CN210729038U - 辣椒加工用除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种辣椒加工用除尘装置，包括安装在辣椒加工设备顶部的下壳体，和可拆卸安装于下壳体上的上壳体，于下壳体内形成有锥状的落料腔，并于上壳体上构造有锥状的出气腔，且落料腔的尖部朝下设置，出气腔的尖部朝上设置；于落料腔的顶部连通有至少一个进气管，于出气腔的顶部连通有出气管，并于落料腔的顶部安装有滤芯，在上壳体的一侧安装有与出气管的出气端连通的喷淋桶，在喷淋桶的顶部设有输水管，并在输水管的底部间隔设有多个喷头，于出水口的下方设有水箱，输水管内的水流由水箱提供，在出气管上安装有驱使气流流入喷淋桶的驱动部。本实用新型所述的辣椒加工用除尘装置，能够对设备内的粉尘进行收集，从而避免因设备内的粉尘直接排放至外部而引起的不适。

Description

辣椒加工用除尘装置

技术领域

本实用新型涉及辣椒加工设备技术领域，特别涉及一种辣椒加工用除尘装置。

背景技术

辣椒在加工的过程中不可避免的会产生粉尘，这种粉尘如果直接排放到加工设备外，被吸入人体则不利于人体健康，而因辣椒本身的特性，这种粉尘还有强烈刺激的味道，容易引发人体不适，产生咳嗽等问题。现有技术中虽然有专门应用于辣椒除尘的设置，但是由于成本较高，在一些规模较小的工厂并未得到较好的普及

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种辣椒加工用除尘装置，以对辣椒加工中的粉尘进行收集，并具有较好的使用效果。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种辣椒加工用除尘装置，安装于辣椒加工设备上，以构成对所述设备内粉尘的收集，述辣椒加工用除尘装置包括安装在所述箱体顶部的下壳体，和可拆卸安装于所述下壳体上的上壳体，于所述下壳体内形成有锥状的落料腔，并于所述上壳体上构造有锥状的出气腔，且所述落料腔的尖部朝下设置，所述出气腔的尖部朝上设置；于所述落料腔的顶部连通有至少一个进气管，于所述出气腔的顶部连通有出气管，并于所述落料腔的顶部安装有滤芯，在所述上壳体的一侧安装有与所述出气管的出气端连通的喷淋桶，所述喷淋桶的顶部开口设置，于所述喷淋桶的底部开设有出水口，于所述喷淋桶的顶部设有输水管，于所述输水管的底部间隔设有多个喷头，于所述出水口的下方设有水箱，所述输水管的进水端位于所述水箱内，于所述输水管上安装有驱使水箱内水流流向各所述喷头的水泵，于所述输水管上安装有控制阀，于所述出气管上安装有驱使气流流入所述喷淋桶的驱动部。

进一步的，于所述上壳体底部的一侧设有转轴，对应于所述转轴，于所述下壳体上构造有安装块，且于所述安装块上构造有供所述转轴插装、并可允许所述转轴沿所述上壳体滑动的滑槽。

进一步的，相对于所述转轴，于所述上壳体的另一侧设有外伸设置的卡块，对应于所述卡块，于所述下壳体的另一侧构造有外伸设置的挡块，并于所述挡块的端部设有供所述卡块滑入并嵌装的卡槽；在所述转轴移动至所述滑槽的靠近所述挡块的一端时，所述卡块可滑动并卡置于所述卡槽内。

