CN208712965U - 一种铣刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铣刀，包括铣刀本体的头部外周圆上设置有一圈刀齿，所述刀齿包括多个相间设置的第一刀齿和第二刀齿，所述第一刀齿包括第一刀刃，所述第二刀齿包括第二刀刃，所述第一刀刃与所述第二刀刃皆平行于所述铣刀本体的轴向设置，所述第二刀刃与所述铣刀本体轴线间的距离小于所述第一刀刃与所述铣刀本体轴线间的距离，所述铣刀本体转动带动第一刀刃在产品上铣出槽体，且所述铣刀本体转动带动第二刀刃切削所述槽体的槽口。其能够即铣槽又去毛刺，工序减少，节约时间，提高效率。

Description

一种铣刀

技术领域

本实用新型涉及车制刀具技术领域，具体涉及一种铣刀。

背景技术

在车制花齿时，现有铣刀需要先用铣刀铣一次，之后换一种刀具去毛刺，之后再用该铣刀二次去毛刺。该工艺加工时间长，需要换两次刀，走三次产品才能完成单个产品的加工，工序多，工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种铣刀，其能够即铣槽又去毛刺，工序减少，节约时间，提高效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种铣刀，包括铣刀本体，所述铣刀本体的头部外周圆上设置有一圈刀齿，所述刀齿包括多个相间设置的第一刀齿和第二刀齿，所述第一刀齿包括第一刀刃，所述第二刀齿包括第二刀刃，所述第一刀刃与所述第二刀刃皆平行于所述铣刀本体的轴向设置，所述第二刀刃与所述铣刀本体轴线间的距离小于所述第一刀刃与所述铣刀本体轴线间的距离，所述铣刀本体转动带动第一刀刃在产品上铣出槽体，且所述铣刀本体转动带动第二刀刃切削所述槽体的槽口。

作为优选的，所述第一刀刃的外侧设置有第三刀刃，所述第三刀刃与所述第一刀刃在同一条直线上，所述第三刀刃与所述第一刀刃间设置有第一凹槽。

作为优选的，所述第一刀刃远离所述第一凹槽的一侧设置有第二凹槽。

作为优选的，所述第三刀刃和第一刀刃的大小和形状相同。

作为优选的，所述第二刀刃上设置有向内凹陷的避让槽。

作为优选的，所述避让槽为圆弧形。

作为优选的，所述第一刀齿为三个，所述第二刀齿为三个。

作为优选的，所述铣刀本体为不锈钢或钨钢材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过第一刀刃和第二刀刃依次加工产品，第一刀刃铣出槽体，第二刀刃切削铣出槽体的槽口，可实现铣槽和去毛刺的作用，从而减少工序，节约时间，提高效率。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还能够根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型铣刀的头部放大示意图；

图3为本实用新型铣刀的头部主视图；

图4为本实用新型的铣刀加工所获得的产品结构示意图。

其中，10、铣刀本体；20、第一刀齿；201、第一刀刃；202、第三刀刃；203、第一凹槽；204、第二凹槽；30、第二刀齿；301、第二刀刃；302、避让槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参照图1～图4所示，本实用新型公开了一种铣刀，包括铣刀本体10，铣刀本体10的头部外周圆上设置有一圈刀齿，刀齿包括多个相间设置的第一刀齿20和第二刀齿30。

第一刀齿20包括第一刀刃201，第二刀齿30包括第二刀刃301，第一刀刃201与第二刀刃301皆平行于铣刀本体10的轴向设置。第二刀刃301与铣刀本体10轴线间的距离小于第一刀刃201与铣刀本体10轴线间的距离。铣刀本体10转动带动第一刀刃201在产品上铣出槽体。而铣刀本体10转动带动第二刀刃301切削槽体的槽口，第二刀刃301对第一刀刃201铣出的槽体的边缘进行修饰。第二刀刃301可切割第一刀刃201切割过程中产生的毛刺。

在第一刀刃201的外侧设置有第三刀刃202，第三刀刃202与第一刀刃201在同一条直线上，第三刀刃202与第一刀刃201间设置有第一凹槽203。第三刀刃202和第一刀刃201的大小和形状相同。第一凹槽203和第二凹槽204的作用是方便第一刀刃201在产品上铣槽。第三刀刃202具有定位和修毛刺的作用。由于本铣刀是用来生产花齿形产品，使用第一刀刃201在产品上铣出一条槽体，之后将产品转动，需再次使用第一刀刃201铣出一条槽体，而此时第三刀刃202放置在之前铣出的槽体中，第一刀刃201在铣新的槽体时，第三刀刃202沿着旧槽体再铣一次，此时第三刀刃202可对旧槽体进行修饰和去毛刺处理。第一刀刃201远离第一凹槽203的一侧设置有第二凹槽204。第二凹槽204的设置使得第一刀刃201与铣刀的外壁在同一条直线上，传统的铣刀其刀刃凸出铣刀外壁设置，容易磨损。这种刀刃与外壁设置在同一条直线上的方式，使用寿命更长。

由于在铣槽过程中，第一刀刃201和第二刀刃301依次对槽体作用，第二刀刃301与铣刀本体10轴线间的距离小于第一刀刃201与铣刀本体10轴线间的距离，那么，第二刀刃301即可对槽体的槽口进行切削去毛刺。

在第二刀刃301上设置有向内凹陷的避让槽302。避让槽302为圆弧形。由于加工的产品为圆柱形，在这种圆柱形产品上加工花齿时，避让槽302即可用来控制花齿齿平面的宽度。铣刀本体10为不锈钢或钨钢材质。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理能够在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种铣刀，其特征在于，包括铣刀本体，所述铣刀本体的头部外周圆上设置有一圈刀齿，所述刀齿包括多个相间设置的第一刀齿和第二刀齿，所述第一刀齿包括第一刀刃，所述第二刀齿包括第二刀刃，所述第一刀刃与所述第二刀刃皆平行于所述铣刀本体的轴向设置，所述第二刀刃与所述铣刀本体轴线间的距离小于所述第一刀刃与所述铣刀本体轴线间的距离，所述铣刀本体转动带动第一刀刃在产品上铣出槽体，且所述铣刀本体转动带动第二刀刃切削所述槽体的槽口。

2.如权利要求1所述的铣刀，其特征在于，所述第一刀刃的外侧设置有第三刀刃，所述第三刀刃与所述第一刀刃在同一条直线上，所述第三刀刃与所述第一刀刃间设置有第一凹槽。

3.如权利要求2所述的铣刀，其特征在于，所述第一刀刃远离所述第一凹槽的一侧设置有第二凹槽。

4.如权利要求2所述的铣刀，其特征在于，所述第三刀刃和第一刀刃的大小和形状相同。

5.如权利要求1所述的铣刀，其特征在于，所述第二刀刃上设置有向内凹陷的避让槽。

6.如权利要求5所述的铣刀，其特征在于，所述避让槽为圆弧形。

7.如权利要求1所述的铣刀，其特征在于，所述第一刀齿为三个，所述第二刀齿为三个。

8.如权利要求1所述的铣刀，其特征在于，所述铣刀本体为不锈钢或钨钢材质。