CN210360034U - 一种双轨焊接定位工装 - Google Patents
一种双轨焊接定位工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210360034U CN210360034U CN201921177577.4U CN201921177577U CN210360034U CN 210360034 U CN210360034 U CN 210360034U CN 201921177577 U CN201921177577 U CN 201921177577U CN 210360034 U CN210360034 U CN 210360034U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- positioning
- column
- base
- fixed
- double
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种双轨焊接定位工装，包括底座和安装在底座上的一对固定立柱，以及通过直线导轨安装在底座上且与固定立柱相对的一对活动立柱，活动立柱能够朝向或远离固定立柱的方向移动，底座上设置有定位卡槽座、角撑垫块、门框定位座和方管垫板，相对的固定立柱和活动立柱的相对侧分别设置有门侧靠山，两个固定立柱之间以及两个活动立柱之间分别设置有横杆，且横杆的内侧安装有门架靠山。本实用新型能够对框架进行精准的定位，方便对焊接完成的框架进行拆卸，提高了焊接的质量和效率。
Description
技术领域
本实用新型属于框架焊接技术领域，具体涉及一种双轨焊接定位工装。
背景技术
随着科技的进步，人们对产品的要求以及精度也越来越高，许多工艺也不断的更新，焊接工艺就是其中比较重要的一门技术。现有的焊接主要采用人工或工装来进行定位，其中人工定位精度低，直接影响焊接效率和质量，而对于一些结构比较复杂的框架的定位工装本身拆装比较繁琐，在框架焊接完成后也不易从工装上取下，继而影响了焊接效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种双轨焊接定位工装，以解决定位精度低、拆卸繁琐的问题。
本实用新型的一种双轨焊接定位工装是这样实现的：
一种双轨焊接定位工装，包括底座和安装在所述底座上的一对固定立柱，以及通过直线导轨安装在所述底座上且与固定立柱相对的一对活动立柱，所述活动立柱能够朝向或远离所述固定立柱的方向移动，所述底座上设置有定位卡槽座、角撑垫块、门框定位座和方管垫板，相对的固定立柱和活动立柱的相对侧分别设置有门侧靠山，两个固定立柱之间以及两个活动立柱之间分别设置有横杆，且所述横杆的内侧安装有门架靠山。
进一步的，位于所述直线导轨下方的底座上安装有弹簧顶珠，所述弹簧顶珠能够卡入直线导轨的底部。
进一步的，所述固定立柱和活动立柱的底部分别设置有安装板，所述固定立柱通过安装板固定在底座上，所述活动立柱的安装板底部设置有与所述直线导轨配合的滑块。
进一步的，所述安装板的侧面设置有定位板，且所述活动立柱的定位板上安装有定位销Ⅰ，所述定位销Ⅰ从上至下穿过定位板和底座。
进一步的，所述固定立柱和活动立柱的顶部分别设置有加高立柱，且位于所述固定立柱顶部的加高立柱上安装有朝向所述活动立柱方向的导向柱，位于所述活动立柱顶部的加高立柱上安装有导向套，所述导向柱穿过与其相对的导向套并利用定位销Ⅱ固定。
进一步的，所述定位卡槽座包括五组，且每组包括并列安装的两个，其中三组横向设置，另外两组竖向设置。
进一步的，每组所述的定位卡槽座的一侧分别设置有与其对应的快夹。
进一步的，所述方管垫板分别靠近所述固定立柱和活动立柱设置，且安装在固定立柱和活动立柱的相对一侧。
进一步的，所述门框定位座安装靠近底座边缘的一组横向设置的定位卡槽座之间。
进一步的，所述角撑垫块呈方形分布，且设置在所述方管垫板的内侧。
采用了上述技术方案后，本实用新型具有的有益效果为：
（1）本实用新型能够对框架进行精准的定位，从而保证焊接的质量和效率；
（2）本实用新型通过活动立柱与直线导轨的配合，方便对焊接完成的框架进行拆卸，进一步提高了焊接的效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型优选实施例的双轨焊接定位工装的结构图；
图2是图1中A部分的放大图；
图3是本实用新型优选实施例的双轨焊接定位工装的结构图；
图4是本实用新型优选实施例的双轨焊接定位工装的俯视图；
图5是本实用新型优选实施例的双轨焊接定位工装的直线导轨处的剖面图；
图6是本实用新型优选实施例的双轨焊接定位工装的定位状态图；
图7是应用本实用新型进行焊接定位的框架的结构图；
图8是应用本实用新型进行焊接定位的框架的结构图；
图中：底座11，固定立柱12，直线导轨13，活动立柱14，定位卡槽座15，角撑垫块16，门框定位座17，方管垫板18，门侧靠山19，横杆110，门架靠山111，安装板112，滑块113，支撑板114，定位板115，定位销Ⅰ116，加高立柱117，导向柱118，导向套119，定位销Ⅱ120，弹簧顶珠121，门框竖梁21，后竖梁22，顶板23，侧梁24，门框底梁25，后横梁26，内竖梁27，内横梁28，垫片29，角撑210，方形板211，合页垫212，T型件213，垫板214，垫片215。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
