CN211837456U - 预涂膜用胶水制胶设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了预涂膜用胶水制胶设备，包括制胶罐，所述制胶罐为上开口漏斗状结构，且底部安装有出胶管，所述出胶管的底部安装有转动密封盖，所述制胶罐的底部设置有下支撑座，所述制胶罐的上表面设置有支撑架，所述支撑架上安装倒置的驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有搅拌辊。该预涂膜用胶水制胶设备，通过设置进水管，使高压进水泵输送过来的高压水，进入到清洗空心环的内部，再由清洗管和冲洗管分别对制胶罐的内壁以及搅拌叶片的表面进行冲洗，然后控制电动伸缩杆带动清洗空心环上下运动，同时毛刷环表面的刷毛对制胶罐的内部进行往复刷洗，使其内壁的胶水便于脱离，从而避免了人工清洗，降低了清洗难度，提高清洗效率。

Description

预涂膜用胶水制胶设备

技术领域

本实用新型涉及胶水生产设备技术领域，具体为预涂膜用胶水制胶设备。

背景技术

预涂膜是指预先将塑料薄膜上胶、复卷后，再与纸张印品复合的工艺。它先由预涂膜加工厂根据使用规格、幅面，将胶液涂布在薄膜上复卷后供使用厂家选择，而后再与印刷品进行复合。覆膜，即贴膜，就是将塑料薄膜涂上黏合剂，与纸印刷品经加热、加压后使之黏合在一起，形成纸塑合一产品的加工技术。

上述的黏合剂即为与预涂膜用胶水，目前，国内预涂膜的黏合剂层主要为热熔胶。热熔胶是由主黏树脂和增黏剂、调节剂等数种材料共混改性而成。在其成产过程中，需要将多种原料添加搅拌形成热熔胶。

由于热熔胶冷却即会干结的特性，导致搅拌罐内壁不便于清洗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供预涂膜用胶水制胶设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：预涂膜用胶水制胶设备，包括制胶罐，所述制胶罐为上开口漏斗状结构，且底部安装有出胶管，所述出胶管的底部安装有转动密封盖，所述制胶罐的底部设置有下支撑座，所述制胶罐的上表面设置有支撑架，所述支撑架上安装倒置的驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有搅拌辊，所述搅拌辊的表面设置有多个搅拌叶片，所述支撑架的上方安装有固定架，所述固定架的上表面安装有倒置的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆贯穿支撑架并延伸至制胶罐的内部固定连接有清洗空心环，所述清洗空心环的下方固定连接有毛刷环。

优选的，所述制胶罐的表面均匀的设置有电热片，所述制胶罐的左侧上端安装有与其内部连通的进料斗。

优选的，所述电动伸缩杆的活动端与支撑架的接触面设置有直线轴承。

优选的，所述清洗空心环的表面设置有多个清洗管，所述清洗空心环的内弧面固定连接有多个与其内部连通的冲洗管。

优选的，所述清洗空心环的上表面固定连接有进水管，所述进水管远离清洗空心环的另一端连接有高压进水泵。

优选的，所述毛刷环的直径小于制胶罐直径5cm，所述毛刷环的外表面设置有多个用于冲刷制胶罐内部的刷毛。

有益效果

本实用新型提供了预涂膜用胶水制胶设备，具备以下有益效果：

1．该预涂膜用胶水制胶设备，通过设置进料斗和制胶罐，使原料胶水和添加剂可以进入到制胶罐的内部，通过设置驱动电机和搅拌辊，使搅拌叶片旋转，加速胶水与添加剂的均匀融合，同时制胶罐表面的电热片，使内部保持一定的温度，从而使其内部热熔胶加热保持一定的流动性、高效搅拌融合。

2．该预涂膜用胶水制胶设备，通过设置进水管，使高压进水泵输送过来的高压水，进入到清洗空心环的内部，再由清洗管和冲洗管分别对制胶罐的内壁以及搅拌叶片的表面进行冲洗，然后控制电动伸缩杆带动清洗空心环上下运动，同时毛刷环表面的刷毛对制胶罐的内部进行往复刷洗，使其内壁的胶水便于脱离，从而避免了人工清洗，降低了清洗难度，提高清洗效率。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型正剖结构示意图；

