CN210718689U - 一种能够强化熟料急冷效果的篦板结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种能够强化熟料急冷效果的篦板结构，包括两排抓料充气梁篦板，每排抓料充气梁篦板前方紧靠的一排分别为一排防堵塞充气梁篦板，两排抓料充气梁篦板分别位于第一组充气梁篦板第三排和第二组充气梁篦板第三排。保证了熟料急冷效果，使熟料煅烧强度加强；使二次风温得到提高，提高了余热回收效率。

Description

一种能够强化熟料急冷效果的篦板结构

技术领域

本实用新型涉及水泥生产设备技术领域，尤其涉及一种能够强化熟料急冷效果的篦板结构。

背景技术

篦冷机是水泥厂熟料烧成系统中的重要主机设备，其主要功能是对水泥熟料进行冷却、输送，同时为回转窑及分解炉等提供热空气，是烧成系统热回收的主要设备，篦床是篦冷机的主要部件。

目前第三代空气粱高效篦冷机分为三段，其中第一段篦床篦板分布为6排阶梯篦板+9排充气梁篦板+5排阶梯篦板+7排充气梁篦板+22排隔排排放的充气梁篦板和低漏料篦板，第二段和第三段篦床篦板均为低漏料篦板，物料由第一段顺序经过第二段和第三段，其中第一段的充气梁篦板为两组，第一组为9排，第二组为7排。在实际生产中，上述篦板结构上风量小，篦板经常出现堵塞现象；熟料结粒不均匀，局部压风严重，经常出现吹穿现象，导致熟料急冷效果差，影响了熟料中的矿物结构，熟料煅烧强度低，二次风温低余热回收效率低。因此，急需一种能够强化急冷效果的篦板结构。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种能够强化熟料急冷效果的篦板结构，保证了熟料急冷效果，使熟料煅烧强度加强；使二次风温得到提高，提高了余热回收效率。

本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种能够强化熟料急冷效果的篦板结构，包括两排抓料充气梁篦板，每排抓料充气梁篦板前方紧靠的一排分别为一排防堵塞充气梁篦板，两排抓料充气梁篦板分别位于第一组充气梁篦板第三排和第二组充气梁篦板第三排。

作为优选，每排抓料充气梁篦板均由多个抓料充气梁篦板依次紧靠排列组成，每个抓料充气梁篦板均包括抓料篦板主体、以及分别安装在抓料篦板主体后侧、左侧和右侧的阻料板，位于抓料篦板主体后侧的阻料板上设置通料缺口，通料缺口使三个阻料板形成两个对向设置的L形结构。

将原来的第一组充气梁篦板第三排和第二组充气梁篦板第三排均更换为抓料充气梁篦板，一方面，能够有效增加篦冷机在第一段靠近窑口方向的料层厚度，实现了物料的纵向延伸，延长熟料在篦冷机第一段的停留时间，提高冷却效果和余热回收效率，另一方面，使得篦冷机第一段料层加厚，熟料不容易被推空，越靠近窑头方向越不容易被冷却风吹穿，同时大大减少了局部压风引起的其他部位的吹穿现象，保证了熟料的急冷效果。

作为优选，所述阻料板的高度为5cm。

作为优选，每个抓料充气梁篦板的抓料篦板主体均设置有多个长条风槽，每个长条风槽的设置方向均与物料推进方向垂直。

作为优选，每排防堵塞充气梁篦板均由多个防堵塞充气梁篦板依次紧靠排列组成，每个防堵塞充气梁篦板均包括防堵塞篦板主体以及位于防堵塞篦板主体后端端面上的多个通气孔。

将原来的第一组充气梁篦板第二排和第二组充气梁篦板第二排均更换为防堵塞充气梁篦板，一方面通气孔的存在，增加了熟料的冷却面积，冷却效果更好，降低了局部压高，冷风对熟料的穿透力下降，有效地提高了二次风温，另一方面，还能够有效的避免抓料充气梁篦板篦缝堵塞，保证冷却工作的顺利进行。

