CN210730489U - 一种防尘收料装置 - Google Patents

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马维斌
陈金法
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Abstract

本实用新型公开了一种防尘收料装置,包括与机架滑动连接的料斗和设在料斗上的防尘盖;所述防尘盖包括设在料斗上的铰接杆、设置料斗上方的抽料管和设在抽料管上的抽风机;所述料斗包括设置在机架两侧的挡料板,还包括设在挡料板两端之间的第一穿料板和第二穿料板;所述第一穿料板上设置有进料口,所述第二穿料板上设置有出料口。本实用新型具有较好的收料效果,同时也将产生的粉尘及时处理,防止扬尘散落到空气中,此结构简单,具有较强的实用性。

Description

一种防尘收料装置
技术领域
本实用新型涉及混凝土加工的技术领域,尤其是涉及一种防尘收料装置。
背景技术
普通混凝土指以水泥为主要胶凝材料,与水、砂、石子,必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料,按适当比例配合,经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。
砂石在筛分完以后经过传送带传出,传出后的砂石,经下一传送带传出或者传送至搅拌罐内进行搅拌,传送带在向另一个传送带传送的时候,一般都是由设置在上方的传送带向下方掉落至第二传送带上,在掉落的过程中可能会有砂石从两者之间的缝隙掉落,造成浪费;也会产生较多的扬尘,污染车间环境,还会有粉尘进入到工人的体内。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种防尘收料装置,具有较好的收料效果,同时也将产生的粉尘及时处理,防止扬尘散落到空气中,此结构简单,具有较强的实用性。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种防尘收料装置,包括与机架滑动连接的料斗和设在料斗上的防尘盖;
所述防尘盖包括设在料斗上的铰接杆、设置料斗上方的抽料管和设在抽料管上的抽风机。
通过采用上述技术方案,滑动连接在机架上的料斗方便接料,可在机架上的任意部位接料,防止物料从机架两侧边落下;也方便与清洗和清理维修机架上的传送带;防尘盖和料斗结合起来将下落至传送带上扬尘通过防尘盖、抽料管和抽风机排出,防止粉尘留在空气中影响车间环境。防尘盖可打开的连接在料斗上,将防尘盖打开可对料斗内进行清理,防止物料堵塞料斗。
本实用新型进一步设置为:所述料斗包括设置在机架两侧的挡料板,还包括设在挡料板两端之间的第一穿料板和第二穿料板;
所述第一穿料板上设置有进料口,所述第二穿料板上设置有出料口。
通过采用上述技术方案,料斗由挡料板、第一穿料板和第二穿料板构成,挡料板防止砂石等物料从传送带的的两侧滑落下来,造成浪费;石从进料口穿入到料斗内,从第二穿料板上的出料口穿出,结构简单合理,具有较强的实用性。
本实用新型进一步设置为:两侧的所述挡料板下表面均设置有滑块,机架上设置有与所述滑块相对应的滑槽,两侧的所述滑块滑动连接在滑槽内。
通过采用上述技术方案,挡料板下方设置的滑块滑动连接在相对应的滑槽中,带动料斗滑动,使料斗稳定的滑动连接在传送带两侧的机架上;同时可移动的料斗便于清洗传送带,防止料斗内出现堵塞的现象。
本实用新型进一步设置为:两侧的所述滑槽侧壁上设置有限位孔,所述限位孔内设有限位杆,所述限位孔和限位杆的组合设置有多组。
通过采用上述技术方案,限位孔和限位杆的配合设置对料斗进行限位,当传送带设置为倾斜的结构时,料斗会有向下滑动的趋势,限位孔和限位杆的设置防止料斗发生移动。
本实用新型进一步设置为:所述料斗和防尘盖之间设置有固定组件。
通过采用上述技术方案,防尘盖转动连接在料斗上,一侧设置为可打开的,阿紫抽风机工作的时候,防尘盖可能会因为盖合效果不好会有扬尘从开口处跑出,在两者之间的开口出设置有固定组件,使防尘盖紧密的盖合在料斗的上方。
本实用新型进一步设置为:所述固定组件包括设在料斗外壁上的穿孔和设在防尘盖上可拆卸的插杆。
通过采用上述技术方案,通过插杆和穿孔的配合设置将插杆穿到插孔中,使防尘盖和料斗连接起,结构简单。
本实用新型进一步设置为:所述穿孔上设置有内螺纹,所述插杆上设置有外螺纹,所述插杆螺纹连接在穿孔内。
通过采用上述技术方案,插杆螺纹连接在穿孔内,方便旋拧,打开防尘盖时,方便清理料斗;旋紧时,使两者连接的更加紧密,防止扬尘从开口处跑出,影响除尘效果。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.滑动连接在机架上的料斗,起到接料的作用,防止石料从传送带两侧落下,造成浪费,料斗上方设置有防尘盖,防尘盖上连接有抽料管和抽风机将料斗内的扬尘从料斗内抽出收集起来,防止扬尘污染环境;
2.料斗和防尘盖滑动连接在机架上,接料时将料斗移动到连接处;当有石料卡在传送带上或者对传送带进行维修和更换时,将料斗和防尘盖沿着滑槽移动即可,本装置结构简单,实用性较强;
3.限位孔和限位杆的配合设置对料斗进行限位,防止料斗在滑槽内滑动影响接料;
4.防尘盖和料斗连接处设置有固定装置,将防尘盖紧固的盖合在料斗上,防止防尘盖被震开,扬尘从开口处跑出,影响除尘效果。
附图说明
图1是本实用新型防尘收料装置的结构示意图。
图2是本实用新型料斗与机架的连接结构图。
