CN210732384U - 一种模具翻模机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具翻模技术领域，且公开了一种模具翻模机，包括机箱，所述机箱的顶部固定安装有开关，机箱的底部固定安装有支柱，机箱的内部活动安装有圆台，圆台上表面铺设有橡胶板，圆台的上表面固定安装有支架，支架的内部开设有一个螺丝孔洞，支架通过螺丝孔洞螺纹连接有螺丝杆，拉杆的外侧套接有弹簧，弹簧的一端固定安装有卡块，卡块固定安装在拉杆的外侧，通过转动转扭使螺丝杆向内运动，螺丝杆向内运动带动其一端的钢珠运动，钢珠运动接触推板一侧开设的圆槽，是推板向前运动，再重复过程，使两个推板可以夹住模具，再拉动拉环运动，使拉环一端固定的推位板运动，再通过弹簧拉伸，使推位板复回，达到了固定模具的效果。

Description

一种模具翻模机构

技术领域

本实用新型涉及模具翻模技术领域，具体为一种模具翻模机构。

背景技术

模具翻模是指模具翻模施工工艺，由传统滑模演变而来的，现广泛应用于模具施工。模具重量体型过大，在模具需要调整位置时需借助模具翻模机机器进行翻转，达到施工的标准。

但市面上的翻模机大多缺少固定模具的装置，在翻转时容易造成模具掉落、滑落等现象，安全性普遍较低，容易造成安全事故，造成不必要的人身伤害与财产损失。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种模具翻模机构，具备固定模具的优点，解决了模具无法固定的问题。

（二）技术方案

为实现上述固定模具的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具翻模机，包括机箱，所述机箱的顶部固定安装有开关，机箱的底部固定安装有支柱，支柱的底部固定安装有定位板，机箱的内部活动安装有圆台，圆台上表面铺设有橡胶板，圆台的上表面固定安装有支架，支架的内部开设有一个螺丝孔洞，支架通过螺丝孔洞螺纹连接有螺丝杆，螺丝杆的一端固定安装有转扭，转扭表面固定安装有摩擦条，螺丝杆的另一端固定安装有钢珠，钢珠与圆槽卡接，圆槽开设在推板的一侧，推板另一侧固定安装有橡胶条，圆台左侧固定安装有安装壳，安装壳的内部插接有拉杆，拉杆的一端固定安装在推位板的一端，推位板另一侧固定安装有橡胶条二，拉杆的另一端固定安装有拉环，拉杆的外侧套接有弹簧，弹簧的一端固定安装有卡块，卡块固定安装在拉杆的外侧。

优选的，所述圆台有一个缺口，缺口形成了两个面，两个面表面安装的装置相同，为了使模具在翻转回来的过程中同样可以起到固定的作用。

优选的，支架的数量有四个且均匀安装在圆台表面，所述螺丝杆的数量有四个且均螺纹安装在支架的内部的螺丝孔洞，为了使推板可以通过螺丝杆固定在支架内部。

优选的，所述拉杆的两端延伸至安装壳的外侧，可以使拉杆的一端与推位板固定连接的同时，使拉环可以固定安装在拉杆另一端。

优选的，所述橡胶板铺设的面积等于圆台表面的面积，为了增大模具接触圆台的部分的摩擦力，使其不容易滑动。

优选的，所述橡胶条的数量有四个且均匀安装在推板的另一侧，为了更好的固定模具，使模具不在翻转过程中脱落。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种模具翻模机构，具备以下有益效果：

1、该模具翻模机构，通过转动转扭使螺丝杆向内运动，螺丝杆向内运动带动其一端的钢珠运动，钢珠运动接触推板一侧开设的圆槽，使推板向前运动，再重复操作，使两个推板可以夹住模具的上下两侧，再拉动拉环运动，使拉环一端固定的推位板运动，再通过弹簧拉伸，使推位板复回，通过左边的圆台面与推位板夹住左右两侧，达到了固定模具的效果。

2、再通过铺设在圆台表面的橡胶板，增大模具与圆台的摩擦力，达到了不易掉落的效果，再通过推板另一侧的橡胶条与推位板另一侧的橡胶条二，可以防止模具与推板和推位板直接接触，达到了保护模具的效果。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型右侧视图。