作为优选，每个防堵塞篦板主体上的通气孔为4个，且均匀分布在防堵塞篦板主体后端端面上。

作为优选，每个防堵塞充气梁篦板的防堵塞篦板主体均设置有多个长条风槽，每个长条风槽的设置方向均与物料推进方向垂直。

作为优选，每个充气梁篦板以及位于篦冷机第二段、第三段的低漏料篦板上分别设置有多个长条风槽，每个长条风槽的设置方向均与物料推进方向垂直。这样将原来沿物料推进方向排布的风槽改变成与物料推进方向垂直的风槽，增大了实际上风面积，熟料冷却效果更好。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型结构简单，抓料充气梁篦板的设置以及其特定的位置，避免了局部压风严重，经常出现的吹穿现象，保证了熟料急冷效果，使熟料煅烧强度加强，增加了物料在篦冷机第一段的时间，冷却效果好，使二次风温得到提高，提高了余热回收效率；防堵塞充气梁篦板的设置以及其特定的位置，不仅提高了熟料的冷却效果，还能够有效避免抓料充气梁篦板篦缝堵塞保证冷却工作的顺利进行；长条风槽方向的改变，增大了实际上风量，也避免了堵塞现象。

附图说明

图1为本实用新型一排抓料充气梁篦板和一排防堵塞充气梁篦板的俯视结构示意图；

图2为图1的A向结构示意图；

图3为本实用新型一个抓料充气梁篦板的正视结构示意图；

图4为本实用新型一个防堵塞充气梁篦板的正视结构示意图。

图中所示：

1、抓料充气梁篦板，2、防堵塞充气梁篦板，11、抓料篦板主体，12、阻料板，13、通料缺口，21、防堵塞篦板主体，22、通气孔。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

为了方便描述，本实用新型将物料的推进方向定义为后端，物料的来料方向定位为前端。

如图1、2所示，本实用新型包括两排抓料充气梁篦板1，每排抓料充气梁篦板1前方紧靠的一排分别为一排防堵塞充气梁篦板2。两排抓料充气梁篦板1分别位于第一组充气梁篦板第三排和第二组充气梁篦板第三排，两排防堵塞充气梁篦板2分别位于第一组充气梁篦板第二排和第二组充气梁篦板第二排。

每排抓料充气梁篦板1均由多个抓料充气梁篦板1依次紧靠排列组成，每个抓料充气梁篦板1均包括抓料篦板主体11、以及分别安装在抓料篦板主体11后侧、左侧和右侧的阻料板12，如图3所示，位于抓料篦板主体11后侧的阻料板12上设置通料缺口13，通料缺口13使三个阻料板12形成两个对向设置的L形结构。在本实施例中，所述阻料板12的高度为5cm。每个抓料充气梁篦板1的抓料篦板主体11上均设置有多个长条风槽，每个长条风槽的设置方向均与物料推进方向垂直。

将原来的第一组充气梁篦板第三排和第二组充气梁篦板第三排均更换为抓料充气梁篦板1，一方面，能够有效增加篦冷机在第一段靠近窑口方向的料层厚度，实现了物料的纵向延伸，延长熟料在篦冷机第一段的停留时间，提高冷却效果和余热回收效率，另一方面，使得篦冷机第一段料层加厚，熟料不容易被推空，越靠近窑头方向越不容易被冷却风吹穿，同时大大减少了局部压风引起的其他部位的吹穿现象，保证了熟料的急冷效果。

每排防堵塞充气梁篦板2均由多个防堵塞充气梁篦板2依次紧靠排列组成。每个防堵塞充气梁篦板2均包括防堵塞篦板主体21以及位于防堵塞篦板主体21后端端面上的多个通气孔22，如图4所示，在本实施例中，每个防堵塞篦板主体21上的通气孔22为4个，且均匀分布在防堵塞篦板主体21后端端面上。每个防堵塞充气梁篦板2的防堵塞篦板主体21上均设置有多个长条风槽，每个长条风槽的设置方向均与物料推进方向垂直。