如图7-8所示，适用于本实用新型提供的双轨焊接定位工装的框架包括一对门框竖梁21和一对后竖梁22，以及顶板23组成的主框架，而门框竖梁21和后竖梁22的底部设置有垫片23，门框竖梁21与其相对的后竖梁22之间连接有侧梁24，两个门框竖梁21的相对侧分别安装有门框底梁25，两个后竖梁22之间连接有后横梁26，而后竖梁22和门框竖梁21之间则设置有与之平行的内竖梁27，两个内竖梁27之间则连接有三个内横梁28。
如图1-6所示，为了与上述框架的结构进行配合，本实用新型提供的一种双轨焊接定位工装，包括底座11和安装在底座11上的一对固定立柱12，以及通过直线导轨13安装在底座11上且与固定立柱12相对的一对活动立柱14，活动立柱14能够朝向或远离固定立柱12的方向移动，底座11上设置有定位卡槽座15、角撑垫块16、门框定位座17和方管垫板18，相对的固定立柱12和活动立柱14的相对侧分别设置有门侧靠山19，两个固定立柱12之间以及两个活动立柱14之间分别设置有横杆110，且横杆110的内侧安装有门架靠山111。
固定立柱12和活动立柱14用于对门框竖梁21和后竖梁22进行定位，在定位时将其与固定立柱12或活动立柱14贴合，并靠在门侧靠山19上，然后利用夹子将其与固定立柱12或活动立柱14固定即可。
而门架靠山111为L型，其用于对内竖梁26进行定位，定位时将内竖梁27嵌在L型口内即可对其进行定位。
并且每组固定立柱12和活动立柱14之间至少设置两个横杆110，位于上方横杆110上的门架靠山110不仅能够对内竖梁27进行定位，而且能够对顶板23进行支撑定位。
为了方便对直线导轨13进行预定位，位于直线导轨13下方的底座11上安装有弹簧顶珠121，弹簧顶珠121能够卡入直线导轨13的底部。
在将直线导轨13安装在底座11上时，可以通过弹簧顶珠对其进行定位，并且方便后续的拆装。
为了方便对固定立柱12以及活动立柱14的安装，固定立柱12和活动立柱14的底部分别设置有安装板112，固定立柱12通过安装板112固定在底座11上，活动立柱14的安装板112底部设置有与直线导轨13配合的滑块113。
优选的，固定立柱12和活动立柱14与其对应的安装板112之间的外拐角处设置有支撑板114，可以保证固定立柱12和活动立柱14的支撑能力。
为了对活动立柱14以及直线导轨13的位置进行固定，安装板112的侧面设置有定位板115，且活动立柱14的定位板115上安装有定位销Ⅰ116，定位销Ⅰ116从上至下穿过定位板115和底座11。
在对框架进行定位的时候，活动立柱14从直线导轨13上朝向固定立柱12的方向移动，移至预定位置后，则利用定位销Ⅰ116将活动立柱14的位置固定，即可实现对框架的精准定位。
为了防止活动立柱14移动时产生偏移，固定立柱12和活动立柱14的顶部分别设置有加高立柱117，且位于固定立柱12顶部的加高立柱117上安装有朝向活动立柱14方向的导向柱118，位于活动立柱14顶部的加高立柱117上安装有导向套119，导向柱118穿过与其相对的导向套119并利用定位销Ⅱ120固定。
定位销Ⅱ120可以穿过导向套119伸入导向柱118中，从而在进行定位的时候保证对活动立柱14的固定，提高定位的精准度和稳定性。
定位卡槽座15的设置是用于对内横梁27、侧梁24、后横梁26和门框底梁25进行定位，其中定位卡槽座15包括五组，且每组包括并列安装的两个，其中三组横向设置，另外两组竖向设置。
定位卡槽座15为开口朝上的U型结构，其中三组横向设置的分别用于对门框底梁25、位于最下方的内横梁28和后横梁26进行定位，而竖向的两组则是用于对两个侧梁24进行定位，在定位时将内横梁28、侧梁24、后横梁26和门框底梁25分别对应放置在定位卡槽座15的U型槽内即可。
为了保证定位卡槽座15对内横梁28、侧梁24、后横梁26和门框底梁25定位的稳固性，每组的定位卡槽座15的一侧分别设置有与其对应的快夹（图中未画出）。
具体的，用于定位内横梁28、侧梁24和后横梁26的各族定位卡槽座15可以对应安装一个快夹，而由于门框底梁25包括两个，且分别采用同组的两个定位卡槽座15进行定位，因此，这两定位卡槽座15每个分别单独设置一个快夹对与其相对应的门框底梁25进行固定。
门框竖梁21和后竖梁22的底部分别设置有垫片29，方管垫板18的设置用于支撑垫片29以及门框竖梁21和后竖梁22，由于门框竖梁21和后竖梁22分别通过固定立柱12和活动立柱14进行定位，因此方管垫板18分别靠近固定立柱12和活动立柱14设置，且安装在固定立柱12和活动立柱14的相对一侧。
门框底梁25的一端与门框竖梁21相连，为了方便对其另一端进行定位，门框定位座17安装靠近底座11边缘的一组横向设置的定位卡槽座15之间。
门框底梁25和侧梁24，以及侧梁24与最下侧的内横梁28的后拐角处设置有角撑210，为了方便对角撑210的高度进行定位，角撑垫块16呈方形分布，且设置在方管垫板18的内侧。
为了方便对焊接定位工装进行拆卸，固定立柱12底部的安装板112、定位卡槽座15、方管垫板18、门框定位座17和角撑垫块16分别利用螺栓安装在底座11上。
