CN210729305U - 一种用于硅酮密封胶生产的自动控制配料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于硅酮密封胶生产的自动控制配料机，包括下料筒，下料筒上固定安装有盖板，盖板上固定嵌入有下料管，下料管固定嵌入有电磁阀，下料管的上端固定安装有储料筒，储料筒上覆盖有橡胶盖，下料筒的侧面固定嵌入有进料漏斗，下料筒的内壁上固定安装有板框，板框上固定嵌入有过滤网。该用于硅酮密封胶生产的自动控制配料机，通过三个或三个以上的储料筒对液体辅料进行储存，然后通过电磁阀可以定时的效果，实现定时定量的加料工作，进料漏斗可以加入粉状原料，粉状原料定量方便，可直接在外部定好量后，进行加料工作，并且，通过搅拌轴带动叶片转动，能够对辅料进行融合。

Description

一种用于硅酮密封胶生产的自动控制配料机

技术领域

本实用新型涉及密封胶生产技术领域，具体为一种用于硅酮密封胶生产的自动控制配料机。

背景技术

硅酮密封胶是以聚二甲基硅氧烷为主要原料，辅以交联剂、填料、增塑剂、偶联剂、催化剂在真空状态下混合而成的膏状物，在室温下通过与空气中的水发生应固化形成弹性硅橡胶。

在生产时，需要对交联剂、填料、增塑剂、偶联剂或催化剂进行定量加入，同时在与二甲基硅氧烷原料混合上，辅料要先进行融合，所以需要设计一个能够定量加料，并且，可以融合辅料的装置，以满足生产需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于硅酮密封胶生产的自动控制配料机，以解决对辅料定量加料以及融合辅料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于硅酮密封胶生产的自动控制配料机，包括下料筒，所述下料筒上固定安装有盖板，所述盖板上固定嵌入有下料管，所述下料管固定嵌入有电磁阀，所述下料管的上端固定安装有储料筒，所述储料筒上覆盖有橡胶盖，所述下料筒的侧面固定嵌入有进料漏斗，所述下料筒的内壁上固定安装有板框，所述板框上固定嵌入有过滤网。

优选的，所述下料筒的内壁上固定安装有卡座，所述板框上固定安装有弹性卡，弹性卡与卡座卡接设置，弹性卡的形状与卡座的槽内形状均为正六边形，且弹性卡由橡胶材料制成，板框为内凹结构。

优选的，所述下料筒的下端固定嵌入有密封轴承，密封轴承内过盈配合有搅拌轴，搅拌轴上固定安装有叶片，下料筒的外壁上固定安装有电机，电机的转轴通过联轴器与搅拌轴固定连接。

优选的，所述下料筒的下端固定嵌入有出料接口，出料接口上固定嵌入有蝶阀。

优选的，所述下料筒上固定安装有衔接块，衔接块上固定安装有缸体的活塞杆，缸体的下端固定连接有底座，底座上固定安装有万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于硅酮密封胶生产的自动控制配料机，通过三个或三个以上的储料筒对液体辅料进行储存，然后通过电磁阀可以定时的效果，实现定时定量的加料工作，进料漏斗可以加入粉状原料，粉状原料定量方便，可直接在外部定好量后，进行加料工作，并且，通过搅拌轴带动叶片转动，能够对辅料进行融合。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的下料筒局部放大示意图。

图中：1、下料筒；11、盖板；12、下料管；13、电磁阀；14、储料筒；15、橡胶盖；16、进料漏斗；17、板框；18、过滤网；2、卡座；21、弹性卡；3、密封轴承；31、搅拌轴；32、叶片；33、电机；4、出料接口；41、蝶阀；5、衔接块；51、缸体；52、底座；53、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于硅酮密封胶生产的自动控制配料机，包括下料筒1，下料筒1上固定安装有盖板11，盖板11上固定嵌入有下料管12，下料管12固定嵌入有电磁阀13，电磁阀13的型号为2W-15，带有定时器的阀体结构，能够通过定时功能，实现定量下料的效果，下料管12的上端固定安装有储料筒14，储料筒14的数量不少于三个，储料筒14和下料筒1均由透明高强度聚氯乙烯材料制成，且储料筒14的表面设置有刻度，方便观察投料情况，储料筒14上覆盖有橡胶盖15，下料筒1的侧面固定嵌入有进料漏斗16，进料漏斗16能够投入粉末辅料，下料筒1的内壁上固定安装有板框17，板框17上固定嵌入有过滤网18，能够对粉末中的结块辅料以及大颗粒杂质进行过滤，过滤网18的孔径不超过3毫米。

