CN210731142U - 一种锯状铣刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锯状铣刀，包括铣刀主体，铣刀主体的表面边缘设置有若干个刀刃，刀刃的一端包含有内刃，内刃的一端安装有外刃，内刃的表面一端安装有固定螺栓，刀刃的内侧安装有磨砂层，磨砂层的底端设置有分隔层，分隔层的底端设置有填充层，磨砂层的内侧安装有卡口，卡口的内壁一端安装有孔洞，卡口的一端安装有凹槽。本实用新型通过在铣刀主体上设置凹槽和卡口，使刀座上的竖杆可在卡口上贯穿焊接，而在刀面上与产品所摩擦的部位设置磨砂层，使产品的摩擦面可同时受到抛光效果，在底层设置的填充层则能够使其产生高温膨胀时，接受四周金属的挤压，避免铣刀主体内部和刀座主轴挤压产生裂痕。

Description

一种锯状铣刀

技术领域

本实用新型涉及机械领域，特别涉及一种锯状铣刀。

背景技术

锯状铣刀是按仿形发或无瞬心包络法工作的一中切齿刀具，大多是由W6Mo5Cr4V2或同等性能的高速钢，硬质合金等材料制作，硬质合金比高速钢的硬度高，切削力强，可提高转速和进给率，提高生产率，另外锯片铣刀还可以加工不锈钢/钛合金等难加工材料。

目前的锯状铣刀在刀刃或自身产生破坏性损耗后，需要从刀座上拆卸，通常的安装拆卸方法需要对刀面四周的螺丝进行松紧工作，因此降低了工作效率，同时在铣刀切割过程中，因两侧的刀面会与产品摩擦，容易使铣刀内侧产生摩擦和高温，易使铣刀产生摩擦裂纹，降低使用耐久，因此实用性不强。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种锯状铣刀，可做到在铣刀刀面和产品摩擦时进行磨砂并降低刀面的温度，同时使得铣刀更方便安装。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种锯状铣刀，包括铣刀主体，所述铣刀主体的表面边缘设置有若干个刀刃，所述刀刃的一端包含有内刃，所述内刃的一端安装有外刃，所述内刃的表面一端安装有固定螺栓，所述刀刃的内侧安装有磨砂层，所述磨砂层的底端设置有分隔层，所述分隔层的底端设置有填充层，所述磨砂层的内侧安装有卡口，所述卡口的内壁一端安装有孔洞，所述卡口的一端安装有凹槽，所述凹槽的内侧设置有焊接面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刀刃的个数为十二个，所述十二个刀刃的倾斜角度相同，所述内刃和外刃通过固定螺栓贯穿固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述磨砂层通过分隔层镶嵌卡扣至铣刀主体表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述磨砂层由砂带所构成，所述填充层为橡硅材料所构成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凹槽的个数为四个，所述卡口和凹槽贯穿连接设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡口的倾斜角度与刀刃相同，所述孔洞的孔径为3mm。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分隔层的材质与铣刀主体的材质相同为40CR钢金属材质构成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过在铣刀主体上设置凹槽和卡口，使刀座上的竖杆可在卡口上贯穿焊接，而在刀面上与产品所摩擦的部位设置磨砂层，使产品的摩擦面可同时受到抛光效果，在底层设置的填充层则能够使其产生高温膨胀时，接受四周金属的挤压，避免铣刀主体内部和刀座主轴挤压产生裂痕。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构示意图；

图3是本实用新型的磨砂层结构示意图；

图中：1、铣刀主体；2、刀刃；3、内刃；4、外刃；5、固定螺栓；6、磨砂层；7、分隔层；8、填充层；9、卡口；10、孔洞；11、凹槽；12、焊接面。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。

实施例1

如图1-3所示，本实用新型提供一种锯状铣刀，包括铣刀主体1，铣刀主体1的表面边缘设置有若干个刀刃2，刀刃2的一端包含有内刃3，内刃3的一端安装有外刃4，内刃3的表面一端安装有固定螺栓5，刀刃2的内侧安装有磨砂层6，磨砂层6的底端设置有分隔层7，分隔层7的底端设置有填充层 8，磨砂层6的内侧安装有卡口9，卡口9的内壁一端安装有孔洞10，卡口9 的一端安装有凹槽11，凹槽11的内侧设置有焊接面12。

