CN206047544U - 打螺钉工装 - Google Patents
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Abstract
一种打螺钉工装,包括底板、压模、拉索机构及电动螺丝刀,前述底板的上端面设有立柱,该立柱一侧成型有导轨,该导轨上适配有一能上下移动的滑块;前述压模设于前述底板上;前述拉索机构设于前述的立柱上并具有拉索;电动螺丝刀设于前述的滑块上并位于前述压模的上方,该电动螺丝刀顶端与前述的拉索连接。与现有技术相比,本实用新型的优点在于,滑块带动电动螺丝刀实现快速定位,螺钉不易打偏或打不到位,能有效杜绝不良品的流出。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种打螺钉设备,尤其是一种打螺钉工装。
背景技术
目前多数打螺钉设备是手动使用电动螺丝刀对物件进行装配。
现有技术公开了一种打螺丝工装,见专利号为ZL201520972081.1的中国实用新型专利《一种快速打螺丝工装》,该实用新型专利公开了一种快速打螺丝工装,包括有工装台,所述工装台上设置有工装板,所述工装板通过螺栓固定在所述工装台上,所述工装板的左侧设置有固定气缸用的气缸座,所述气缸上设置有导杆,在工装板的右侧设置有与气缸座相对应的固定座,所述固定座的左端设置有两个圆形定位块,在所述气缸座和固定座之间设置有圆形板,圆形板的圆心处设置有固定柱,所述工装台的上面设置有螺丝枪,所述螺丝枪通过弹性绳固定在工装台的上端。该实用新型中的螺丝枪仅靠弹性绳固定,触碰到容易产生晃动,螺丝枪复位不到位,而且在装配物件时,会经常出现定位不准确,螺钉打偏或达不到位以及扭力不够等不良现象。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种快速且准确定位的打螺丝工装。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种打螺钉工装,其特征在于:该工装包括
底板,上端面设有立柱,该立柱一侧成型有导轨,该导轨上适配有一能上下移动的滑块;
压模,设于前述底板上;
拉索机构,设于前述的立柱上并具有拉索;以及
电动螺丝刀,设于前述的滑块上并位于前述压模的上方,该电动螺丝刀顶端与前述的拉索连接。
为方便安装带加工物件,该工装还包括
压块,设于所述底板上并能固定压模
第一压紧衬夹,设于所述底板上并能使待装配物件脱卸式设于压模上;以及
第二压紧衬夹,设于所述底板上并能使压模脱卸式设于底板。
进一步,所述压块一侧设有感应传感器,所述底板上设有感应传感器感应到待装配物件后能亮起的指示灯。
进一步,所述立柱位于导轨的上方具有一能限制滑块继续上移的限位块。
为保证电动螺丝刀能自动复位,所述的拉索机构包括定滑轮、拉索及配重块,前述的定滑轮设于所述立柱的顶部,前述的拉索绕制于前述的定滑轮上并一端与电动螺丝刀连接,前述配重块的连接于拉索的另一端。
进一步,所述底板上设有套筒,所述的配重块位于所述套筒内并能上下移动。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:在使用电动螺丝刀进行装配时,将电动螺丝刀固定在滑块上,沿着导轨滑动,能够实现快速装配,装配过程中,电动螺丝刀不会晃动,螺钉不易打偏或打不到位,能有效杜绝不良品的流出。
附图说明
图1为本实施例的整体示意图
图2为本实施例另一视角的整体示意图
图3为本实施例安装有套筒的整体示意图
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1、图2所示,本实施例中的打螺钉工装包括底板6、压块5、电动螺丝刀1、第一压紧衬夹2、第二压紧衬夹11、立柱9及拉索机构8。本实施例中待装配物件为汽车球头。底板6下方设有支撑脚12,底板6上方两侧设有把手14。
压块5设于底板6上,压块5底部开有能与压模4底部想配合的槽口,使压模4底部能嵌入到压块5内。
电动螺丝刀1垂直设于压模4上方,并保持一定距离。头部朝下,尾部朝上并与拉索81相连,电动螺丝刀1固定于滑块92上。