图3为图2中A处放大结构示意图。

图中：1制胶罐、2出胶管、3转动密封盖、4下支撑座、5支撑架、6驱动电机、7搅拌辊、8搅拌叶片、9固定架、10电动伸缩杆、11清洗空心环、12毛刷环、13电热片、14进料斗、15直线轴承、16清洗管、17冲洗管、18进水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：预涂膜用胶水制胶设备，包括制胶罐1，制胶罐1为上开口漏斗状结构，且底部安装有出胶管2，出胶管2的底部安装有转动密封盖3，制胶罐1的底部设置有下支撑座4，制胶罐1的表面均匀的设置有电热片13，制胶罐1的左侧上端安装有与其内部连通的进料斗14。

制胶罐1的上表面设置有支撑架5，支撑架5上安装倒置的驱动电机6，驱动电机6的输出轴固定连接有搅拌辊7，搅拌辊7的表面设置有多个搅拌叶片8，支撑架5的上方安装有固定架9，固定架9的上表面安装有倒置的电动伸缩杆10。

电动伸缩杆10贯穿支撑架5并延伸至制胶罐1的内部固定连接有清洗空心环11，清洗空心环11的表面设置有多个清洗管16，清洗空心环11的内弧面固定连接有多个与其内部连通的冲洗管17，电动伸缩杆10的活动端与支撑架5的接触面设置有直线轴承15，清洗空心环11的上表面固定连接有进水管18，进水管18远离清洗空心环11的另一端连接有高压进水泵，清洗空心环11的下方固定连接有毛刷环12毛刷环12的直径小于制胶罐1直径5cm，毛刷环12的外表面设置有多个用于冲刷制胶罐1内部的刷毛。

工作原理：当制备预涂膜用胶水是由该设备进行原料搅拌融合时，首先通过进料斗14将多种原料添加进制胶罐1中，然后关闭出胶管2下部的转动密封盖3，控制驱动电机6转动带动搅拌叶片8转动，来对内部的原料进行搅拌，搅拌完成后，打开转动密封盖3使其搅拌好的胶水从出胶管2排出，然后打开高压进水泵的开关，使清洗水通过进水管18输送到清洗空心环11的内部，再由清洗管16和冲洗管17分别对制胶罐1的内壁以及搅拌叶片8的表面进行冲洗，然后控制电动伸缩杆10带动清洗空心环11上下运动，同时毛刷环12表面的刷毛对制胶罐1的内部进行往复刷洗，使其内壁的胶水便于脱离，从而避免了人工清洗，降低了清洗难度，提高清洗效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.预涂膜用胶水制胶设备，包括制胶罐（1），其特征在于：所述制胶罐（1）为上开口漏斗状结构，且底部安装有出胶管（2），所述出胶管（2）的底部安装有转动密封盖（3），所述制胶罐（1）的底部设置有下支撑座（4），所述制胶罐（1）的上表面设置有支撑架（5），所述支撑架（5）上安装倒置的驱动电机（6），所述驱动电机（6）的输出轴固定连接有搅拌辊（7），所述搅拌辊（7）的表面设置有多个搅拌叶片（8），所述支撑架（5）的上方安装有固定架（9），所述固定架（9）的上表面安装有倒置的电动伸缩杆（10），所述电动伸缩杆（10）贯穿支撑架（5）并延伸至制胶罐（1）的内部固定连接有清洗空心环（11），所述清洗空心环（11）的下方固定连接有毛刷环（12）。

2.根据权利要求1所述的预涂膜用胶水制胶设备，其特征在于：所述制胶罐（1）的表面均匀的设置有电热片（13），所述制胶罐（1）的左侧上端安装有与其内部连通的进料斗（14）。

3.根据权利要求1所述的预涂膜用胶水制胶设备，其特征在于：所述电动伸缩杆（10）的活动端与支撑架（5）的接触面设置有直线轴承（15）。

4.根据权利要求1所述的预涂膜用胶水制胶设备，其特征在于：所述清洗空心环（11）的表面设置有多个清洗管（16），所述清洗空心环（11）的内弧面固定连接有多个与其内部连通的冲洗管（17）。

5.根据权利要求1所述的预涂膜用胶水制胶设备，其特征在于：所述清洗空心环（11）的上表面固定连接有进水管（18），所述进水管（18）远离清洗空心环（11）的另一端连接有高压进水泵。

6.根据权利要求1所述的预涂膜用胶水制胶设备，其特征在于：所述毛刷环（12）的直径小于制胶罐（1）直径5cm，所述毛刷环（12）的外表面设置有多个用于冲刷制胶罐（1）内部的刷毛。

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