CN101245970A - 梁式匀风冷却器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种梁式匀风冷却器，包括联接罩(1)、主体装置(2)、配风系统、管路系统、风机(8)、料斗(5)和出料装置(7)；联接罩(1)连接回转窑的窑头罩与冷却器的主体装置(2)，主体装置内设置有配风系统，配风系统通过管路系统连接风机(8)；主体装置下部为料斗(5)，料斗(5)底部连接出料装置(7)。配风系统包括风帽(9)、配风梁(3)；风帽(9)位于冷却器中心位置，其下有多根配风梁(3)，配风梁从主体装置(2)中心向内壁呈放射状排列，配风梁上设有出风口；该冷却器结构简单，重量轻、制造容易，安装、维护方便，物料不易堵塞，冷却效果好，能耗低且环保，可广泛应用于多种行业。

Description

梁式匀风冷却器

技术领域

本发明涉及冷却器技术领域，特别是一种用于冷却块状物料的梁式匀风冷却器。

背景技术

目前，常用的回转窑煅烧系统的块状物料冷却设备主要有竖式冷却器和篦式冷却机。竖式冷却器主要应用于活性石灰回转窑煅烧系统，主要由主体装置、风帽装置和排料装置等部件组成，其配风和冷却主要是依靠风帽的导入，因此，冷却效率不高，而且冷却不均匀，易出现物料一边热一边冷的现象。

篦式冷却机主要由框架结构装置、活动篦板、固定篦板、固定梁、活动梁风室、传动装置和润滑系统等组成；适应物料范围广，冷却效率高，但是结构太复杂，设备重量大，而且耐热钢使用较多，造成成本过高；使用调整繁琐，维修量大，密封效果差。

发明内容

为克服现有的冷却设备存在的冷却不均、结构复杂等缺陷，本发明的目的是提供一种梁式匀风冷却器，使冷却风均匀迅速、热交换效率高，且结构简单，安装维护方便。

为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：

所述的梁式匀风冷却器，其包括联接罩、主体装置、配风系统、管路系统、风机、料斗和出料装置，联接罩连接回转窑的窑头罩与冷却器的主体装置，主体装置内设置有配风系统，配风系统通过管路系统连接风机；主体装置下部为料斗，料斗底部连接出料装置。

上述的配风系统包括风帽、配风梁；风帽位于冷却器中心位置，其下有多根配风梁，配风梁从主体装置中心向内壁呈放射状排列，每根梁按照物料堆角的方向倾斜；配风梁上设有出风口；其呈放射状排列的配风梁分为上、下两层，交错分布。

上述的管路系统包括配风梁风管和风帽风管；风帽风管置于配风梁风管内，连接中心风帽，配风梁风管连接各配风梁。

其配风梁截面呈梯形，上部梁面宽于下部梁面；梁顶设有分料拱，梁两侧设有梁翼。

所述的梁式匀风冷却器由支撑装置支撑。

由于采用如上所述的技术方案，本发明具有如下优越性：

该梁式匀风冷却器由于采用整体密封结构，无漏风，无粉尘外溢；物料的运动靠其自身重量，逐渐从上向下移动，通过出料装置排出，整机无传动件，设备寿命长，能耗低；采用梁式通风系统，冷却风均匀迅速，热交换效率高，单位产能大。

该梁式匀风冷却器结构简单，重量轻、制造容易，安装、维护方便，物料不易堵塞，冷却效果好，能耗低且环保，并且通过高效冷却配风梁的结构布置，可广泛应用于多种行业。

附图说明

图1是梁式匀风冷却器的整体结构示意图；

图2是图1的A-A视图；

图3是图2的B-B视图。

图中：1-联接罩；2-主体装置；3-配风梁；4-风帽风管；5-料斗；6-支撑装置；7-出料装置；8-风机；9-风帽；10--配风梁风管；11-梁翼；12-扒钉；13-分料拱。