图3是本实用新型料斗和防尘盖的结构示意图。
图4是本实用新型防尘盖的结构示意图。
图5是图4中A部的放大图。
图中,1、料斗;11、挡料板;111、滑块;112、滑槽;121、第一穿料板;122、第二穿料板;123、进料口;124、出料口;125、限位孔;126、限位杆;13、穿孔;2、防尘盖;21、抽料管;22、抽风机;23、插杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,为本实用新型公开的一种防尘收料装置,设置在下方的传送带上和靠近上方的传送带的出料端的连接处。包括料斗1和转动连接在料斗1上的防尘盖2,料斗1和可将传送的砂石尽可能多的传送到传送带上,防尘盖2可将扬尘尽可能多的保留在装置内,防止扬尘跑出。
参照图2和图3,料斗1包括挡料板11、第一穿料板121和第二穿料板122。挡料板11设置在下方的传送带机架的两侧,两侧的挡料板11的下方均固定连接有滑块111,滑块111设置为方形块。机架上开设有滑槽112,滑槽112设置为T槽钢形状的与滑块111相匹配,滑槽112沿机架的长度方向设置,滑块111滑动连接在滑槽112内。
滑槽112和滑块111的配合设置使料斗1和防尘盖2一起滑动,便于拆装和检修传送带,使用本装置时,将装置移动的连接处,不使用时,移开便于清理和检修传送带,实用性较强。滑槽112的侧壁上开设有多个限位孔125,限位孔125内插设有限位杆126,相邻的两个限位孔125之间的距离等于料斗1下端的长度,便于将料斗1进行限位,防止料斗1发生滑动影响接料。
参照图3,第一穿料板121上设置有进料口123,进料口123将第一穿料板121分隔成上下两部分,进料口123上方的第一穿料板121位于上方的传送带的上方;位于下方的第一穿料板121两端分别固定连接在挡料板11的下部分。进料口123可保证上方的传送带顺利的进入到料斗1内。
第二穿料板122设置在两个挡料板11远离第一穿料板121的另一端之间,第二穿料板122上开设有出料口124,出料口124位于第二穿料板122的下半部,且与传送带的上表面贯通,使砂石可穿过出料口124从传送带上传送。
防尘盖2转动连接在料斗1上,防尘盖2的大小与料斗1上方的大小一致可密封的盖合在料斗1上。料斗1上的一侧的挡料板11的上端固定连接有一铰接杆,防尘盖2通过铰接轴转动连接在料斗1上。防尘盖2设置成可打开的结构,将防尘盖2打开时,便于清理料斗1内的堵塞的砂石。
参照图4,防尘盖2上端固定连接有抽料管21,抽风机22安装在抽料管21上,将扬起在防尘盖2和料斗1内的扬尘通过抽风机22抽走,抽风机22的出口端可连接有布袋,将扬尘收纳在布袋内,还可进行回收利用。抽料管21设置为柔性软管,当防尘盖2打开时,不会损坏抽料管21。
参照图4和图5,防尘盖2远离铰接轴的一侧与料斗1之间设置有固定组件,转动连接在料斗1上的防尘盖2在抽风机22工作的情况下,可能会将防尘盖2掀起,扬尘会从料斗1内钻出,影响除尘效果。设置的固定组件能尽可能的减少此种情况的出现。固定组件包括设置在料斗1外壁上的穿孔13和设置在防尘盖2上可拆卸的插杆23。防尘盖2的侧壁端部垂直防尘盖2固定连接有一延伸板,延伸板上设置有与穿孔13相匹配的孔,穿孔13和延伸板上的孔内设置有螺纹,插杆23外壁上设置有与内螺纹匹配的外螺纹,通过旋拧插杆23将防尘盖2和料斗1的开口连接紧,防止防尘盖2打开。
本实施例的实施原理为:将料斗1滑动到连接处,限位杆126穿在限位孔125对料斗1进行限位。盖上防尘盖2,插杆23插设在穿孔13内,启动抽风机22,将扬尘从料斗1内抽出,沿着抽料管21把扬尘收纳到布袋内,防止扬尘散落到空气中,污染环境,达到除尘的效果。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种防尘收料装置,其特征在于:包括与机架滑动连接的料斗(1)和设在料斗(1)上的防尘盖(2);
所述防尘盖(2)包括设在料斗(1)上的铰接杆、设置料斗(1)上方的抽料管(21)和设在抽料管(21)上的抽风机(22)。
2.根据权利要求1所述的一种防尘收料装置,其特征在于:所述料斗(1)包括设置在机架两侧的挡料板(11),还包括设在挡料板(11)两端之间的第一穿料板(121)和第二穿料板(122);
所述第一穿料板(121)上设置有进料口(123),所述第二穿料板(122)上设置有出料口(124)。
3.根据权利要求2所述的一种防尘收料装置,其特征在于:两侧的所述挡料板(11)下表面均设置有滑块(111),机架上设置有与所述滑块(111)相对应的滑槽(112),两侧的所述滑块(111)滑动连接在滑槽(112)内。
4.根据权利要求3所述的一种防尘收料装置,其特征在于:两侧的所述滑槽(112)侧壁上设置有限位孔(125),所述限位孔(125)内设有限位杆(126),所述限位孔(125)和限位杆(126)的组合设置有多组。
5.根据权利要求1所述的一种防尘收料装置,其特征在于:所述料斗(1)和防尘盖(2)之间设置有固定组件。
6.根据权利要求5所述的一种防尘收料装置,其特征在于:所述固定组件包括设在料斗(1)外壁上的穿孔(13)和设在防尘盖(2)上可拆卸的插杆(23)。
7.根据权利要求6所述的一种防尘收料装置,其特征在于:所述穿孔(13)上设置有内螺纹,所述插杆(23)上设置有外螺纹,所述插杆(23)螺纹连接在穿孔(13)内。
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