CN210731492U - 一种用于分段t排焊接的固定装置 - Google Patents

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顾季涛
谭建文
张明铭
叶峰
刘明磊
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Shanghai Waigaoqiao Shipbuilding Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种用于分段T排焊接的固定装置,包括:一支撑组件,支撑组件包括一底座、若干竖直安装在底座上的支撑架以及设置在支撑架上的支撑台,支撑台包括一水平安装在支撑架顶面上的水平板以及一从水平板的后侧边缘垂直向下延伸的竖直板;一设置在支撑台上的分段T排,分段T排包括一设置在支撑台的水平板上的面板以及垂直设置在面板上的腹板;以及两个分别位于面板的左右两侧的卡头组件,每个卡头组件包括卡设在支撑台上且用于将面板压紧在支撑台上的第一卡头以及用于将第一卡头与支撑台固定连接的第二卡头。本实用新型不仅固定效果好,提高了安全性,还避免了分段T排在焊接中的变形,大大降低了材料和人工成本,提高工作效率。

Description

一种用于分段T排焊接的固定装置
技术领域
本实用新型涉及一种用于分段T排焊接的固定装置。
背景技术
随着T排及类似T排结构在船舶建造中的大量使用,它的制作成本便成为了各个造船企业面临的巨大挑战。而之前大部分企业在T排制作过程中工艺落后、固定的稳定性及安全性差,从而导致制作周期长,合格率低,以至于大大增加了人工及材料成本,同时在焊接时对精度的把控也不容乐观,故后续建造阶段困难增加。目前在分段T排焊接时,往往先将分段T排置于地面,随后用斜撑材料焊接固定,之后进行分段T排的单侧焊接,完成后拆卸斜撑材料,再将T排翻身,重复之前的步骤进行另一侧的焊接。
在这样的情况下,采用斜撑固定的方法会导致分段T排在焊接中变形,同时人工成本极大,工作效率低下,安全也得不到保障。
实用新型内容
本实用新型的目的,就是为了解决上述问题而提供了一种用于分段T排焊接的固定装置,不仅固定效果好,提高了安全性,还避免了分段T排在焊接中的变形,大大降低了材料和人工成本,提高工作效率。
本实用新型的目的是这样实现的:
本实用新型的一种用于分段T排焊接的固定装置,包括:
一支撑组件,支撑组件包括一底座、若干竖直安装在底座上的支撑架以及设置在支撑架上的支撑台,支撑台包括一水平安装在支撑架顶面上的水平板以及一从水平板的后侧边缘垂直向下延伸的竖直板;
一设置在支撑台上的分段T排,分段T排包括一设置在支撑台的水平板上的面板以及垂直设置在面板上的腹板;以及
两个分别位于面板的左右两侧的卡头组件,每个卡头组件包括卡设在支撑台上且用于将面板压紧在支撑台上的第一卡头以及用于将第一卡头与支撑台固定连接的第二卡头。
上述的一种用于分段T排焊接的固定装置,其中,每个第一卡头包括:
与支撑台水平板垂直设置的第一限位板,第一限位板的后侧面上开设有一用于与水平板卡接的卡槽;
与支撑台的水平板平行且连接在第一限位板顶面上并用于压紧面板的第二限位板,第二限位板的安装高度高于支撑台的水平板的高度;以及
与支撑台的竖直板平行且连接在第一限位板后侧面上的第三限位板,第三限位板的安装高度低于所述卡槽的高度。
上述的一种用于分段T排焊接的固定装置,其中,第二卡头包括:
焊接在第一卡头的第二限位板上的第四限位板;以及
从第四限位板的后侧边缘垂直向下延伸出的第五限位板,第五限位板紧贴支撑台的竖直板的后侧面。
上述的一种用于分段T排焊接的固定装置,其中,支撑架的数量为两个。本实用新型具有以下有益效果:
1.本实用新型在分段T排焊接过程中起到极大的固定作用,提高了安全性;
2.本实用新型避免了分段T排在焊接中的变形,卡头组件的设置代替了传统的斜撑材料的拆装以及分段T排的翻身过程,大大降低了材料和人工成本;
3.将分段T排置于支撑台上,用卡头组件进行固定,能够对分段T排进行双面连续焊接,从而代替传统的单侧焊接,大大提升工作效率。
4.本实用新型结构简单,便于使用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的主视图;
图3是本实用新型的背视图;
图4是本实用新型的卡头组件的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图,对本实用新型作进一步说明。
请参阅图1至图4,图中示出了本实用新型的一种用于分段T排焊接的固定装置,包括:
一支撑组件1,支撑组件1包括一底座2、两个竖直安装在底座2上的支撑架3以及设置在支撑架3上的支撑台4,其中,支撑台4包括一水平安装在支撑架3顶面上的水平板41以及一从水平板41的后侧边缘垂直向下延伸的竖直板42;
一分段T排5,其包括一设置在支撑台4上的面板51以及垂直设置在面板51上的腹板52;以及
两个分别位于面板51左右两侧的卡头组件6,每个卡头组件6包括:卡设在支撑台4上且用于将面板51压紧在支撑台4上的第一卡头7以及用于将第一卡头7与支撑台4固定连接的第二卡头8,其中:
第一卡头7包括:
与支撑台4的水平板41垂直设置的第一限位板71,其后侧面上开设有一用于该水平板41卡接的卡槽711;
与支撑台4的水平板41平行地连接在第一限位板71顶面上且用于压紧面板51的第二限位板72,第二限位板72的安装高度高于支撑台4的水平板41的高度;以及
与支撑台4的竖直板42平行地连接在第一限位板71后侧面上的第三限位板73,其安装高度低于卡槽711的高度。
第二卡头8包括:
焊接在第一卡头7的第二限位板72上的第四限位板81;以及
从第四限位板81的后侧边缘垂直向下延伸且紧贴支撑台4的竖直板42的后侧面的第五限位板82。
本实用新型用于用于分段T排焊接的固定装置的使用,卡头组件6通过第一卡头7的第一限位板71上的卡槽711活动安装在支撑台4上,第二卡头8避免第一卡头7从支撑台4上脱落,将分段T排5的面板51平置于支撑台4的水平板41上,滑动卡头组件6,使分段T排5的面板51的左右两端分别卡设在第二限位板72和支撑台4之间,通过不断朝分段T排5的面板51的中心移动卡头组件6使得卡头组件6对分段T排5的面板51的作用力逐渐增加,当面板51固定完成后,将分段T排的腹板52放置在面板51的中线位置,即可进行后续的焊接操作。
本实用新型结构简单,便于使用,在分段T排5焊接过程中起到极大的固定作用,提高了安全性;本实用新型避免了分段T排在焊接中的变形,卡头组件6的设置代替了传统的斜撑材料的拆装以及分段T排的翻身过程,大大降低了材料和人工成本;将分段T排5的面板51置于支撑台4上,用卡头组件6进行固定,能够对腹板52进行双面连续焊接,从而代替传统的单侧焊接,大大提升工作效率。
以上实施例仅供说明本实用新型之用,而非对本实用新型的限制,有关技术领域的技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,还可以作出各种变换或变型,因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴,应由各权利要求所限定。