进一步的，于所述卡块的下表面构造有沿其宽度延伸设置的凹槽，对应于所述凹槽，于所述挡块上设有凸起，所述凹槽可随所述上壳体的移动而与所述凸起嵌装连接。

进一步的，于所述下壳体上设有位于所述落料腔上方的支撑架，所述滤芯放置于所述支撑架上。

进一步的，于所述进气管的进气端安装有过滤网。

进一步的，所述进气管为交错布置于所述下壳体两侧的两个。

进一步的，于所述下壳体的底部设有倾斜向下设置的与所述落料腔相连通的落料管，所述落料管连通于所述集尘箱的顶部。

进一步的，于所述出气管上安装有活性炭过滤网。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：

(1)本实用新型所述的辣椒加工用除尘装置，在驱动部的驱动下，辣椒加工设备内的粉尘可通过进气管进入到落料腔，此时，由于锥状下料腔的设置，使得大部分粉尘可经由落料腔进入集尘箱，而部分粉尘则流经滤芯，并在滤芯的过滤下留在滤芯或者掉落在落料腔内，经由出气管的气流进入到喷淋桶内，并通过喷头内水流的喷出对过滤后的气流进行再过滤后进行排放，减少排放中的粉尘，并有效降低气流中的刺激性气味，从而减少因粉尘的直接排出而导致的人体不适。另外，这种集尘的方式可减少滤芯过滤的粉尘，而可延长其使用寿命。出气腔也设置成锥状，可显著提高出气管内排出空气的效率。

(2)上壳体和下壳体间通过转轴和滑槽的设置，可实现两者间的相对转动，从而便于对滤芯进行拿取，使得滤芯的安装、更换、清洗和维护。另外，通过卡块在挡块上卡槽内的卡置，能够实现对上壳体和下壳体的连接固定，其与转轴的滑动相适配。当将上壳体扣合在下壳体上后，通过滑动上壳体，使得其上转轴在滑槽内向着挡块的方向滑动，此时，卡块可滑动至挡块上的卡槽内，并在移动到位后表面上壳体和下壳体间完成安装。其操作简单，使用方便。

(3)凸起和凹槽的设置能够提高卡块和挡块间的连接效果，防止卡块由卡槽内脱出，其成型方便，连接效果好。

(4)支撑架的设置便于对滤芯进行安装，其结构简单，使用效果好。

(5)进气管上过滤网的设置可有效防止箱体内其他杂质进入进气管，而影响除尘装置的使用效果。

(6)进气管采用交错布置的形式可提高进气效率，进而利于除尘装置的对粉尘的收集效果。

(7)落料管能够将落料腔内的粉尘引导流入集尘箱内，以提高整个除尘装置的集尘效果。

(8)活性炭过滤网的设置可对进入到喷淋桶内的气流进行过滤，吸附气流中的刺激性气味，并对气流中的粉尘进行二次过滤，其结构成熟，使用效果好。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的花椒筛分用除尘装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的上壳体和下壳体在装配下的结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述的下壳体的结构示意图；

图4为本实用新型实施例所述的上壳体的结构示意图；

附图标记说明：

21-第一进气管，22-集尘箱，23-下壳体，2301-安装块，2302-挡块，2303- 凸起，2304-滑槽，2305-支撑架，24-上壳体，2401-转轴，2402-卡块，2403-凹槽，25-出气管，26-第二进气管，27-支撑网，28-喷淋桶，29-输水管，30-水箱， 31-活性炭过滤网。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“背”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

本实施例涉及一种辣椒加工用除尘装置，安装于辣椒加工设备上，以构成对加工设备内粉尘的收集。如图1和图2中所示，本实施例中所示的辣椒加工用除尘装置包括在设备顶部的下壳体23，和可拆卸安装于下壳体23上的上壳体24。其中，在下壳体23内形成有锥状的落料腔，在上壳体24上构造有锥状的出气腔，且落料腔的尖部朝下设置，出气腔的尖部朝上设置。并在落料腔的顶部连通有第一进气管21和第二进气管26，且第一进气管21和第二进气管26 的进气端和出气端均交错设置，以减少两者在使用时产生影响，进而影响进气效果。

