓冲槽51，压板6靠近定位轴5的一端设有缓冲板，缓冲板通过固定连接的弹簧61和缓冲槽51活动连接，需要注意的是，压板6的直径尺寸小于定位套42的内径尺寸，同时压板6远离定位轴5的一端设有保护垫62，提高压板6压紧工作中对薄膜的保护。
现对本实用新型的操作原理做如下描述：
本实用新型使用时，工作人员根据实际加工需求，灵活更换切角刀片4的形状尺寸，具体的连接过程：将切角刀片4的支撑架41和基座1的滑槽11进行滑动，此时定位套42和定位轴5进行滑动连接，当弹簧杆3的螺纹端穿过支撑架41的连接孔时，通过连接套31和弹簧杆3进行螺纹连接，在将连接套31通过螺栓和支撑架41进行固定连接，完成装置的安装准备工作，当装置进行切角加工时，连通气缸2的气源，气缸2的活塞杆带动装置进行下移，装置切角过程中切角刀片4会先和薄膜进行接触，此时切角刀片4仅进行预切工作，弹簧杆3对切角刀片4提供预切支撑力，装置持续下移，支撑杆1和滑槽11进行滑动，定位套42和定位轴5进行滑动，直至压板6通过保护垫62和薄膜切角的中间位置进行接触，开始进行压紧工作，保证薄膜不会在切角过程中产生偏移，此时压板6通过弹簧61和缓冲槽51进行滑动，装置持续下移，直至基座通过滑槽11底部的橡胶垫12对支撑架41形成支撑，支撑架41推动切角刀片4进行切角工作，完成装置的切角工作，切角完成后装置在气缸2的带动下进行上移，准备下一次的切角工作。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种切膜机用可调节的切角机构，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)的一端固定连接有气缸(2)，所述基座(1)的另一端通过弹簧杆(3)可拆卸连接有切角刀片(4)，所述切角刀片(4)和基座(1)滑动连接，所述基座(1)设有定位轴(5)，所述切角刀片(4)和定位轴(5)滑动连接，所述定位轴(5)远离气缸(2)的一端活动连接有压板(6)。
2.根据权利要求1所述的一种切膜机用可调节的切角机构，其特征在于，所述弹簧杆(3)和基座(1)滑动连接，所述弹簧杆(3)远离气缸(2)的一端通过连接套(31)和切角刀片(4)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种切膜机用可调节的切角机构，其特征在于，所述切角刀片(4)固定连接有支撑架(41)，所述弹簧杆(3)穿过支撑架(41)和连接套(31)螺纹连接，所述连接套(31)通过螺栓和支撑架(41)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种切膜机用可调节的切角机构，其特征在于，所述基座(1)采用筒形结构，所述基座(1)对称设有滑槽(11)，所述滑槽(11)和支撑架(41)滑动连接，所述滑槽(11)靠近支撑架(41)的一端设有橡胶垫(12)。
5.根据权利要求3所述的一种切膜机用可调节的切角机构，其特征在于，所述支撑架(41)远离切角刀片(4)的一端设有定位套(42)，所述定位套(42)和定位轴(5)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种切膜机用可调节的切角机构，其特征在于，所述定位轴(5)设有缓冲槽(51)，所述压板(6)靠近定位轴(5)的一端通过弹簧(61)和缓冲槽(51)活动连接，所述压板(6)远离定位轴(5)的一端设有保护垫(62)。
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