CN202757421U - 一种耐火材料导流体的回转窑 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种设置有耐火材料导流体的回转窑，本产品结构简单，包括窑体、通过第一锚固钉与窑体相连接的耐火材料层，所述的窑体的窑口与窑体连接处的内壁设置有螺旋导流体，随着回转窑的运转，螺旋导流体将大块物料推出窑外，避免了大块物料对该处耐火材料的往复磨损损毁，同时减少了粉尘，利于系统顺行，提高煅烧质量，节约能源。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种回转窑，具体涉及一种设置有耐火材料导流体的回转窑。
背景技术
回转窑是指旋转煅烧窑，属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧；铬、镍铁矿氧化焙烧；耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝；化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。
为保证煅烧质量，白灰回转窑窑头锁口钢构一般采用逐步变小设计，即窑口出料处直径小于窑体直径，因此在窑体和锁口处形成拐角，煅烧好的物料在拐角处堆积，累积超过窑口时，逐步向外排出。耐火材料内衬也是依据钢构施工，该处拐角始终存在。白灰回转窑生产过程中，由于原料中的杂质，造成煅烧的过程中形成结圈物，结圈物料脱落后，由于体积远大于煅烧活性石灰，在窑头锁口出料拐角处始终处于物料的下层，无法排出，对该处耐火材料造成往复磨损，严重影响耐火材料使用寿命，同时形成大量粉尘，影响整个系统热风循环，造成石灰煅烧质量下降，燃料浪费严重。
因此，生产一种结构简单，煅烧质量高，工作效率高，节能环保，排料顺畅的设置有耐火材料导流体的回转窑，具有广阔的市场前景。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种结构简单、煅烧质量高、工作效率高、节能环保、排料顺畅的设置有耐火材料导流体的回转窑。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种耐火材料导流体的回转窑，包括窑体、通过第一锚固钉与窑体相连接的耐火材料层，所述的窑体的窑口与窑体连接处的内壁设置有螺旋导流体。
所述的螺旋导流体采用耐火材料制成，其形状为螺旋条状结构，螺旋导流体通过第二锚固钉与窑体相连接。
所述的螺旋导流体至少为四条，并且均匀分布在窑体的窑口与窑体连接处的内壁上。
本实用新型具有如下积极效果：首先，本产品结构简单，包括窑体、通过第一锚固钉与窑体相连接的耐火材料层，所述的窑体的窑口与窑体连接处的内壁设置有螺旋导流体，随着回转窑的运转，螺旋导流体将大块物料推出窑外，避免了大块物料对该处耐火材料的往复磨损损毁，同时减少了粉尘，利于系统顺行，提高煅烧质量，节约能源。
附图说明
图1为本实用新型的窑体截面视图之一。
图2为本实用新型的窑体截面视图之二。
图3为本实用新型螺旋导流体在窑体内结构示意图。
具体实施方式
如图1、2、3所示，一种耐火材料导流体的回转窑，包括窑体2、通过第一锚固钉1与窑体2相连接的耐火材料层3，所述的窑体2的窑口与窑体连接处的内壁设置有螺旋导流体5。
所述的螺旋导流体5采用耐火材料制成，其形状为螺旋条状结构，螺旋导流体5通过第二锚固钉4与窑体2相连接。所述的螺旋导流体5至少为四条，并且均匀分布在窑体2的窑口与窑体连接处的内壁上。
实施例1：一种耐火材料导流体的回转窑，包括窑体2、通过第一锚固钉1与窑体2相连接的耐火材料层3，所述的窑体2的窑口与窑体连接处的内壁设置有螺旋导流体5。
所述的螺旋导流体5采用耐火材料制成，其形状为螺旋条状结构，螺旋导流体5通过第二锚固钉4与窑体2相连接。所述的螺旋导流体5为四条，并且均匀分布在窑体2的窑口与窑体连接处的内壁上。
本实用新型在不改变原有钢构的基础上，在耐火材料砌筑时，沿回转窑运转方向，在窑口与窑体连接处的内壁上砌筑4条由耐火材料制成的螺旋导流体5，螺旋导流体5横截面可以为正方形或者是矩形。在窑体2上面焊接第一锚固钉1，然后砌筑耐火材料层3，砌筑耐火材料层3后，在窑口与窑体连接处的内壁上砌筑4条螺旋导流体5。
实施例2：一种耐火材料导流体的回转窑，包括窑体2、通过第一锚固钉1与窑体2相连接的耐火材料层3，所述的窑体2的窑口与窑体连接处的内壁设置有螺旋导流体5。
所述的螺旋导流体5采用耐火材料制成，其形状为螺旋条状结构，螺旋导流体5通过第二锚固钉4与窑体2相连接。所述的螺旋导流体5八条，并且均匀分布在窑体2的窑口与窑体连接处的内壁上。
本实用新型在不改变原有钢构的基础上，在耐火材料砌筑时，沿回转窑运转方向，在窑口与窑体连接处的内壁上砌筑8条由耐火材料制成的螺旋导流体5，螺旋导流体5横截面可以为正方形或者是矩形。在窑体2上面焊接第一锚固钉1，然后砌筑耐火材料层3，砌筑耐火材料层3后，在窑口与窑体连接处的内壁上砌筑8条螺旋导流体5。
Claims (3)
1.一种耐火材料导流体的回转窑，包括窑体（2）、通过第一锚固钉（1）与窑体（2）相连接的耐火材料层（3），其特征在于：所述的窑体（2）的窑口与窑体连接处的内壁设置有螺旋导流体（5）。
2.根据权利要求1所述的耐火材料导流体的回转窑，其特征在于：所述的螺旋导流体（5）采用耐火材料制成，其形状为螺旋条状结构，螺旋导流体（5）通过第二锚固钉（4）与窑体（2）相连接。
3.根据权利要求1所述的耐火材料导流体的回转窑，其特征在于：所述的螺旋导流体（5）至少为四条，并且均匀分布在窑体（2）的窑口与窑体连接处的内壁上。
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| CN 201220423425 CN202757421U (zh) | 2012-08-24 | 2012-08-24 | 一种耐火材料导流体的回转窑 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103512349A (zh) * | 2013-10-24 | 2014-01-15 | 王景军 | 应用于镍铁还原生产工艺中的回转窑及其施工方法 |
| CN103743227A (zh) * | 2014-01-17 | 2014-04-23 | 中国大唐集团科学技术研究院有限公司 | 一种工业用回转窑 |
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2012
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| CN103743227B (zh) * | 2014-01-17 | 2015-07-08 | 中国大唐集团科学技术研究院有限公司 | 一种工业用回转窑 |
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