如图6所示，在对框架的各个部件进行定位时，将活动立柱14朝向固定立柱12的方向移动，并利用定位销Ⅰ116和定位销Ⅱ120进行固定，将垫片29、门框竖梁21、后竖梁22、内竖梁27、侧梁24、位于最下侧的内横梁28、顶板23以及角撑210进行对应放置定位，然后将上述部件的各个连接处进行焊接，再对应地在两个内竖梁27之间把位于上方的两个内横梁28焊接上，并在这两个内横梁28上分别焊接一个方形板211。
另外，还需要在门框竖梁21上焊接上合页垫212，并在其中一侧内竖梁27和门框竖梁21之间焊接一个T型件213，其中T型件213的横向部分处于该侧横杆110的下方，直接裸露出来，不仅能够实现定位，而且方便横向部分和竖向部分的焊接，并且同时在T型件213的横向部分上焊接一个垫板214，最后在侧梁24的外侧分别焊接一对垫片215。
在上述焊接完成后，整个框架的结构比较复杂，直接很难从工装上进行取下，此时则将夹子和快夹打开，并取下定位销Ⅰ116和定位销Ⅱ120，然后将活动立柱14朝向远离固定立柱12的方向移动，增加活动立柱14和固定立柱12之间的距离，便可十分快速的将整个框架从工装上取下。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (10)
1.一种双轨焊接定位工装，其特征在于：包括底座(11)和安装在所述底座(11)上的一对固定立柱(12)，以及通过直线导轨(13)安装在所述底座(11)上且与固定立柱(12)相对的一对活动立柱(14)，所述活动立柱(14)能够朝向或远离所述固定立柱(12)的方向移动，所述底座(11)上设置有定位卡槽座(15)、角撑垫块(16)、门框定位座(17)和方管垫板(18)，相对的固定立柱(12)和活动立柱(14)的相对侧分别设置有门侧靠山(19)，两个固定立柱(12)之间以及两个活动立柱(14)之间分别设置有横杆(110)，且所述横杆(110)的内侧安装有门架靠山(111)。
2.根据权利要求1所述的双轨焊接定位工装，其特征在于，位于所述直线导轨(13)下方的底座(11)上安装有弹簧顶珠(121)，所述弹簧顶珠(121)能够卡入直线导轨(13)的底部。
3.根据权利要求1所述的双轨焊接定位工装，其特征在于，所述固定立柱(12)和活动立柱(14)的底部分别设置有安装板(112)，所述固定立柱(12)通过安装板(112)固定在底座(11)上，所述活动立柱(14)的安装板(112)底部设置有与所述直线导轨(13)配合的滑块(113)。
4.根据权利要求3所述的双轨焊接定位工装，其特征在于，所述安装板(112)的侧面设置有定位板(115)，且所述活动立柱(14)的定位板(115)上安装有定位销Ⅰ(116)，所述定位销Ⅰ(116)从上至下穿过定位板(115)和底座(11)。
5.根据权利要求1所述的双轨焊接定位工装，其特征在于，所述固定立柱(12)和活动立柱(14)的顶部分别设置有加高立柱(117)，且位于所述固定立柱(12)顶部的加高立柱(117)上安装有朝向所述活动立柱(14)方向的导向柱(118)，位于所述活动立柱(14)顶部的加高立柱(117)上安装有导向套(119)，所述导向柱(118)穿过与其相对的导向套(119)并利用定位销Ⅱ(120)固定。
6.根据权利要求1所述的双轨焊接定位工装，其特征在于，所述定位卡槽座(15)包括五组，且每组包括并列安装的两个，其中三组横向设置，另外两组竖向设置。
7.根据权利要求6所述的双轨焊接定位工装，其特征在于，每组所述的定位卡槽座(15)的一侧分别设置有与其对应的快夹。
8.根据权利要求1所述的双轨焊接定位工装，其特征在于，所述方管垫板(18)分别靠近所述固定立柱(12)和活动立柱(14)设置，且安装在固定立柱(12)和活动立柱(14)的相对一侧。
9.根据权利要求6所述的双轨焊接定位工装，其特征在于，所述门框定位座(17)安装靠近底座(11)边缘的一组横向设置的定位卡槽座(15)之间。
10.根据权利要求1所述的双轨焊接定位工装，其特征在于，所述角撑垫块(16)呈方形分布，且设置在所述方管垫板(18)的内侧。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921177577.4U CN210360034U (zh) | 2019-07-24 | 2019-07-24 | 一种双轨焊接定位工装 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921177577.4U CN210360034U (zh) | 2019-07-24 | 2019-07-24 | 一种双轨焊接定位工装 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210360034U true CN210360034U (zh) | 2020-04-21 |
Family
ID=70246369
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921177577.4U Active CN210360034U (zh) | 2019-07-24 | 2019-07-24 | 一种双轨焊接定位工装 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210360034U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112389479A (zh) * | 2020-11-13 | 2021-02-23 | 中车唐山机车车辆有限公司 | 一种轨道车辆的安装工装及使用方法 |