参阅图1和图2，下料筒1的内壁上固定安装有卡座2，板框17上固定安装有弹性卡21，弹性卡21与卡座2卡接设置，弹性卡21的形状与卡座2的槽内形状均为正六边形，且弹性卡21由橡胶材料制成，板框17为内凹结构，便于定期清理过滤网18。

参阅图1和图2，下料筒1的下端固定嵌入有密封轴承3，密封轴承3内过盈配合有搅拌轴31，搅拌轴31上固定安装有叶片32，具有一个多种辅料搅拌的效果，下料筒1的外壁上固定安装有电机33，电机33的型号为51K90GU-C，电机33通过导线插头与室内220V电源插排插接通电，电机33的转轴通过联轴器与搅拌轴31固定连接。

参阅图1和图2，下料筒1的下端固定嵌入有出料接口4，出料接口4上固定嵌入有蝶阀41，能够在液体辅料与粉末辅料融合后，实现排料效果。

参阅图1和图2，下料筒1上固定安装有衔接块5，衔接块5上固定安装有缸体51的活塞杆，缸体51的下端固定连接有底座52，底座52上固定安装有万向轮53，万向轮53的型号为DW系列自带有刹车功能。

本实用新型在具体实施时：当需要进行辅料融合时，先将各种液体辅料倒入到储料筒14内，然后盖上橡胶盖15，然后通过电磁阀13进行定时下料，使得储料筒14内的液体辅料能够实现定量下料的效果，通入到下料筒1内，同时粉末辅料经过进料漏斗16投入到下料筒1内，经过液体辅料的冲刷，使得粉末辅料以及液体辅料均能够通过过滤网18，而过滤网18能够对辅料中的结块以及超过3毫米的杂质进行初步过滤，防止堵塞出料接口4，然后加料完成后，启动电机33，电机33通过搅拌轴31带动叶片32转动，从而实现对多种辅料的融合，最后打开蝶阀41，辅料经过出料接口4可排出，当需要调整出料接口4的高度上，通过缸体51的活塞杆升降，可带动下料筒1的升降，从而出料接口4的高度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于硅酮密封胶生产的自动控制配料机，包括下料筒(1)，其特征在于：所述下料筒(1)上固定安装有盖板(11)，所述盖板(11)上固定嵌入有下料管(12)，所述下料管(12)固定嵌入有电磁阀(13)，所述下料管(12)的上端固定安装有储料筒(14)，所述储料筒(14)上覆盖有橡胶盖(15)，所述下料筒(1)的侧面固定嵌入有进料漏斗(16)，所述下料筒(1)的内壁上固定安装有板框(17)，所述板框(17)上固定嵌入有过滤网(18)。

2.根据权利要求1所述的一种用于硅酮密封胶生产的自动控制配料机，其特征在于：所述下料筒(1)的内壁上固定安装有卡座(2)，所述板框(17)上固定安装有弹性卡(21)，弹性卡(21)与卡座(2)卡接设置，弹性卡(21)的形状与卡座(2)的槽内形状均为正六边形，且弹性卡(21)由橡胶材料制成，板框(17)为内凹结构。

3.根据权利要求1所述的一种用于硅酮密封胶生产的自动控制配料机，其特征在于：所述下料筒(1)的下端固定嵌入有密封轴承(3)，密封轴承(3)内过盈配合有搅拌轴(31)，搅拌轴(31)上固定安装有叶片(32)，下料筒(1)的外壁上固定安装有电机(33)，电机(33)的转轴通过联轴器与搅拌轴(31)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于硅酮密封胶生产的自动控制配料机，其特征在于：所述下料筒(1)的下端固定嵌入有出料接口(4)，出料接口(4)上固定嵌入有蝶阀(41)。

5.根据权利要求1所述的一种用于硅酮密封胶生产的自动控制配料机，其特征在于：所述下料筒(1)上固定安装有衔接块(5)，衔接块(5)上固定安装有缸体(51)的活塞杆，缸体(51)的下端固定连接有底座(52)，底座(52)上固定安装有万向轮(53)。

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