CN210732159U - 一种砂轮修正专用研磨刀具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种砂轮修正专用研磨刀具，具体涉及砂轮修正技术领域，包括基体，所述基体顶部固定设置有固定柱，所述固定柱顶部设置有固定槽，所述固定槽内腔底部设置有缓冲板，所述缓冲板设置成中空结构，所述缓冲板顶部两端均贯穿设置有通孔。本实用新型通过设有缓冲板、连接杆、导向柱、滑块以及缓冲弹簧等结构，在对砂轮进行修正过程中，当刀头带动金刚石与砂轮接触时，砂轮抵触金刚石，并通过刀头带动连接杆带动滑块沿着导向柱移动，并对缓冲弹簧进行挤压，缓冲弹簧迅速地将作用力转化为弹性势能，从而实现缓冲，避免砂轮受损，有利于保证正常使用，而且，可以延长金刚石的使用寿命，节约资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及砂轮修正技术领域，更具体地说，本实用涉及一种砂轮修正专用研磨刀具。
背景技术
砂轮机是机加工常用的设备，一般用于各种刀具的磨削加工，因此长期使用会导致砂轮的磨损比较大，出现砂轮表面不平整或是砂轮厚薄不均，使用这种磨损的砂轮打磨刀具，无法起到正常刀具维护作用，且打磨的刀具精度降低，影响零部件和产品的加工精度，目前，金刚石砂轮修正的方法有使用砂轮修正笔、采用研磨的方法和使用磨床修复等几种方法。
专利申请公布号CN202212868U的实用新型专利公开了一种金刚石砂轮的修正器，在该技术方案中，采用杯型砂轮与金刚石砂轮的研磨面相结合，由金刚石砂轮带动本实用新型转动，借用二者之间的摩擦，将磨损的金刚石砂轮的研磨面磨平。
但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如该装置利用金刚石的旋转来实现对砂轮的修正工作，由于砂轮属于坚硬的工件，在修正过程中，如果金刚石始终抵住砂轮，可能造成砂轮破裂，影响正常使用，而且，长时间使用，不利于延长金刚石的使用寿命。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种砂轮修正专用研磨刀具，通过设有缓冲板、连接杆、导向柱、滑块以及缓冲弹簧等结构，在对砂轮进行修正过程中，当刀头带动金刚石与砂轮接触时，在反作用力的作用下，砂轮抵触金刚石，金刚石带动刀头移动，刀头通过连接杆带动滑块沿着导向柱移动，并对缓冲弹簧进行挤压，缓冲弹簧迅速地将作用力转化为弹性势能，从而实现缓冲，避免砂轮受损，有利于保证正常使用，而且，可以延长金刚石的使用寿命，节约资源，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种砂轮修正专用研磨刀具，包括基体，所述基体顶部固定设置有固定柱，所述固定柱顶部设置有固定槽，所述固定槽内腔底部设置有缓冲板，所述缓冲板设置成中空结构，所述缓冲板顶部两端均贯穿设置有通孔，所述固定槽内部配合设置有研磨刀组，所述研磨刀组底部两端均设置有连接杆，两个所述连接杆一端分别贯穿对应端的通孔内腔，所述连接杆底端设置有滑块，所述缓冲板内腔两端均固定设置有导向柱，所述导向柱一端贯穿滑块一侧，所述导向柱两端外部均套设有缓冲弹簧。
在一个优选的实施方式中，所述连接杆顶端与研磨刀组底部铰接以及底端与滑块顶部铰接。
在一个优选的实施方式中，所述滑块与导向柱滑动贴合。
在一个优选的实施方式中，所述缓冲弹簧两端分别与对应端的缓冲板内腔一侧以及滑块一侧固定连接。
在一个优选的实施方式中，所述滑块底部嵌设有滚珠，所述滚珠采用不锈钢材料制成。
在一个优选的实施方式中，所述研磨刀组包括刀头，所述刀头的数量设置为多个，多个所述刀头顶部和内部均固定设置有金刚石，多个所述刀头之间固定设置有过渡层，所述过渡层顶部设置有排泄槽。
在一个优选的实施方式中，所述金刚石采用PCBN+25#-60#规格的金刚石。
在一个优选的实施方式中，所述固定槽的深度设置为2-5毫米。
本实用新型的技术效果和优点：
1、与现有技术相比，通过设有缓冲板、连接杆、导向柱、滑块以及缓冲弹簧等结构，在对砂轮进行修正过程中，当刀头带动金刚石与砂轮接触时，在反作用力的作用下，砂轮抵触金刚石，金刚石带动刀头移动，刀头通过连接杆带动滑块沿着导向柱移动，并对缓冲弹簧进行挤压，缓冲弹簧迅速地将作用力转化为弹性势能，从而实现缓冲，避免砂轮受损，有利于保证正常使用，而且，可以延长金刚石的使用寿命，节约资源；
2、通过设有过渡层和排泄槽，既有利于修正过程中的排泄和散热，又可增加研磨时的强度及使用安全性和可靠性，便于市场推广和应用；
3、通过设有滚珠，可以减少滑块与缓冲板内腔之间摩擦力，从而使滑块快速移动，并实现缓冲效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的整体结构剖视图。
图3为本实用新型的缓冲板结构示意图。
图4为本实用新型的图2中A部分放大图。
图5为本实用新型的图1中B部分放大图。