将原来的第一组充气梁篦板第二排和第二组充气梁篦板第二排均更换为防堵塞充气梁篦板2，一方面通气孔22的存在，增加了熟料的冷却面积，冷却效果更好，降低了局部压高，冷风对熟料的穿透力下降，有效地提高了二次风温，另一方面，还能够有效的避免抓料充气梁篦板1篦缝堵塞，保证冷却工作的顺利进行。

每个充气梁篦板以及位于篦冷机第二段、第三段的低漏料篦板上分别设置有多个长条风槽，每个长条风槽的设置方向均与物料推进方向垂直，这样将原来沿物料推进方向排布的风槽改变成与物料推进方向垂直的风槽，增大了实际上风面积，熟料冷却效果更好。

本实用新型结构简单，抓料充气梁篦板1的设置以及其特定的位置，避免了局部压风严重，经常出现的吹穿现象，保证了熟料急冷效果，使熟料煅烧强度加强，增加了物料在篦冷机第一段的时间，冷却效果好，使二次风温得到提高，提高了余热回收效率；防堵塞充气梁篦板2的设置以及其特定的位置，不仅提高了熟料的冷却效果，还能够有效避免抓料充气梁篦板1篦缝堵塞保证冷却工作的顺利进行；长条风槽方向的改变，增大了实际上风量，也避免了堵塞现象。

当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。

Claims (8)

1.一种能够强化熟料急冷效果的篦板结构，其特征在于：包括两排抓料充气梁篦板(1)，每排抓料充气梁篦板(1)前方紧靠的一排分别为一排防堵塞充气梁篦板(2)，两排抓料充气梁篦板(1)分别位于第一组充气梁篦板第三排和第二组充气梁篦板第三排。

2.根据权利要求1所述的一种能够强化熟料急冷效果的篦板结构，其特征在于：每排抓料充气梁篦板(1)均由多个抓料充气梁篦板(1)依次紧靠排列组成，每个抓料充气梁篦板(1)均包括抓料篦板主体(11)、以及分别安装在抓料篦板主体(11)后侧、左侧和右侧的阻料板(12)，位于抓料篦板主体(11)后侧的阻料板(12)上设置通料缺口(13)，通料缺口(13)使三个阻料板(12)形成两个对向设置的L形结构。

3.根据权利要求2所述的一种能够强化熟料急冷效果的篦板结构，其特征在于：所述阻料板(12)的高度为5cm。

4.根据权利要求3所述的一种能够强化熟料急冷效果的篦板结构，其特征在于：每个抓料充气梁篦板(1)的抓料篦板主体(11)均设置有多个长条风槽，每个长条风槽的设置方向均与物料推进方向垂直。

5.根据权利要求1所述的一种能够强化熟料急冷效果的篦板结构，其特征在于：每排防堵塞充气梁篦板(2)均由多个防堵塞充气梁篦板(2)依次紧靠排列组成，每个防堵塞充气梁篦板(2)均包括防堵塞篦板主体(21)以及位于防堵塞篦板主体(21)后端端面上的多个通气孔(22)。

6.根据权利要求5所述的一种能够强化熟料急冷效果的篦板结构，其特征在于：每个防堵塞篦板主体(21)上的通气孔(22)为4个，且均匀分布在防堵塞篦板主体(21)后端端面上。

7.根据权利要求6所述的一种能够强化熟料急冷效果的篦板结构，其特征在于：每个防堵塞充气梁篦板(2)的防堵塞篦板主体(21)均设置有多个长条风槽，每个长条风槽的设置方向均与物料推进方向垂直。

8.根据权利要求6所述的一种能够强化熟料急冷效果的篦板结构，其特征在于：每个充气梁篦板以及位于篦冷机第二段、第三段的低漏料篦板上分别设置有多个长条风槽，每个长条风槽的设置方向均与物料推进方向垂直。

Images