CN210719941U - 一种铣刀加工用抗折弯实验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铣刀加工用抗折弯实验装置，包括支撑座，所述支撑座的内部贯穿连接有限位杆，所述限位块的内侧活动连接有连接板，所述固定筒的内部卡槽连接有铣刀本体，所述橡胶垫远离铣刀本体的一侧固定有定位杆，所述支撑座的上侧固定连接有支撑杆，所述支撑筒的内部活动连接有后连接杆，所述后连接杆的后侧紧密贴合有连接轮，且连接轮的后侧活动连接有前连接杆，所述前连接杆的左侧固定有左固定杆的后端，且左固定杆的右侧前端安装有第一实验杆。该铣刀加工用抗折弯实验装置，适用于不同型号的铣刀，方便安装和固定，稳定性强，操作简便，同时往两个方向拉伸，实验效果好，能够提高工作效率。

Description

一种铣刀加工用抗折弯实验装置

技术领域

本实用新型涉及铣刀加工技术领域，具体为一种铣刀加工用抗折弯实验装置。

背景技术

铣刀是用于铣削加工的一种刀具，铣刀需要足够的硬度以保证切割、钻孔时的工作效果，铣刀在加工时需要对一批次的铣刀进行抽查，其中抽查项目中包括抗折弯实验、防腐等；

目前使用的铣刀加工用抗折弯实验装置，不方便不同型号的铣刀固定，稳定性不足强，且操作不够简便，并且实验效果较差，因此，我们提出一种铣刀加工用抗折弯实验装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铣刀加工用抗折弯实验装置，以解决上述背景技术中提出的现有的铣刀加工用抗折弯实验装置不方便不同型号的铣刀固定，稳定性不足强，且操作不够简便，并且实验效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铣刀加工用抗折弯实验装置，包括支撑座，所述支撑座的内部贯穿连接有限位杆，且限位杆的内侧外部紧密贴合有限位块，所述限位块的内侧活动连接有连接板，且连接板的下侧焊接固定有固定筒的上侧面，所述固定筒的内部卡槽连接有铣刀本体，且铣刀本体的外侧设置有橡胶垫，所述橡胶垫远离铣刀本体的一侧固定有定位杆，且定位杆的外侧紧密贴合有固定筒，所述支撑座的上侧固定连接有支撑杆，且支撑杆的上侧焊接有支撑筒，所述支撑筒的内部活动连接有后连接杆，且后连接杆的右侧一体化设置有右固定杆的前端，并且右固定杆的左侧后端安装有第二实验杆，所述后连接杆的后侧紧密贴合有连接轮，且连接轮的后侧活动连接有前连接杆，所述前连接杆的左侧固定有左固定杆的后端，且左固定杆的右侧前端安装有第一实验杆。

优选的，所述限位杆和限位块采用卡槽连接的方式相连接，且限位块在支撑座上构成滑动结构，并且限位块的横截面呈“T”字形结构，而且限位块在连接板上构成转动结构。

优选的，所述固定筒和定位杆采用螺纹连接的方式相连接，且定位杆关于固定筒的竖直中轴线对称设置，并且定位杆和橡胶垫采用粘贴连接的方式相连接，而且橡胶垫的内侧和铣刀本体的外侧紧密贴合。

优选的，所述连接轮与前连接杆和后连接杆均采用啮合连接的方式相连接，且前连接杆和后连接杆均在支撑筒内构成滑动结构。

优选的，所述左固定杆的纵截面长度大于右固定杆的纵截面长度，且左固定杆和第一实验杆构成一体化结构，并且第一实验杆的横截面呈“U”字形结构。

优选的，所述第一实验杆和第二实验杆均与铣刀本体采用卡槽连接的方式相连接，且第一实验杆和第二实验杆的运动方向相反。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铣刀加工用抗折弯实验装置，适用于不同型号的铣刀，方便安装和固定，稳定性强，操作简便，同时往两个方向拉伸，实验效果好，能够提高工作效率；