进一步的，刀刃2的个数为十二个，十二个刀刃2的倾斜角度相同，内刃3和外刃4通过固定螺栓5贯穿固定连接，使刀刃2在相同角度上可发挥相同的效用，同时在刀刃2上的固定螺栓5可固定内刃3和外刃4的使用耐久度。

磨砂层6通过分隔层7镶嵌卡扣至铣刀主体1表面，使分割层7能够卡扣不同的磨砂层6，同时磨砂层6所产生的热量可传递至分割层7，使分割层 7挤压填充层8，避免金属之间的挤压产生裂纹。

磨砂层6由砂带所构成，填充层8为橡硅材料所构成，砂带在作为柔性磨具，抛光更为灵活安全，而橡硅材料因其弹性和耐温度，可承受大量的挤压同时可以恢复原有的形状。

凹槽11的个数为四个，卡口9和凹槽11贯穿连接设置，使卡口11在辅助焊接面12进行固定的同时，刀座上的固定杆可经凹槽11的旋转至卡口11 处旋转卡扣，在辅助旋转固定的同时增加铣刀主体1的旋转动能。

卡口9的倾斜角度与刀刃2相同，孔洞10的孔径为3mm，使填充层8 可通过孔洞10灌入，同时孔洞10可对内部的填充层8散热。

分隔层7的材质与铣刀主体1的材质相同为40CR钢金属材质构成，使分割层7和铣刀主体1连接为整体。

具体的，铣刀主体1边缘的刀刃2上，所安装的固定螺栓5能够让内刃3 和外刃4加固连接，避免外刃4在长时间使用下产生断裂，同时在内侧的刀面上设置磨砂层6，使切割产品的横截面同时能够收到磨砂层6的抛光，而底端的分割层7分隔填充层8和磨砂层6的连接，使磨砂层6产生的热量通过分割层7产生挤压填充层8，避免金属间相互因高温挤压产生裂纹，而内侧的卡口9和凹槽11则可以辅助焊接面12的焊接固定，同时卡口9在刀座上的固定使刀体更加稳固。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种锯状铣刀，包括铣刀主体(1)，其特征在于，所述铣刀主体(1)的表面边缘设置有若干个刀刃(2)，所述刀刃(2)的一端包含有内刃(3)，所述内刃(3)的一端安装有外刃(4)，所述内刃(3)的表面一端安装有固定螺栓(5)，所述刀刃(2)的内侧安装有磨砂层(6)，所述磨砂层(6)的底端设置有分隔层(7)，所述分隔层(7)的底端设置有填充层(8)，所述磨砂层(6)的内侧安装有卡口(9)，所述卡口(9)的内壁一端安装有孔洞(10)，所述卡口(9)的一端安装有凹槽(11)，所述凹槽(11)的内侧设置有焊接面(12)。

2.根据权利要求1所述的一种锯状铣刀，其特征在于，所述刀刃(2)的个数为十二个，所述十二个刀刃(2)的倾斜角度相同，所述内刃(3)和外刃(4)通过固定螺栓(5)贯穿固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种锯状铣刀，其特征在于，所述磨砂层(6)通过分隔层(7)镶嵌卡扣至铣刀主体(1)表面。

4.根据权利要求3所述的一种锯状铣刀，其特征在于，所述磨砂层(6)由砂带所构成，所述填充层(8)为橡硅材料所构成。

5.根据权利要求1所述的一种锯状铣刀，其特征在于，所述凹槽(11)的个数为四个，所述卡口(9)和凹槽(11)贯穿连接设置。

6.根据权利要求1所述的一种锯状铣刀，其特征在于，所述卡口(9)的倾斜角度与刀刃(2)相同，所述孔洞(10)的孔径为3mm。

7.根据权利要求1所述的一种锯状铣刀，其特征在于，所述分隔层(7)的材质与铣刀主体(1)的材质相同为40CR钢金属材质构成。

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