附图标记为：1基体、2固定柱、3固定槽、4缓冲板5通孔、6研磨刀组、7连接杆、8滑块、9导向柱、10缓冲弹簧、11滚珠、12刀头、13金刚石、14排泄槽、15过渡层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-5所示的一种砂轮修正专用研磨刀具，包括基体1，所述基体1顶部固定设置有固定柱2，所述固定柱2顶部设置有固定槽3，所述固定槽3内腔底部设置有缓冲板4，所述缓冲板4设置成中空结构，所述缓冲板4顶部两端均贯穿设置有通孔5，所述固定槽3内部配合设置有研磨刀组6，所述研磨刀组6底部两端均设置有连接杆7，两个所述连接杆7一端分别贯穿对应端的通孔5内腔，所述连接杆7底端设置有滑块8，所述缓冲板4内腔两端均固定设置有导向柱9，所述导向柱9一端贯穿滑块8一侧，所述导向柱9两端外部均套设有缓冲弹簧10；
所述连接杆7顶端与研磨刀组6底部铰接以及底端与滑块8顶部铰接；
所述滑块8与导向柱9滑动贴合；
所述缓冲弹簧10两端分别与对应端的缓冲板4内腔一侧以及滑块8一侧固定连接；
所述滑块8底部嵌设有滚珠11，所述滚珠11采用不锈钢材料制成；
所述研磨刀组6包括刀头12，所述刀头12的数量设置为多个，多个所述刀头12顶部和内部均固定设置有金刚石13，多个所述刀头12之间固定设置有过渡层15，所述过渡层15顶部设置有排泄槽14；
所述金刚石13采用PCBN+25#-60#规格的金刚石；
所述固定槽3的深度设置为2-5毫米。
具体实施方式为：在使用前，首先，将基体1安装在工装上，然后，使基体1带动研磨刀组6转动，并对砂轮进行研磨修正，在修正过程中，当刀头12带动金刚石13与砂轮接触时，在反作用力的作用下，砂轮抵触金刚石13，金刚石13带动刀头12移动，刀头12通过连接杆7带动滑块8沿着导向柱9移动，并对缓冲弹簧10进行挤压，缓冲弹簧10迅速地将作用力转化为弹性势能，从而实现缓冲，避免砂轮受损，有利于保证正常使用，而且，可以延长金刚石13的使用寿命，节约资源。
而且，通过设有过渡层15和排泄槽14，既有利于修正过程中的排泄和散热，又可增加研磨时的强度及使用安全性和可靠性，便于市场推广和应用，同时，通过设有滚珠11，可以减少滑块8与缓冲板4内腔之间摩擦力，从而使滑块8快速移动，并实现缓冲效果，该实施方式具体解决了由于砂轮属于坚硬的工件，在修正过程中，如果金刚石13始终抵住砂轮，可能造成砂轮破裂，影响正常使用，而且，长时间使用，不利于延长金刚石13的使用寿命问题。
本实用新型工作原理：
参照说明书附图1-5，在使用前，首先，将基体1安装在工装上，然后，使基体1带动研磨刀组6转动，并对砂轮进行研磨修正，在修正过程中，当刀头12带动金刚石13与砂轮接触时，在反作用力的作用下，砂轮抵触金刚石13，金刚石13带动刀头12移动，刀头12通过连接杆7带动滑块8沿着导向柱9移动，并对缓冲弹簧10进行挤压，缓冲弹簧10迅速地将作用力转化为弹性势能，从而实现缓冲，避免砂轮受损，有利于保证正常使用，而且，可以延长金刚石13的使用寿命，节约资源。
而且，通过设有过渡层15和排泄槽14，既有利于修正过程中的排泄和散热，又可增加研磨时的强度及使用安全性和可靠性，便于市场推广和应用。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种砂轮修正专用研磨刀具，包括基体(1)，其特征在于：所述基体(1)顶部固定设置有固定柱(2)，所述固定柱(2)顶部设置有固定槽(3)，所述固定槽(3)内腔底部设置有缓冲板(4)，所述缓冲板(4)设置成中空结构，所述缓冲板(4)顶部两端均贯穿设置有通孔(5)，所述固定槽(3)内部配合设置有研磨刀组(6)，所述研磨刀组(6)底部两端均设置有连接杆(7)，两个所述连接杆(7)一端分别贯穿对应端的通孔(5)内腔，所述连接杆(7)底端设置有滑块(8)，所述缓冲板(4)内腔两端均固定设置有导向柱(9)，所述导向柱(9)一端贯穿滑块(8)一侧，所述导向柱(9)两端外部均套设有缓冲弹簧(10)。
2.根据权利要求1所述的一种砂轮修正专用研磨刀具，其特征在于：所述连接杆(7)顶端与研磨刀组(6)底部铰接以及底端与滑块(8)顶部铰接。
3.根据权利要求1所述的一种砂轮修正专用研磨刀具，其特征在于：所述滑块(8)与导向柱(9)滑动贴合。
4.根据权利要求1所述的一种砂轮修正专用研磨刀具，其特征在于：所述缓冲弹簧(10)两端分别与对应端的缓冲板(4)内腔一侧以及滑块(8)一侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种砂轮修正专用研磨刀具，其特征在于：所述滑块(8)底部嵌设有滚珠(11)，所述滚珠(11)采用不锈钢材料制成。
6.根据权利要求1所述的一种砂轮修正专用研磨刀具，其特征在于：所述研磨刀组(6)包括刀头(12)，所述刀头(12)的数量设置为多个，多个所述刀头(12)顶部和内部均固定设置有金刚石(13)，多个所述刀头(12)之间固定设置有过渡层(15)，所述过渡层(15)顶部设置有排泄槽(14)。
7.根据权利要求6所述的一种砂轮修正专用研磨刀具，其特征在于：所述金刚石(13)采用PCBN+25#-60#规格的金刚石。
8.根据权利要求1所述的一种砂轮修正专用研磨刀具，其特征在于：所述固定槽(3)的深度设置为2-5毫米。
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