Claims (4)

1.一种用于分段T排焊接的固定装置,其特征在于,所述固定装置包括:
一支撑组件,所述支撑组件包括一底座、若干竖直安装在所述底座上的支撑架以及设置在所述支撑架上的支撑台,所述支撑台包括一水平安装在所述支撑架顶面上的水平板以及一从所述水平板的后侧边缘垂直向下延伸的竖直板;
一设置在所述支撑台上的分段T排,所述分段T排包括一设置在所述支撑台的水平板上的面板以及垂直设置在所述面板上的腹板;以及
两个分别位于所述面板的左右两侧的卡头组件,每个所述卡头组件包括卡设在所述支撑台上且用于将所述面板压紧在所述支撑台上的第一卡头以及用于将所述第一卡头与支撑台固定连接的第二卡头。
2.如权利要求1所述的一种用于分段T排焊接的固定装置,其特征在于,每个所述第一卡头包括:
与所述支撑台水平板垂直设置的第一限位板,所述第一限位板的后侧面上开设有一用于与所述水平板卡接的卡槽;
与所述支撑台的水平板平行且连接在所述第一限位板顶面上并用于压紧所述面板的第二限位板,所述第二限位板的安装高度高于所述支撑台的水平板的高度;以及
与所述支撑台的竖直板平行且连接在所述第一限位板后侧面上的第三限位板,所述第三限位板的安装高度低于所述卡槽的高度。
3.如权利要求1所述的一种用于分段T排焊接的固定装置,其特征在于,所述第二卡头包括:
焊接在所述第一卡头的第二限位板上的第四限位板;以及
从所述第四限位板的后侧边缘垂直向下延伸出的第五限位板,所述第五限位板紧贴所述支撑台的竖直板的后侧面。
4.如权利要求1所述的一种用于分段T排焊接的固定装置,其特征在于,所述支撑架的数量为两个。
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