图中：1-机箱、2-开关、3-卡块、4-橡胶条二、5-支架、6-摩擦条、7-支柱、8-定位板、9-圆台、10-安装壳、11-橡胶条、12-橡胶板、13-螺丝杆、14-圆槽、15-推板、16-转扭、17-拉环、18-弹簧、19-拉杆、20-钢珠、21-推位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种模具翻模机构，包括机箱1，机箱1的顶部固定安装有开关2，机箱1的底部固定安装有支柱7，支柱7的底部固定安装有定位板8，机箱1的内部活动安装有圆台9，圆台9有一个缺口，缺口形成了两个面，两个面表面安装的装置相同，为了使模具在翻转回来的过程中同样可以起到固定的作用，圆台9上表面铺设有橡胶板12，橡胶板12铺设的面积等于圆台9表面的面积，为了增大模具接触圆台9的部分的摩擦力，使其不容易滑动，圆台9的上表面固定安装有支架5，支架5的数量有四个且均匀安装在圆台9表面，螺丝杆13的数量有四个且均螺纹安装在支架5的内部的螺丝孔洞，为了使推板15可以通过螺丝杆13固定在支架5内部，支架5的内部开设有一个螺丝孔洞，支架5通过螺丝孔洞螺纹连接有螺丝杆13，螺丝杆13的一端固定安装有转扭16，转扭16表面固定安装有摩擦条6，螺丝杆13的另一端固定安装有钢珠20，钢珠20与圆槽14卡接，圆槽14开设在推板15的一侧，推板15可以通过不同的模具更换不同的推口，为了可以使不同形状的模具，都可以起到固定的效果，推板15另一侧固定安装有橡胶条11，橡胶条11的数量有四个且均匀安装在推板15的另一侧，为了更好的固定模具，使模具不在翻转过程中脱落，圆台9左侧固定安装有安装壳10，安装壳10的内部插接有拉杆19，拉杆19的两端延伸至安装10壳的外侧，可以使拉杆19的一端与推位板15固定连接的同时，使拉环17可以固定安装在拉杆19另一端，拉杆19的一端固定安装在推位板21的一端，推位板21另一侧固定安装有橡胶条二4，拉杆19的另一端固定安装有拉环17，拉杆19的外侧套接有弹簧18，弹簧18的一端固定安装有卡块3，卡块3固定安装在拉杆19的外侧。

工作原理：通过转动转扭16使螺丝杆13向内运动，螺丝杆13向内运动带动其一端的钢珠20运动，钢珠20运动接触推板15一侧开设的圆槽14，使推板15向前运动，再重复过程，使两个推板15可以夹住模具，再拉动拉环17运动，使拉环17一端固定的推位板21运动，再通过弹簧18拉伸，使推位板21复回，达到了固定模具的效果。

综上所述，该模具翻模机构，通过转动转扭16使螺丝杆13向内运动，螺丝杆13向内运动带动其一端的钢珠20运动，钢珠20运动接触推板15一侧开设的圆槽14，是推板15向前运动，再重复过程，使两个推板15可以夹住模具的上下两侧，再拉动拉环17运动，使拉环17一端固定的推位板21运动，再通过弹簧18拉伸，使推位板21复回，通过左边的圆台9另一面与推位板21夹住模具左右两侧，达到了固定模具的效果，再通过铺设在圆台9表面的橡胶板12，增大模具与圆台9的摩擦力，达到了不易掉落的效果，再通过推板15另一侧的橡胶条11与推位板21另一侧的橡胶条二4，可以防止模具与推板15和推位板21直接接触，达到了保护模具的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种模具翻模机构，包括机箱（1），其特征在于：所述机箱（1）的顶部固定安装有开关（2），机箱（1）的底部固定安装有支柱（7），支柱（7）的底部固定安装有定位板（8），机箱（1）的内部活动安装有圆台（9），圆台（9）上表面铺设有橡胶板（12），圆台（9）的上表面固定安装有支架（5），支架（5）的内部开设有一个螺丝孔洞，支架（5）通过螺丝孔洞螺纹连接有螺丝杆（13），螺丝杆（13）的一端固定安装有转扭（16），转扭（16）表面固定安装有摩擦条（6），螺丝杆（13）的另一端固定安装有钢珠（20），钢珠（20）与圆槽（14）卡接，圆槽（14）开设在推板（15）的一侧，推板（15）另一侧固定安装有橡胶条（11），圆台（9）左侧固定安装有安装壳（10），安装壳（10）的内部插接有拉杆（19），拉杆（19）的一端固定安装在推位板（21）的一端，推位板（21）另一侧固定安装有橡胶条二（4），拉杆（19）的另一端固定安装有拉环（17），拉杆（19）的外侧套接有弹簧（18），弹簧（18）的一端固定安装有卡块（3），卡块（3）固定安装在拉杆（19）的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种模具翻模机构，其特征在于：所述圆台（9）有一个缺口，缺口形成了两个面，两个面表面安装的装置相同。

3.根据权利要求1所述的一种模具翻模机构，其特征在于：所述支架（5）的数量有四个且均匀安装在圆台（9）表面，所述螺丝杆（13）的数量有四个且均螺纹安装在支架（5）的内部的螺丝孔洞。

4.根据权利要求1所述的一种模具翻模机构，其特征在于：所述拉杆（19）的两端延伸至安装壳（10）的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种模具翻模机构，其特征在于：所述橡胶板（12）铺设的面积等于圆台（9）表面的面积。

6.根据权利要求1所述的一种模具翻模机构，其特征在于：所述橡胶条（11）的数量有四个且均匀安装在推板（15）的另一侧。

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