第一压紧衬夹2设于底板6上,具有活动端部21及手柄22,手柄22能控制活动端部21压紧或脱开待装配物件13。当活动端部21压紧待装配物件13的位置位于待装配物件13的顶部时,可在活动端部21上开有在电动螺丝刀1打螺钉时让螺钉通过的开口23。
第二压紧衬夹11设于底板6上,具有活动端部111及手柄112,手柄112能控制 活动端部111压紧或脱开压模4于底板6上。
立柱9设于底板6上,立柱9一侧成型有导轨91,该导轨91上适配有一能上下移动的滑块92。滑块92上有能固定电动螺丝刀1的开口。
拉索机构8包括定滑轮84、拉索81及配重块83,定滑轮84设于立柱9的顶部,拉索81绕制于定滑轮84上并一端与电动螺丝刀1连接,配重块83的连接于拉索81的另一端,拉索81沿定滑轮84圆周面的凹槽85来回动作。
压块5两侧两对固定架10,固定架10上分别设有感应传感器3,在底板6上设有指示灯7,当待装配物件13放置于压模上后,指示灯7亮起。
导轨91上方设有限位块93,在配重块83的作用力下,拉索81带动电动螺丝1连同滑块92到达限位块93处,电动螺丝刀1复位到合适位置。
如图3所示,底板6上设有套筒15,配重块83在套筒15内上下移动,避免配重块83在移动过程中产生过大幅度的晃动。
将压模5放置于压块4内,转动第二压紧衬夹11上的手柄112,使活动端部111压紧压模5在底板6上。将待装配物件13放置于压块4上方,转动第一压紧衬夹2上的手柄22,使活动端部21压紧待装配物件13。当待装配物件13放置于压块4上方时,指示灯7亮起,表示待装配物件13已经就位,开始手动向下施力电动螺丝刀1,进行打螺钉,打完螺钉后,手松开电动螺丝刀1,在配重块83向下的作用力下,电动螺丝刀1和滑块92沿导轨91向上移动,当滑块92到达限位块93的位置,电动螺丝刀1完成复位。
Claims (6)
1.一种打螺钉工装,其特征在于:该工装包括
底板,上端面设有立柱,该立柱一侧成型有导轨,该导轨上适配有一能上下移动的滑块;
压模,设于前述底板上;
拉索机构,设于前述的立柱上并具有拉索;以及
电动螺丝刀,设于前述的滑块上并位于前述压模的上方,该电动螺丝刀顶端与前述的拉索连接。
2.根据权利要求1所述的打螺钉工装,其特征在于:该工装还包括
压块,设于所述底板上并能固定压模
第一压紧衬夹,设于所述底板上并能使待装配物件脱卸式设于压模上;以及
第二压紧衬夹,设于所述底板上并能使压模脱卸式设于底板。
3.根据权利要求2所述的打螺钉工装,其特征在于:所述压块一侧设有感应传感器,所述底板上设有感应传感器感应到待装配物件后能亮起的指示灯。
4.根据权利要求1所述的打螺钉工装,其特征在于:所述立柱位于导轨的上方具有一能限制滑块继续上移的限位块。
5.根据权利要求1所述的打螺钉工装,其特征在于:所述的拉索机构包括定滑轮、拉索及配重块,前述的定滑轮设于所述立柱的顶部,前述的拉索绕制于前述的定滑轮上并一端与电动螺丝刀连接,前述配重块的连接于拉索的另一端。
6.根据权利要求5所述的打螺钉工装,其特征在于:所述底板上设有套筒,所述的配重块位于所述套筒内并能上下移动。
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CN201620762748.XU Active CN206047544U (zh) | 2016-07-20 | 2016-07-20 | 打螺钉工装 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108637662A (zh) * | 2018-08-17 | 2018-10-12 | 山东临工工程机械有限公司 | 法兰盘螺栓全自动双轴拧紧机 |
CN115365796A (zh) * | 2022-08-08 | 2022-11-22 | 深圳市益鸿智能科技有限公司 | 自动化设备 |
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2016
- 2016-07-20 CN CN201620762748.XU patent/CN206047544U/zh active Active
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