具体实施方式

如图1中所示：该梁式匀风冷却器为整体密封结构，由联接罩(1)、主体装置(2)、配风系统、管路系统、风机(8)、料斗(5)和出料装置(7)等组成。联接罩(1)连接回转窑的窑头罩与冷却器的主体装置(2)，将其连接成一个整体，引导煅烧的物料进入冷却器，同时引导高温的二次风进入回转窑燃烧。从回转窑出来的高温物料均匀地填充到主体装置(2)中，以自身的重量逐渐从上至下移动；主体装置(2)内设置有配风系统，配风系统通过管路系统连接风机(8)，风机将冷却风经不同的管路系统分配、送入配风系统，然后从配风系统吹出，冷却风与周围的高温物料进行充分的热交换，后经联接罩(1)进入回转窑参与燃烧。主体装置下部为料斗(5)，料斗(5)底部连接出料装置(7)，冷却后的物料经此排出冷却器。冷却器由支撑装置(6)支撑。

在图1和图2中，配风系统包括风帽(9)、配风梁(3)；风帽(9)位于冷却器中心位置，其下有多根配风梁(3)，配风梁从主体装置(2)中心向内壁呈放射状排列，未端固定在内壁上；每根梁按照物料堆角的方向向下倾斜，保证配风梁上各处到物料堆面的料层厚度和料层阻力一致；配风梁(3)上设有一排或多排各种形状和大小的出风口。呈放射状排列的配风梁(3)分为上、下两层，交错分布，物料分布区的横向截面和纵向剖面上都实现了非常均匀的冷却风分布，使高温物料被均匀冷却。

在图1中，管路系统包括配风梁风管(10)和风帽风管(4)；其采用同心圆套筒等距分配风量的布置形式，风帽风管(4)置于配风梁风管(10)内，直通中心风帽(9)。在配风梁风管(10)环状风路中的冷却风在行进过程中被同心套筒分为两部分，分别为上、下两层配风梁(3)提供冷却风。这三股冷却风与周围高温物料进行充分热交换后，汇总为二次风从主体装置(2)的上部法兰排出，二次风温度可达到700℃，冷却后的物料温度可控制在95℃左右。

在图3中，其配风梁(3)截面呈梯形，上部梁面宽于下部梁面；梁两侧设有梁翼(11)，其作用有二：第一，保证梁壁上的出风口不与物料接触，避免物料堆积下来阻住出风口；第二，顺着梁翼边缘的物料堆积面与冷却风的出风方向垂直，使得冷却风的穿透力更强，提高冷却效果。其配风梁(3)上部梁面根据情况可焊接扒钉(12)，并浇筑耐磨耐火浇筑料，形成分料拱(13)将高温物料分成数个扇形区域，分区冷却；同时可防止死料堆积、保护配风梁，提高其使用寿命。

Claims (5)

1. 一种梁式匀风冷却器，其特征在于：其包括联接罩(1)、主体装置(2)、配风系统、管路系统、风机(8)、料斗(5)和出料装置(7)；联接罩(1)连接回转窑的窑头罩与冷却器的主体装置(2)，主体装置内设置有配风系统，配风系统通过管路系统连接风机(8)；主体装置下部为料斗(5)，料斗(5)底部连接出料装置(7)。

2. 如权利要求1所述的梁式匀风冷却器，其特征在于：其配风系统包括风帽(9)、配风梁(3)；风帽(9)位于冷却器中心位置，其下有多根配风梁(3)，配风梁从主体装置(2)中心向内壁呈放射状排列，每根梁按照物料堆角的方向倾斜；配风梁上设有出风口；其呈放射状排列的配风梁(3)分为上、下两层，交错分布。

3. 如权利要求1所述的梁式匀风冷却器，其特征在于：其管路系统包括配风梁风管(10)和风帽风管(4)；风帽风管(4)置于配风梁风管(10)内，连接中心风帽(9)，配风梁风管(10)连接各配风梁(3)。

4. 如权利要求2所述的梁式匀风冷却器，其特征在于：其配风梁(3)截面呈梯形，上部梁面宽于下部梁面；梁顶设有分料拱(13)，梁两侧设有梁翼(11)。

5. 如权利要求1所述的梁式匀风冷却器，其特征在于：所述的冷却器由支撑装置(6)支撑。

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