CN209842121U - 一种复合导光板基板加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合导光板基板加工设备，包括箱体，所述箱体的顶部和底部分别开设有第一通孔和第二通孔，所述箱体的内腔活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右侧贯穿至箱体的外侧并固定连接有旋转把手，所述螺纹杆表面的两侧均套设有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有限位杆，所述限位杆的顶部穿过第一通孔延伸至箱体的外侧并固定连接有定位壳，所述定位壳的内腔活动连接有限位块。本实用新型通过设置箱体、第一通孔、第二通孔、螺纹杆、旋转把手、螺纹套、限位杆、定位壳、限位块、橡胶垫、螺栓和旋钮的配合使用，解决了现有的复合导光板基板加工设备不具备对导光板基板进行夹持的问题。

Description

一种复合导光板基板加工设备

技术领域

本实用新型涉及导光板技术领域，具体为一种复合导光板基板加工设备。

背景技术

导光板是利用光学级的亚克力板材，然后用具有极高反射率且不吸光的高科技材料，在光学级的亚克力板材底面用激光雕刻、V型十字网格雕刻、UV网版印刷技术印上导光点，利用光学级亚克力板材吸取从灯发出来的光在光学级亚克力板材表面的停留，当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出，通过各种疏密、大小不一的导光点，可使导光板均匀发光，反射片的用途在于将底面露出的光反射回导光板中，用来提高光的使用效率；同等面积发光亮度情况下，发光效率高，功耗低，单面微结构阵列导光板一般采用押出成型的制作工艺，导光板在加工的时候需要用到一种导光板基板加工设备，但是现有的导光板基板加工设被不具备对导光板基板的夹持功能，因此导光板基板在加工过程会出现位移现象，从而导致导光板基板加工不符合使用标准。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复合导光板基板加工设备，具备对导光板基板进行夹持的优点，解决了现有的复合导光板基板加工设备不具备对导光板基板进行夹持的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合导光板基板加工设备，包括箱体，所述箱体的顶部和底部分别开设有第一通孔和第二通孔，所述箱体的内腔活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右侧贯穿至箱体的外侧并固定连接有旋转把手，所述螺纹杆表面的两侧均套设有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有限位杆，所述限位杆的顶部穿过第一通孔延伸至箱体的外侧并固定连接有定位壳，所述定位壳的内腔活动连接有限位块，所述限位块的底部固定连接有橡胶垫，所述限位块的顶部活动连接有螺栓，所述螺栓的顶部贯穿至定位壳的外侧并固定连接有旋钮。

优选的，所述箱体内腔底部的两侧均固定连接有导流板，所述导流板呈三角形。

优选的，所述箱体底部的四角均固定连接有支架，所述支架底部的一侧开设有安装孔。

优选的，所述箱体底部的两侧均固定连接有限位壳，所述限位壳的内腔活动连接有连接块，两个连接块相对的一侧之间固定连接有盒体。

优选的，所述箱体顶部的前侧和后侧均开设有滑槽，所述滑槽内腔的底部活动连接有滑块，所述滑块的顶部延伸至滑槽的外侧并与定位壳固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置箱体、第一通孔、第二通孔、螺纹杆、旋转把手、螺纹套、限位杆、定位壳、限位块、橡胶垫、螺栓和旋钮的配合使用，解决了现有的复合导光板基板加工设备不具备对导光板基板进行夹持的问题。

2、本实用新型通过设置第一通孔，方便了限位杆的活动，通过设置第二通孔，方便了加工时废料进入盒体的内腔，通过设置限位壳和连接块的配合使用，起到了对盒体的限位作用，通过设置盒体，起到了对了废料的存放作用，通过设置导流板，使箱体内的废料可以快速的流至盒体中，通过设置滑槽和滑块的配合使用，起到了对定位壳的限位作用，通过设置支架和安装孔起到了对箱体的固定支撑作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构的剖视示意图；