本实施例中，在出气腔的顶部连通有出气管25，并在上壳体24的一侧安装有与出气管的出气端连通的喷淋桶28，喷淋桶28的顶部开口设置，于喷淋桶28的底部开设有出水口，并在喷淋桶28的顶部设有支撑网27，并在支撑网上设有输水管29，在输水管29的底部间隔设有多个喷头，并在出水口的下方设有水箱30，输水管29的进水端位于水箱30内，并在输水管29上安装有驱使水箱内水流流向各喷头的水泵，在输水管上安装有控制阀，以控制输水管的水流量也即喷头的喷水量。同时，在出气管25上安装有驱使气流流入喷淋桶 28的驱动部，此处的驱动部可以是鼓风机，其在使用时应当进行调试，以避免因风速过大而导致设备内的其他杂质通过进气管进入到落料腔内。另外，在第一进气管21和第二进气管26的进气端还安装有过滤网，以可有效防止设备内其他杂质进入进气管，而影响除尘装置的使用效果。此外，在落料腔的顶部安装有可实现对粉尘过滤的滤芯，并在出气管上安装有活性炭过滤网31，以对进入到喷淋桶28内的气流进行过滤，吸附气流中的刺激性气味，并对气流中的粉尘进行二次过滤，其结构成熟，使用效果好。

基于如上结构描述，在驱动部的驱动下，辣椒加工设备内的粉尘可通过进气管进入到落料腔，此时，由于锥状下料腔的设置，使得大部分粉尘可经由落料腔进入集尘箱，而部分粉尘则流经滤芯，并在滤芯的过滤下留在滤芯或者掉落在落料腔内，经由出气管的气流在活性炭过滤网的二次过滤后进入到喷淋桶内，由于喷淋桶的顶部出口大，底部出水口太小，使得气流仍向上流动。此时通过与气流逆向流动的喷头内水流对过滤后的气流进行再过滤后进行排放，减少排放中的粉尘，并有效降低气流中的刺激性气味，从而减少因粉尘的直接排出而导致的人体不适。另外，这种集尘的方式可减少滤芯过滤的粉尘，而可延长其使用寿命。出气腔也设置成锥状，可显著提高出气管内排出空气的效率。

上述的下壳体23的结构如图3中所示，其整体包括两部分，位于底部的呈锥状的落料段和位于顶部的呈块状的安装段，其中，安装段用于对滤芯进行安装，具体结构上，在下壳体23的顶部设有横置在落料腔顶部的支撑网，如其可为图3中的格子网格结构，上述的滤芯放置在支撑网和安装段围构成的空间内。在下壳体23的底部设有倾斜向下设置的与落料腔相连通的落料管，落料管连通于集尘箱22的顶部，如此设置，能够将落料腔内的粉尘引导流入集尘箱22内，以提高整个除尘装置的集尘效果。

上述的上壳体24的结构如图4中所示，其整体也包括两部分，与下壳体 23相连并成块状的连接段和位于顶部呈锥状的出气段，其中，连接段的规格与安装段的规格相适配。

本实施例中，在上壳体24底部的一侧设有转轴2401，对应于转轴2401，在下壳体23上构造有安装块2301，且于安装块2301上构造有供转轴2401插装、并可允许转轴2401沿上壳体24滑动的滑槽2304。通过上壳体24相对于下壳体23的枢转可使两者间成打开状，从而实现对滤芯的取放。为了实现上壳体24和下壳体23间的固定，本实施例中，相对于转轴2401，于上壳体24的另一侧设有外伸设置的卡块2402，对应于卡块2402，在下壳体23的另一侧构造有外伸设置的挡块2302，并在挡块2302的端部设有供卡块2402滑入并嵌装的卡槽。在转轴2401移动至滑槽2304的靠近挡块2302的一端时，卡块2402 可滑动并卡置于卡槽内，而构成上壳体24和下壳体23间的固定相连，也即除尘装置的正常使用状态。

本实施例中，上壳体24和下壳体23间通过转轴2401和滑槽2304的设置，可实现两者间的相对转动，从而便于对滤芯进行拿取，使得滤芯的安装、更换、清洗和维护。另外，通过卡块2402在挡块2302上卡槽内的卡置，能够实现对上壳体24和下壳体23的连接固定，其与转轴2401的滑动相适配。当将上壳体 24扣合在下壳体23上后，通过滑动上壳体24，使得其上转轴2401在滑槽2304 内向着挡块2302的方向滑动，此时，卡块2402可滑动至挡块2302上的卡槽内，并在移动到位后表面上壳体24和下壳体23间完成安装。其操作简单，使用方便。

