CN210731136U - 法兰铣床专机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了法兰铣床专机，包括框架，所述框架的上表面通过螺栓固定有底板，底板与轨道通过螺栓固定，轨道与轨道槽相配合，轨道槽与底座通过螺栓固定，底座的左侧通过螺栓固定有气缸固定支架A，气缸固定支架A上固定有气缸A，所述气缸A与传送定位板A通过定位压板定位，底座的右侧通过螺栓固定有气缸固定支架B，气缸B固定于气缸固定支架B的水平部，传送定位板B固定在支撑板上，气缸C固定于气缸固定支架B的竖直部，所述底座的前侧中部设有气缸固定支架C，气缸固定支架C上固定有气缸D，所述底座上放置零件的位置连接有倾斜的零件滑落导板。该法兰铣床专机，采用半自动化生产模式，提高加工精度以及加工效率，降低加工成本。
Description
技术领域
本实用新型属于法兰加工设备技术领域，具体涉及法兰铣床专机。
背景技术
法兰（Flange），又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰。法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。
法兰零件加工两处台阶，现有加工工艺多为制作定位工装，数控机床加工，存在以下缺陷：上下零件繁琐，时间太长；加工定位差，加工精度差，报废率高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供法兰铣床专机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：法兰铣床专机，包括框架、电机B、气缸B和气缸C，所述框架的上表面通过螺栓固定有底板，底板与轨道通过螺栓固定，轨道与轨道槽相配合，轨道槽与底座通过螺栓固定，底座的左侧通过螺栓固定有气缸固定支架A，气缸固定支架A上固定有气缸A，底座的上表面通过螺栓固定有定位压板，定位压板上固定有放料装置，所述气缸A与传送定位板A通过定位压板定位，所述电机B位于放料装置的右侧，电机B的右侧设有电机A，电机A与铣刀主轴连接，铣刀主轴位于底座上的零件的正上方，底座的右侧通过螺栓固定有气缸固定支架B，气缸B固定于气缸固定支架B的水平部，气缸B的柱塞杆与压块连接，压块位于传送定位板B上，传送定位板B固定在支撑板上，气缸C固定于气缸固定支架B的竖直部，所述底座的前侧中部设有气缸固定支架C，气缸固定支架C上固定有气缸D，所述底座上放置零件的位置连接有倾斜的零件滑落导板。
优选的，所述框架的右端凸出部安装有中控台。
优选的，所述气缸A与气缸C关于底座的中轴线对称。
本实用新型的技术效果和优点：该法兰铣床专机，采用半自动化生产模式，提高加工精度以及加工效率，降低加工成本。
附图说明
图1为本实用新型的正视图；
图2为本实用新型的侧视图；
图3为本实用新型的俯视图。
图中：1放料装置、2定位压板、3传送定位板A、4气缸A、5气缸固定支架A、6底座、7轨道槽、8轨道、9底板、10框架、11零件、12气缸固定支架B、13气缸B、14气缸C、15中控台、16支撑板、17传送定位板B、18压块、19铣刀主轴、20电机A、21电机B、22气缸固定支架C、23气缸D、24零件滑落导板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的法兰铣床专机，包括框架10、电机B 21、气缸B13和气缸C 14，所述框架10的上表面通过螺栓固定有底板9，底板9与轨道8通过螺栓固定，轨道8与轨道槽7相配合，轨道槽7与底座6通过螺栓固定，底座6的左侧通过螺栓固定有气缸固定支架A 5，气缸固定支架A 5上固定有气缸A 4，底座6的上表面通过螺栓固定有定位压板2，定位压板2上固定有放料装置1，所述气缸A 4与传送定位板A 3通过定位压板2定位，所述电机B 21位于放料装置1的右侧，电机B提供铣刀主轴19上下方向运动动力，电机B 21的右侧设有电机A 20，电机A 20与铣刀主轴19连接，铣刀主轴19位于底座6上的零件11的正上方，底座6的右侧通过螺栓固定有气缸固定支架B 12，气缸B 13固定于气缸固定支架B 12的水平部，气缸B 13的柱塞杆与压块18连接，压块18位于传送定位板B 17上，传送定位板B 17固定在支撑板16上，气缸C 14固定于气缸固定支架B 12的竖直部，所述底座6的前侧中部设有气缸固定支架C 22，气缸固定支架C 22上固定有气缸D 23，所述底座6上放置零件11的位置连接有倾斜的零件滑落导板24。
所述框架10的右端凸出部安装有中控台15，所述气缸A 4与气缸C 14关于底座6的中轴线对称。
工作原理：使用时，将法兰零件放入放料装置1中，启动机床，气缸C 14推动支撑板16起到支撑作用，气缸A 4推动传送定位板A 3将零件11送至到位，气缸B 13推动压块18将零件11压紧，电机A 20带动铣刀主轴19转动，电机B 21提供铣刀上下方向的运动动力，当加工一个台阶完成后，气缸D 23推动底座6进行水平运动，加工下一个台阶，加工完成后，气缸A 4、气缸B 13、气缸C 14、气缸D 23带动装置复位，零件11通过零件滑落导板24滑出机床，重复以上动作完成零件的加工。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.法兰铣床专机，包括框架(10)、电机B(21)、气缸B(13)和气缸C(14)，其特征在于：所述框架(10)的上表面通过螺栓固定有底板(9)，底板(9)与轨道(8)通过螺栓固定，轨道(8)与轨道槽(7)相配合，轨道槽(7)与底座(6)通过螺栓固定，底座(6)的左侧通过螺栓固定有气缸固定支架A(5)，气缸固定支架A(5)上固定有气缸A(4)，底座(6)的上表面通过螺栓固定有定位压板(2)，定位压板(2)上固定有放料装置(1)，所述气缸A(4)与传送定位板A(3)通过定位压板(2)定位，所述电机B(21)位于放料装置(1)的右侧，电机B(21)的右侧设有电机A(20)，电机A(20)与铣刀主轴(19)连接，铣刀主轴(19)位于底座(6)上的零件(11)的正上方，底座(6)的右侧通过螺栓固定有气缸固定支架B(12)，气缸B(13)固定于气缸固定支架B(12)的水平部，气缸B(13)的柱塞杆与压块(18)连接，压块(18)位于传送定位板B(17)上，传送定位板B(17)固定在支撑板(16)上，气缸C(14)固定于气缸固定支架B(12)的竖直部，所述底座(6)的前侧中部设有气缸固定支架C(22)，气缸固定支架C(22)上固定有气缸D(23)，所述底座(6)上放置零件(11)的位置连接有倾斜的零件滑落导板(24)。
2.根据权利要求1所述的法兰铣床专机，其特征在于：所述框架(10)的右端凸出部安装有中控台(15)。
3.根据权利要求1所述的法兰铣床专机，其特征在于：所述气缸A(4)与气缸C(14)关于底座(6)的中轴线对称。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116652259A (zh) * | 2023-07-27 | 2023-08-29 | 山西兴旺达锻压有限公司 | 一种大直径风电法兰螺栓孔定位标记线加工装置 |
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2020
- 2020-04-17 CN CN201920768009.5U patent/CN210731136U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN116652259A (zh) * | 2023-07-27 | 2023-08-29 | 山西兴旺达锻压有限公司 | 一种大直径风电法兰螺栓孔定位标记线加工装置 |
| CN116652259B (zh) * | 2023-07-27 | 2023-09-29 | 山西兴旺达锻压有限公司 | 一种大直径风电法兰螺栓孔定位标记线加工装置 |
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