CN210730365U

CN210730365U - 一种曲轴油污清洗装置

Info

Publication number: CN210730365U
Application number: CN201921702455.2U
Authority: CN
Inventors: 丁其来
Original assignee: Jiangsu Crowd's Will Reaches New Energy Technology Co ltd
Current assignee: Jiangsu Crowd's Will Reaches New Energy Technology Co ltd
Priority date: 2019-10-12
Filing date: 2019-10-12
Publication date: 2020-06-12
Anticipated expiration: 2029-10-12

Abstract

本实用新型公开了一种曲轴油污清洗装置，包括壳体、与所述壳体固定连接的盖体、固设于所述壳体外侧面上的超声波发生器、固设于所述壳体内靠近其底部一侧的导热板、固设于所述导热板远离所述盖体一侧的加热元件以及用于带动曲轴竖直移动的气缸；所述气缸与所述盖体固定连接，其输出轴端部贯穿所述盖体并通过一连接件与曲轴固定连接；本实用新型结构简单，通过设置加热元件与超声波发生器配合使用，从而可以快速去除曲轴表面的油污，进而提高了清洁的效率和清洁效果。

Description

一种曲轴油污清洗装置

技术领域

本实用新型涉及汽车配件生产技术领域，尤其是涉及一种曲轴油污清洗装置。

背景技术

曲轴是发动机中最重要的部件。它承受连杆传来的力，并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作。曲轴受到旋转质量的离心力、周期变化的气体惯性力和往复惯性力的共同作用，使曲轴承受弯曲扭转载荷的作用。因此要求曲轴有足够的强度和刚度，轴颈表面需耐磨、工作均匀、平衡性好。曲轴被生产出来之后需要对其进行清洗，以去除曲轴上的油污和杂质，但是现有的曲轴清洗装置去油污能力较差，需要反复多次对其进行清洗，从而降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的一种曲轴油污清洗装置。

为达到本实用新型之目的，采用如下技术方案：

一种曲轴油污清洗装置，包括壳体、与所述壳体固定连接的盖体、固设于所述壳体外侧面上的超声波发生器、固设于所述壳体内靠近其底部一侧的导热板、固设于所述导热板远离所述盖体一侧的加热元件以及用于带动曲轴竖直移动的气缸；所述气缸与所述盖体固定连接，其输出轴端部贯穿所述盖体并通过一连接件与曲轴固定连接。

优选的，所述连接件包括与所述气缸的输出轴端部固定连接的移动杆、固设于所述移动杆下表面的吊杆以及固设于所述吊杆远离所述气缸一侧的夹具，所述夹具与所述曲轴固定连接。

优选的，所述移动杆的两端均固设有一导向块，所述盖体的左右两侧内侧壁上均开设有与所述导向块滑动连接的导向槽。

优选的，所述导向槽内位于所述导向块的两侧均设有一圆柱弹簧，所述圆柱弹簧的一端与所述导向槽的内侧壁固定连接，另一端固设有一缓冲块。

优选的，所述夹具与曲轴相接触的一面固定连接有橡胶层。

优选的，所述壳体的底部固定连接有一底座，所述底座内安装有减震弹簧。

优选的，所述底座的下表面固设有万向轮。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置加热元件和导热板对壳体内的清洁液进行加热，同时配合超声波发生器对曲轴进行清洗，从而可以快速去除曲轴上的油污，进而提高了清洁效率和清洁效果。

2、本实用新型通过设置电缸带动连接件进行运动，同时带动曲轴进行运动，从而可以对壳体内的清洁液起到搅拌作用，一方面可以使得壳体内的清洁液被均匀加热，进而提高清洗效率；另一方面由于水流的冲击作用，从而可以对曲轴进行无死角清洗，进而提高清洗效果。

3、本实用新型过设置导向槽、导向块、圆柱弹簧和缓冲块，一方面在曲轴运动的过程中可以限制曲轴的运动距离，避免曲轴与导热板发生碰撞；另一方面可以起到对其起到缓冲作用，从而提高本装置的稳定性。

4、本实用新型通过在底座内安装减震弹簧，从而可以进一步提高本装置的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型提供的一种曲轴油污清洗装置的结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种曲轴油污清洗装置中气缸与连接件配合使用的结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种曲轴油污清洗装置的局部剖视图；

图4为图3中A部分的放大图；

图5为本实用新型提供的一种曲轴油污清洗装置中夹具的结构示意图。

图中数字说明：

1、底座；11、减震弹簧；12、万向轮；

2、壳体；

3、盖体；31、导向槽；311、圆柱弹簧；312、缓冲块；

4、超声波发生器；5、导热板；6、加热元件；

连接件；71、移动杆；711、导向块；72、吊杆；73、夹具；731、橡胶层；

8、气缸；9、曲轴。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型一种曲轴油污清洗装置做出清楚完整的说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

如图1至图4所示，本实用新型提供一种曲轴油污清洗装置，包括底座1、壳体2、盖体3、超声波发生器4、导热板5、加热元件6、连接件7以及气缸8；其中所述壳体2固设于所述底座1的上表面，其具体连接方式为螺栓连接。所述盖体3设置于所述壳体2的上端，且与所述壳体2卡接，从而便于与壳体2分离，进而便于进行上料和下料。