图3为本实用新型局部结构的左视剖视图。

图中：1箱体、2第一通孔、3第二通孔、4螺纹杆、5旋转把手、6螺纹套、7限位杆、8定位壳、9限位块、10橡胶垫、11螺栓、12旋钮、13导流板、14支架、15安装孔、16限位壳、17连接块、18盒体、19滑槽、20滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，一种复合导光板基板加工设备，包括箱体1，箱体1的顶部和底部分别开设有第一通孔2和第二通孔3，箱体1的内腔活动连接有螺纹杆4，螺纹杆4的右侧贯穿至箱体1的外侧并固定连接有旋转把手5，螺纹杆4表面的两侧均套设有螺纹套6，螺纹套6的顶部固定连接有限位杆7，限位杆7的顶部穿过第一通孔2延伸至箱体1的外侧并固定连接有定位壳8，定位壳8的内腔活动连接有限位块9，限位块9的底部固定连接有橡胶垫10，限位块9的顶部活动连接有螺栓11，螺栓11的顶部贯穿至定位壳8的外侧并固定连接有旋钮12，箱体1内腔底部的两侧均固定连接有导流板13，导流板13呈三角形，箱体1底部的四角均固定连接有支架14，支架14底部的一侧开设有安装孔15，箱体1底部的两侧均固定连接有限位壳16，限位壳16的内腔活动连接有连接块17，两个连接块17相对的一侧之间固定连接有盒体18，箱体1顶部的前侧和后侧均开设有滑槽19，滑槽19内腔的底部活动连接有滑块20，滑块20的顶部延伸至滑槽19的外侧并与定位壳8固定连接，通过设置第一通孔2，方便了限位杆7的活动，通过设置第二通孔3，方便了加工时废料进入盒体18的内腔，通过设置限位壳16和连接块17的配合使用，起到了对盒体18的限位作用，通过设置盒体18，起到了对了废料的存放作用，通过设置导流板13，使箱体1内的废料可以快速的流至盒体18中，通过设置滑槽19和滑块20的配合使用，起到了对定位壳8的限位作用，通过设置支架14和安装孔15起到了对箱体1的固定支撑作用，通过设置箱体1、第一通孔2、第二通孔3、螺纹杆4、旋转把手5、螺纹套6、限位杆7、定位壳8、限位块9、橡胶垫10、螺栓11和旋钮12的配合使用，解决了现有的复合导光板基板加工设备不具备对导光板基板进行夹持的问题。

使用时，使用者转动旋转把手5，旋转把手5带动螺纹杆4进行旋转，螺纹杆4在旋转的时候带动螺纹套6进行移动，螺纹套6带动限位杆7进行移动，限位杆7带动定位壳8移动至合适位置，随后使用者将导光板基板放置进两个定位壳8的内腔之间，随后使用者通过旋转旋钮12带动了螺栓11向下移动，螺栓11在向下移动的过程中带动限位块9和橡胶垫10对导光板基板进行固定。

综上所述：该复合导光板基板加工设备，通过设置箱体1、第一通孔2、第二通孔3、螺纹杆4、旋转把手5、螺纹套6、限位杆7、定位壳8、限位块9、橡胶垫10、螺栓11和旋钮12的配合使用，解决了现有的复合导光板基板加工设备不具备对导光板基板进行夹持的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种复合导光板基板加工设备，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的顶部和底部分别开设有第一通孔（2）和第二通孔（3），所述箱体（1）的内腔活动连接有螺纹杆（4），所述螺纹杆（4）的右侧贯穿至箱体（1）的外侧并固定连接有旋转把手（5），所述螺纹杆（4）表面的两侧均套设有螺纹套（6），所述螺纹套（6）的顶部固定连接有限位杆（7），所述限位杆（7）的顶部穿过第一通孔（2）延伸至箱体（1）的外侧并固定连接有定位壳（8），所述定位壳（8）的内腔活动连接有限位块（9），所述限位块（9）的底部固定连接有橡胶垫（10），所述限位块（9）的顶部活动连接有螺栓（11），所述螺栓（11）的顶部贯穿至定位壳（8）的外侧并固定连接有旋钮（12）。

2.根据权利要求1所述的一种复合导光板基板加工设备，其特征在于：所述箱体（1）内腔底部的两侧均固定连接有导流板（13），所述导流板（13）呈三角形。

3.根据权利要求1所述的一种复合导光板基板加工设备，其特征在于：所述箱体（1）底部的四角均固定连接有支架（14），所述支架（14）底部的一侧开设有安装孔（15）。

4.根据权利要求1所述的一种复合导光板基板加工设备，其特征在于：所述箱体（1）底部的两侧均固定连接有限位壳（16），所述限位壳（16）的内腔活动连接有连接块（17），两个连接块（17）相对的一侧之间固定连接有盒体（18）。

5.根据权利要求1所述的一种复合导光板基板加工设备，其特征在于：所述箱体（1）顶部的前侧和后侧均开设有滑槽（19），所述滑槽（19）内腔的底部活动连接有滑块（20），所述滑块（20）的顶部延伸至滑槽（19）的外侧并与定位壳（8）固定连接。