此外，继续参照图3和图4中所示，本实施例中，在卡块2402的下表面构造有沿其宽度延伸设置的凹槽2403，对应于凹槽2403，在挡块2302上设有凸起2303，凹槽2403可随上壳体24的移动而与凸起2303嵌装连接。如此设置，凸起2303和凹槽2403的设置能够提高卡块2402和挡块2302间的连接效果，防止卡块2402由卡槽内脱出，其成型方便，连接效果好。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种辣椒加工用除尘装置，安装于辣椒加工设备上，以构成对所述设备内粉尘的收集，其特征在于，所述辣椒加工用除尘装置包括安装在所述设备中箱体顶部的下壳体(23)，和可拆卸安装于所述下壳体(23)上的上壳体(24)，于所述下壳体(23)内形成有锥状的落料腔，并于所述上壳体(24)上构造有锥状的出气腔，且所述落料腔的尖部朝下设置，所述出气腔的尖部朝上设置；于所述落料腔的顶部连通有至少一个进气管，于所述出气腔的顶部连通有出气管(25)，并于所述落料腔的顶部安装有滤芯，在所述上壳体(24)的一侧安装有与所述出气管(25)的出气端连通的喷淋桶(28)，所述喷淋桶(28)的顶部开口设置，于所述喷淋桶(28)的底部开设有出水口，于所述喷淋桶(28)的顶部设有输水管(29)，于所述输水管(29)的底部间隔设有多个喷头，于所述出水口的下方设有水箱(30)，所述输水管(29)的进水端位于所述水箱(30)内，于所述输水管(29)上安装有驱使水箱(30)内水流流向各所述喷头的水泵，于所述输水管(29)上安装有控制阀，于所述出气管(25)上安装有驱使气流流入所述喷淋桶(28)的驱动部。

2.根据权利要求1所述的辣椒加工用除尘装置，其特征在于：于所述上壳体(24)底部的一侧设有转轴(2401)，对应于所述转轴(2401)，于所述下壳体(23)上构造有安装块(2301)，且于所述安装块(2301)上构造有供所述转轴(2401)插装、并可允许所述转轴(2401)沿所述上壳体(24)滑动的滑槽(2304)。

3.根据权利要求2所述的辣椒加工用除尘装置，其特征在于：相对于所述转轴(2401)，于所述上壳体(24)的另一侧设有外伸设置的卡块(2402)，对应于所述卡块(2402)，于所述下壳体(23)的另一侧构造有外伸设置的挡块(2302)，并于所述挡块(2302)的端部设有供所述卡块(2402)滑入并嵌装的卡槽；在所述转轴(2401)移动至所述滑槽(2304)的靠近所述挡块(2302)的一端时，所述卡块(2402)可滑动并卡置于所述卡槽内。

4.根据权利要求3所述的辣椒加工用除尘装置，其特征在于：于所述卡块(2402)的下表面构造有沿其宽度延伸设置的凹槽(2403)，对应于所述凹槽(2403)，于所述挡块(2302)上设有凸起(2303)，所述凹槽(2403)可随所述上壳体(24)的移动而与所述凸起(2303)嵌装连接。

5.根据权利要求1所述的辣椒加工用除尘装置，其特征在于：于所述下壳体(23)上设有位于所述落料腔上方的支撑架(2305)，所述滤芯放置于所述支撑架(2305)上。

6.根据权利要求1所述的辣椒加工用除尘装置，其特征在于：于所述进气管的进气端安装有过滤网。

7.根据权利要求1所述的辣椒加工用除尘装置，其特征在于：所述进气管为分置于所述下壳体(23)两侧的两个，且两所述进气管的进气端和出气端均交错布置。

8.根据权利要求1所述的辣椒加工用除尘装置，其特征在于：于所述下壳体(23)的底部设有倾斜向下设置的与所述落料腔相连通的落料管，所述落料管连通于集尘箱(22)的顶部。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的辣椒加工用除尘装置，其特征在于：于所述出气管上安装有活性炭过滤网。

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