-
2019
- 2019-07-24 CN CN201921177577.4U patent/CN210360034U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112389479A (zh) * | 2020-11-13 | 2021-02-23 | 中车唐山机车车辆有限公司 | 一种轨道车辆的安装工装及使用方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204934987U (zh) | 一种汽车顶盖天窗总成焊接夹具 | |
| CN204818626U (zh) | 汽车侧围合装工装 | |
| CN209936199U (zh) | 一种底盘履带梁总成专用拼点工装 | |
| CN202106178U (zh) | 顶盖横梁安装固定装置 | |
| CN202861693U (zh) | 一种h型钢组立机 | |
| CN201076979Y (zh) | 管板焊头操作架 | |
| CN114523240A (zh) | 一种轨道车辆侧墙组焊工装 | |
| CN210360034U (zh) | 一种双轨焊接定位工装 | |
| CN212918154U (zh) | 一种下车架拼焊工装 | |
| CN203610897U (zh) | 一种客车自制车身骨架合车胎具 | |
| CN211740149U (zh) | 一种板材镀膜平整度检测装置 | |
| CN214978878U (zh) | 一种中立柱内板总成焊接夹具 | |
| CN217028250U (zh) | 一种可调节型综合安装支架 | |
| CN215286977U (zh) | 一种汽车天窗翻转移栽机构 | |
| CN211192671U (zh) | 轨道交通车头前端骨架焊接工装 | |
| CN213570163U (zh) | 一种节能玻璃的制造设备 | |
| CN219837360U (zh) | 立柱焊接工装 | |
| CN210060227U (zh) | 一种叉车新型护顶架焊接用工装模具 | |
| CN202377706U (zh) | 全承载客车后桥后段分总成车架焊接胎具 | |
| CN107900587B (zh) | 一种汽车悬架控制臂的球头销安装端焊接夹紧方法 | |
| CN220789464U (zh) | 一种曲线钢箱梁顶推施工中的反拉装置 | |
| CN214823765U (zh) | 一种牵引架法兰安装辅助工装 | |
| CN223718660U (zh) | 一种车头骨架与蒙皮焊接工装 | |
| CN223163961U (zh) | 一种推土机用可调间距式扶手架结构 | |
| CN215699198U (zh) | 一种h型钢夹紧驱动机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP02 | Change in the address of a patent holder |
Address after: 213000, 2nd Floor, No.1 Fuqiang Road, Xuejia Town, Xinbei District, Changzhou City, Jiangsu Province Patentee after: CHANGZHOU LONGXING INDUSTRIAL AUTOMATION SYSTEM Co.,Ltd. Address before: 213000 Donghai Road 202, Xinbei District, Changzhou City, Jiangsu Province Patentee before: CHANGZHOU LONGXING INDUSTRIAL AUTOMATION SYSTEM Co.,Ltd. |
|
| CP02 | Change in the address of a patent holder | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 213000 Jiangsu Province Changzhou City Xinbei District Xiejia Town Chunjiang Middle Road 159 Building 4 3rd Floor Patentee after: CHANGZHOU LONGXING INDUSTRIAL AUTOMATION SYSTEM Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 213000, 2nd Floor, No.1 Fuqiang Road, Xuejia Town, Xinbei District, Changzhou City, Jiangsu Province Patentee before: CHANGZHOU LONGXING INDUSTRIAL AUTOMATION SYSTEM Co.,Ltd. Country or region before: China |
|
| CP03 | Change of name, title or address |