所述盖体3的上端开设有通孔，所述气缸8的主动端通过气缸8安装座安装在所述盖体3的上表面，其输出轴端部穿过通孔与所述连接件7固定连接，其具体连接方式优选为螺栓连接。在此需要说明的是，所述气缸8的个数可根据需要设置，本实施例中设有两个。

所述超声波发生器4安装在所述壳体2的前侧面和后侧面上，所述超声波发生器4与外接电源电性连接，为其提供电能。所述导热板5固设于所述壳体2内靠近其底部的一端，其与所述壳体2的具体连接方式为焊接。所述加热元件6设置于所述导热板5的下表面，其具体连接方式为螺栓连接。所述加热元件6包括但不限于电加热丝、电加热管等，其与外接电源电性连接为其提供电能。所述加热元件6和所述导热板5可以对壳体2内的清洁液进行加热，热水的去油污效果较好，同时和超声波清洗配合使用，可以大大提高清洁效率和清洁效果。

所述连接件7包括移动杆71、吊杆72以及夹具73；其中所述移动杆71的上表面与所述气缸8的输出轴端部螺栓连接，所述吊杆72焊接在所述移动杆71的下表面，所述夹具73固定在所述吊杆72的下端，其与所述吊杆72螺纹连接。所述夹具73用于固定曲轴9，如图5所示，其优选结构为由两个铰接的半圆组成的环状夹具73，且两个半圆的连接处通过螺栓进行连接固定；此外，所述夹具73与所述曲轴9相接触的一面设置为橡胶层731，从而可以避免夹具73对曲轴9造成刮损,其具体连接方式优选为螺栓连接。

在使用过程中，所述气缸8驱动所述连接件7竖直移动，从而带动曲轴9竖直移动，所述曲轴9在竖直移动的过程中可以对壳体2内的清洁液起到搅拌作用，一方面可以使得壳体2内的清洁液被均匀加热，进而提高清洗效率，另一方面由于水流的冲击作用，从而可以对曲轴9进行无死角清洗，进而提高清洗效果。

此外，所述移动杆71的两端端部一体连接有一导向块711，所述盖体3的左右两侧的内侧壁上均开设有导向槽31，所述导向块711与所述导向槽31滑动连接；所述导向槽31内位于所述导向块711的两侧均设有一圆柱弹簧311，所述圆柱弹簧311的一端与所述导向槽31的内侧壁螺栓连接，另一端螺栓连接有一缓冲块312，所述缓冲块312设置为橡胶块；通过设置导向槽31、导向块711、圆柱弹簧311和缓冲块312，一方面在曲轴9运动的过程中可以限制曲轴9的运动距离，避免曲轴9与导热板5发生碰撞，另一方面可以起到对其起到缓冲作用，从而提高本装置的稳定性。

同时，为了进一步提高本装置的稳定性，故在所述底座1内安装有减震弹簧11，从而在对曲轴9进行清洗时可以起到减震作用，进而提高本装置的稳定性。同时，所述底座1的下表面安装有万向轮12，从而便于本装置进行移动，使得本装置使用起来更加灵活方便。所述万向轮12设有四个，且呈矩形排列，所述万向轮12上设有刹车组件，此为现有技术，故不在此赘述。

在此需要说明的是，本装置中还设有控制系统，所述气缸8、超声波发生器4以及所述加热元件6均与所述控制系统控制连接，进而控制其工作，所述控制系统设置为PLC控制系统，此为现有技术，故不再在此赘述。

本装置的工作原理如下：

首先将夹具73与所述曲轴9相连接，然后将盖体3与所述壳体2扣合，接着启动所述气缸8带动所述曲轴9上下移动，同时启动超声波发生器4以及加热元件6进行工作，进而对其进行去清洁。本装置结构简单，而且去油污的效果较好。

所述对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。

Claims

1.一种曲轴油污清洗装置，其特征在于：包括壳体、与所述壳体固定连接的盖体、固设于所述壳体外侧面上的超声波发生器、固设于所述壳体内靠近其底部一侧的导热板、固设于所述导热板远离所述盖体一侧的加热元件以及用于带动曲轴竖直移动的气缸；所述气缸与所述盖体固定连接，其输出轴端部贯穿所述盖体并通过一连接件与曲轴固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种曲轴油污清洗装置，其特征在于：所述连接件包括与所述气缸的输出轴端部固定连接的移动杆、固设于所述移动杆下表面的吊杆以及固设于所述吊杆远离所述气缸一侧的夹具，所述夹具与所述曲轴固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种曲轴油污清洗装置，其特征在于：所述移动杆的两端均固设有一导向块，所述盖体的左右两侧内侧壁上均开设有与所述导向块滑动连接的导向槽。

4.根据权利要求3所述的一种曲轴油污清洗装置，其特征在于：所述导向槽内位于所述导向块的两侧均设有一圆柱弹簧，所述圆柱弹簧的一端与所述导向槽的内侧壁固定连接，另一端固设有一缓冲块。

5.根据权利要求4所述的一种曲轴油污清洗装置，其特征在于：所述夹具与曲轴相接触的一面固定连接有橡胶层。

6.根据权利要求1-5任一所述的一种曲轴油污清洗装置，其特征在于：所述壳体的底部固定连接有一底座，所述底座内安装有减震弹簧。

7.根据权利要求6所述的一种曲轴油污清洗装置，其特征在于：所述底座的下表面固设有万向轮。