CN215508410U - 用于板材折弯机的定位工作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种用于板材折弯机的定位工作台，包括有定位工作台本体、定位机构，所述定位工作台本体具有工作平面，所述工作平面上设置有沿前后方向布置的条状避让槽；所述定位机构设置于工作平面的下侧，所述定位机构包括有定位柱，所述定位柱的下侧设置有滑块和滑块驱动机构；通过滑块驱动机构控制滑块左右滑动，以使定位柱于条状避让槽内上下往复运动。如此，通过设计一种可上下往复运动的定位结构，在定位时能够自动伸出定位，使得折弯机的定位设计更加合理，更具有安全性和简便性，兼具运行稳定和制造简单的优势。
Description
技术领域
本实用新型涉及折弯机领域技术，尤其是指一种用于板材折弯机的定位工作台。
背景技术
折弯机是一种能够对板材进行折弯的机器。折弯机在使用的过程中，将需要折弯的板材放置在工作台上，由折弯上模向下与折弯下模共同将板材进行折弯。
通常，折弯机的机架靠近工作台的一侧设置有可沿工作台方向前后调整的定位块，但是现有的折弯机的定位设计不够巧妙，有的折弯机将定位块设计于机架和工作台之间，调整定位块的位置时需要将手伸入工作台和机架之间的间隙进行调整，操作麻烦；同时，这些定位块的设计较复杂，存在工作不稳定的缺陷。
因此，需要研究一种新的技术方案来解决上述问题。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种用于板材折弯机的定位工作台，其设计一种可上下往复运动的定位结构，在定位时能够自动伸出定位，使得折弯机的定位设计更加合理，更具有安全性和简便性，兼具运行稳定和制造简单的优势。
为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
一种用于板材折弯机的定位工作台，包括有定位工作台本体、定位机构，其中：
所述定位工作台本体具有工作平面，所述工作平面上设置有沿前后方向布置的条状避让槽；
所述定位机构设置于工作平面的下侧，所述定位机构包括有定位柱，所述定位柱的下侧设置有滑块和滑块驱动机构；通过滑块驱动机构控制滑块左右滑动，以使定位柱于条状避让槽内上下往复运动。
作为一种优选方案，所述定位柱下侧枢接有转轮，所述滑块的上侧面具有推动斜面，所述推动斜面和转轮接触；所述推动斜面的左侧顶面高于其右侧顶面；
所述滑块向右滑动时，所述定位柱向上伸出；所述滑块向左滑动时，所述定位柱向下收回。
作为一种优选方案，所述定位机构还包括有定位座，所述定位座上设置有定位孔，所述定位柱定位于所述定位孔；且，所述定位座的下侧设置有滑槽供滑块滑动。
作为一种优选方案，所述滑块驱动机构为气缸，所述气缸驱动滑块左右移动。
作为一种优选方案，所述定位孔中设置有胶垫，且所述胶垫位于于定位柱的外围。
作为一种优选方案，还包括有控制定位机构前后运动的调节机构。
作为一种优选方案，所述定位机构还包括有沿左右方向布置的安装架，所述定位柱沿安装架的长度方向布置有多个，相应的，所述滑块也布置有多个；以及，所述工作平面设置有多个条状避让槽；所述调节机构控制安装架前后运动。
作为一种优选方案，所述调节机构包括有调节丝杆，所述调节丝杆上具有调节螺纹，所述安装架设置有和调节螺纹适配的调节螺纹孔，通过调节丝杆的转动，以使安装架向前或向后运动。
作为一种优选方案，所述定位工作台本体设置有便于上料的凹位。
作为一种优选方案，所述定位工作台本体呈L形或U形。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是设计一种可上下往复运动的定位结构，在定位时能够自动伸出定位，使得折弯机的定位设计更加合理，更具有安全性和简便性，兼具运行稳定和制造简单的优势；
其次，设置有调节机构，能够很好地适应不同规格的板材的折弯定位需求，适于推广使用。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型之实施例的组装立体示图；
图2是本实用新型之实施例的局部分解示图；
图3是图2的局部放大示图；
图4是图3的局部放大示图
图5是本实用新型之实施例中定位机构的分解示图。
附图标识说明：
100、定位工作台本体 101、工作平面
102、条状避让槽 103、凹位
104、工作架 105、工作板
200、定位机构 201、定位柱
2011、转轮 202、滑块
2021、推动斜面 203、定位座
204、胶垫 301、安装架。
具体实施方式
请参照图1至图5所示，其显示出了本实用新型之实施例的具体结构。
一种用于板材折弯机的定位工作台，包括有定位工作台本体100、定位机构200，其中：
所述定位工作台本体100具有工作平面101，所述工作平面101上设置有沿前后方向布置的条状避让槽102；通常，所述定位工作台本体100包括有工作架104和铺设于工作架104的若干工作板105，相邻工作板105之间形成所述条状避让槽102。