1.设置有连接轮、前连接杆和后连接杆，通过连接轮带动外侧啮合连接的前连接杆和后连接杆在支撑筒内滑动，左固定杆带动第一实验杆向左侧拉动，第二实验杆带动铣刀本体向右侧拉动，操作简便，同时往两个方向拉伸，实验效果好，能够提高工作效率；

2.设置有连接板、限位杆和限位块，通过在支撑座内滑动连接板，将限位杆插入支撑座和限位块中，将连接板的高度固定，在限位块上转动连接板，方便安装和固定铣刀本体，操作简便；

3.设置有固定筒、定位杆和橡胶垫，通过将铣刀本体插入固定筒中，然后在固定筒上转动定位杆，使定位杆上安装的橡胶垫与铣刀本体紧密贴合，将橡胶垫固定，适用于不同型号的铣刀，方便安装和固定，稳定性强。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型支撑座和限位块连接俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型连接轮和前连接杆连接俯视结构示意图；

图5为本实用新型左固定杆和第一实验杆连接俯视结构示意图。

图中：1、支撑座；2、限位杆；3、限位块；4、连接板；5、固定筒；6、铣刀本体；7、定位杆；8、橡胶垫；9、支撑杆；10、支撑筒；11、前连接杆；12、连接轮；13、左固定杆；14、第一实验杆；15、后连接杆；16、右固定杆；17、第二实验杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种铣刀加工用抗折弯实验装置，包括支撑座1、限位杆2、限位块3、连接板4、固定筒5、铣刀本体6、定位杆7、橡胶垫8、支撑杆9、支撑筒10、前连接杆11、连接轮12、左固定杆13、第一实验杆14、后连接杆15、右固定杆16和第二实验杆17，支撑座1的内部贯穿连接有限位杆2，且限位杆2的内侧外部紧密贴合有限位块3，限位块3的内侧活动连接有连接板4，且连接板4的下侧焊接固定有固定筒5的上侧面，固定筒5的内部卡槽连接有铣刀本体6，且铣刀本体6的外侧设置有橡胶垫8，橡胶垫8远离铣刀本体6的一侧固定有定位杆7，且定位杆7的外侧紧密贴合有固定筒5，支撑座1的上侧固定连接有支撑杆9，且支撑杆9的上侧焊接有支撑筒10，支撑筒10的内部活动连接有后连接杆15，且后连接杆15的右侧一体化设置有右固定杆16的前端，并且右固定杆16的左侧后端安装有第二实验杆17，后连接杆15的后侧紧密贴合有连接轮12，且连接轮12的后侧活动连接有前连接杆11，前连接杆11的左侧固定有左固定杆13的后端，且左固定杆13的右侧前端安装有第一实验杆14。

如图1和图3中限位杆2和限位块3采用卡槽连接的方式相连接，且限位块3在支撑座1上构成滑动结构，并且限位块3的横截面呈“T”字形结构，而且限位块3在连接板4上构成转动结构，方便调节连接板4的高度，方便安装铣刀本体6，如图1、图4和图5中第一实验杆14和第二实验杆17均与铣刀本体6采用卡槽连接的方式相连接，且第一实验杆14和第二实验杆17的运动方向相反，有效拉伸，保证实验效果，如图1和图5中左固定杆13的纵截面长度大于右固定杆16的纵截面长度，且左固定杆13和第一实验杆14构成一体化结构，并且第一实验杆14的横截面呈“U”字形结构，能够对铣刀本体6不同的位置进行检测；

如图2中固定筒5和定位杆7采用螺纹连接的方式相连接，且定位杆7关于固定筒5的竖直中轴线对称设置，并且定位杆7和橡胶垫8采用粘贴连接的方式相连接，而且橡胶垫8的内侧和铣刀本体6的外侧紧密贴合，有效固定铣刀本体6，操作简便，稳定性高，如图4中连接轮12与前连接杆11和后连接杆15均采用啮合连接的方式相连接，且前连接杆11和后连接杆15均在支撑筒10内构成滑动结构，有效限位，保证稳定和安全。