所述定位机构200设置于工作平面101的下侧，所述定位机构200包括有定位柱201，所述定位柱201的下侧设置有滑块202和滑块驱动机构；通过滑块驱动机构控制滑块202左右滑动，以使定位柱201于条状避让槽102内上下往复运动。
具体而言，参阅图4和图5，所述定位柱201下侧枢接有转轮2011，所述滑块202的上侧面具有推动斜面2021，所述推动斜面2021和转轮2011接触；所述推动斜面2021的左侧顶面高于其右侧顶面；所述滑块202向右滑动时，所述定位柱201向上伸出；所述滑块202向左滑动时，所述定位柱201向下收回。
优选的，所述定位机构200还包括有定位座203，所述定位座203上设置有定位孔，所述定位柱201定位于所述定位孔；且，所述定位座203的下侧设置有滑槽供滑块202滑动。
具体地，所述滑块202驱动机构为气缸，所述气缸的驱动端驱动连接于滑块202，以使滑块202左右移动。
优选的，所述定位孔中设置有胶垫204，且所述胶垫204位于于定位柱201的外围；通过设置胶垫204可保证定位柱201的工作稳定性，同时，对定位柱201也起到了一定的保护作用。
实际应用中，所述定位工作台还包括有控制定位机构200前后运动的调节机构，优选的，所述调节机构设置于定位工作台本体100的下侧。具体而言：所述定位机构200还包括有沿左右方向布置的安装架301，所述定位柱201沿安装架301的长度方向布置有多个，相应的，所述滑块202也布置有多个；以及，所述工作平面101相应设置有多个条状避让槽102；所述调节机构控制安装架301前后运动。
进一步的说，所述调节机构包括有调节丝杆，所述调节丝杆上具有调节螺纹，所述安装架301设置有和调节螺纹适配的调节螺纹孔，通过调节丝杆的转动，以使安装架301向前或向后运动。
优选的，所述定位工作台本体100设置有便于上料的凹位103。所述凹位103通常用于容纳操作人员，所述操作人员于该凹位103内对工件进行搬动，通常，所述定位工作台本体100呈L形或U形，所述凹位103形成于定位工作台的转折处，且，所述凹位103一般位于定位工作台的中心附近。
本实用新型的设计重点在于，其主要是设计一种可上下往复运动的定位结构，在定位时能够自动伸出定位，使得折弯机的定位设计更加合理，更具有安全性和简便性，兼具运行稳定和制造简单的优势；
其次，设置有调节机构，能够很好地适应不同规格的板材的折弯定位需求，适于推广使用。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种用于板材折弯机的定位工作台，其特征在于：包括有定位工作台本体、定位机构，其中：
所述定位工作台本体具有工作平面，所述工作平面上设置有沿前后方向布置的条状避让槽；
所述定位机构设置于工作平面的下侧，所述定位机构包括有定位柱，所述定位柱的下侧设置有滑块和滑块驱动机构；通过滑块驱动机构控制滑块左右滑动，以使定位柱于条状避让槽内上下往复运动。
2.根据权利要求1所述的用于板材折弯机的定位工作台，其特征在于：所述定位柱下侧枢接有转轮，
所述滑块的上侧面具有推动斜面，所述推动斜面和转轮接触；所述推动斜面的左侧顶面高于其右侧顶面；
所述滑块向右滑动时，所述定位柱向上伸出；所述滑块向左滑动时，所述定位柱向下收回。
3.根据权利要求2所述的用于板材折弯机的定位工作台，其特征在于：所述定位机构还包括有定位座，所述定位座上设置有定位孔，所述定位柱定位于所述定位孔；且，所述定位座的下侧设置有滑槽供滑块滑动。
4.根据权利要求3所述的用于板材折弯机的定位工作台，其特征在于：所述滑块驱动机构为气缸，所述气缸驱动滑块左右移动。
5.根据权利要求3所述的用于板材折弯机的定位工作台，其特征在于：所述定位孔中设置有胶垫，且所述胶垫位于定位柱的外围。
6.根据权利要求1所述的用于板材折弯机的定位工作台，其特征在于：还包括有控制定位机构前后运动的调节机构。
7.根据权利要求6所述的用于板材折弯机的定位工作台，其特征在于：所述定位机构还包括有沿左右方向布置的安装架，所述定位柱沿安装架的长度方向布置有多个，相应的，所述滑块也布置有多个；以及，所述工作平面设置有多个条状避让槽；所述调节机构控制安装架前后运动。
8.根据权利要求7所述的用于板材折弯机的定位工作台，其特征在于：所述调节机构包括有调节丝杆，所述调节丝杆上具有调节螺纹，所述安装架设置有和调节螺纹适配的调节螺纹孔，通过调节丝杆的转动，以使安装架向前或向后运动。
9.根据权利要求1所述的用于板材折弯机的定位工作台，其特征在于：所述定位工作台本体设置有便于上料的凹位。
10.根据权利要求9所述的用于板材折弯机的定位工作台，其特征在于：所述定位工作台本体呈L形或U形。
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2021
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