工作原理：在使用该铣刀加工用抗折弯实验装置时，首先如附图1和附图3中所示，从连接板4中抽出限位杆2并滑动连接板4，使限位块3在支撑座1内滑动，然后将限位杆2插入支撑座1和限位块3中，将连接板4的高度固定，在限位块3上转动连接板4，接着如附图2中所示，将铣刀本体6插入固定筒5中，然后在固定筒5上转动定位杆7，使定位杆7上安装的橡胶垫8与铣刀本体6紧密贴合，将橡胶垫8固定，然后根据橡胶垫8的长度调整连接板4的高度，使铣刀本体6位于第一实验杆14和第二实验杆17中；

如附图1、附图4和附图5中所示，将连接轮12下侧安装的电机打开，连接轮12带动外侧啮合连接的前连接杆11和后连接杆15在支撑筒10内滑动，支撑筒10对前连接杆11和后连接杆15起到限位作用，然后前连接杆11上安装的左固定杆13带动第一实验杆14向左侧拉动，右固定杆16上安装的第二实验杆17带动铣刀本体6向右侧拉动，对铣刀本体6的抗弯折度进行检测，以上便完成该铣刀加工用抗折弯实验装置的一系列操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铣刀加工用抗折弯实验装置，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)的内部贯穿连接有限位杆(2)，且限位杆(2)的内侧外部紧密贴合有限位块(3)，所述限位块(3)的内侧活动连接有连接板(4)，且连接板(4)的下侧焊接固定有固定筒(5)的上侧面，所述固定筒(5)的内部卡槽连接有铣刀本体(6)，且铣刀本体(6)的外侧设置有橡胶垫(8)，所述橡胶垫(8)远离铣刀本体(6)的一侧固定有定位杆(7)，且定位杆(7)的外侧紧密贴合有固定筒(5)，所述支撑座(1)的上侧固定连接有支撑杆(9)，且支撑杆(9)的上侧焊接有支撑筒(10)，所述支撑筒(10)的内部活动连接有后连接杆(15)，且后连接杆(15)的右侧一体化设置有右固定杆(16)的前端，并且右固定杆(16)的左侧后端安装有第二实验杆(17)，所述后连接杆(15)的后侧紧密贴合有连接轮(12)，且连接轮(12)的后侧活动连接有前连接杆(11)，所述前连接杆(11)的左侧固定有左固定杆(13)的后端，且左固定杆(13)的右侧前端安装有第一实验杆(14)。

2.根据权利要求1所述的一种铣刀加工用抗折弯实验装置，其特征在于：所述限位杆(2)和限位块(3)采用卡槽连接的方式相连接，且限位块(3)在支撑座(1)上构成滑动结构，并且限位块(3)的横截面呈“T”字形结构，而且限位块(3)在连接板(4)上构成转动结构。

3.根据权利要求1所述的一种铣刀加工用抗折弯实验装置，其特征在于：所述固定筒(5)和定位杆(7)采用螺纹连接的方式相连接，且定位杆(7)关于固定筒(5)的竖直中轴线对称设置，并且定位杆(7)和橡胶垫(8)采用粘贴连接的方式相连接，而且橡胶垫(8)的内侧和铣刀本体(6)的外侧紧密贴合。

4.根据权利要求1所述的一种铣刀加工用抗折弯实验装置，其特征在于：所述连接轮(12)与前连接杆(11)和后连接杆(15)均采用啮合连接的方式相连接，且前连接杆(11)和后连接杆(15)均在支撑筒(10)内构成滑动结构。

5.根据权利要求1所述的一种铣刀加工用抗折弯实验装置，其特征在于：所述左固定杆(13)的纵截面长度大于右固定杆(16)的纵截面长度，且左固定杆(13)和第一实验杆(14)构成一体化结构，并且第一实验杆(14)的横截面呈“U”字形结构。

6.根据权利要求1所述的一种铣刀加工用抗折弯实验装置，其特征在于：所述第一实验杆(14)和第二实验杆(17)均与铣刀本体(6)采用卡槽连接的方式相连接，且第一实验杆(14)和第二实验杆(17)的运动方向相反。

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