CN210718659U - 大型高功率镍铁合金矿热炉用气封门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大型高功率镍铁合金矿热炉用气封门，主要包括条状气封装置；所述气封装置为中空结构，包括顶部的连接段、中部的导气段和底部的出气段；所述连接段上开设若干进气槽，所述进气槽上罩有进气连接件；所述进气连接件为底部大顶部小的锥状，所述进气连接件的顶部还设置进气管，本气封门改造成本低，结构简单，能够避免炉门打开时大量含尘烟气外溢。
Description
技术领域
本实用新型涉及镍铁合金矿热炉用附件领域，尤其涉及大型高功率镍铁合金矿热炉用气封门。
背景技术
镍铁矿热炉是一种连续作业的高耗能及高污染的冶金生产电炉。根据炉型密闭型式不同，可分为半封闭型和全封闭型两种。半封闭型镍铁矿热炉在生产过程中需要不断的开闭炉门进行生产操作，现有许多企业的镍铁合金矿热炉都比较陈旧，技术装备水平较低，大多的镍铁合金矿热炉炉门开启时大量含尘烟气会外溢，造成污染环境，如果整体全部更换密封性更好的镍铁合金矿热炉成本较高。
中国专利CN 206832068 U公开了一种炉门、矿热炉矮烟罩以及矿热炉，该专利炉门本体包括相对设置的第一面和第二面，所述第一面上形成有耐火材料，所述第二面上形成有冷却组件，其中，所述冷却组件包括蛇形分布在所述第二面上的冷却管道，所述冷却管道的首端形成有进液口，所述冷却管道的末端形成有出液口。由于该专利的炉门在使用过程中不易发生变形，因此一方面可有效确保矿热炉矮烟罩的密封效果，从而避免了矿热炉内能量的浪费，以及降低了冶炼过程中矿热炉的耗电量；另一方面可提高炉门的使用寿命，降低了更换及维护的成本。但是此专利依然无法克服炉门打开时大量含尘烟气的外溢。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种改造成本低，结构简单，能够避免炉门打开时大量含尘烟气外溢的大型高功率镍铁合金矿热炉用气封门。
为实现上述实用新型目的，本实用新型的技术方案是：
大型高功率镍铁合金矿热炉用气封门，主要包括条状气封装置；所述气封装置为中空结构，包括顶部的连接段、中部的导气段和底部的出气段；所述连接段上开设若干进气槽，所述进气槽上罩有进气连接件；所述进气连接件为底部大顶部小的锥状，所述进气连接件的顶部还设置进气管。
作为优选，所述进气连接件底部的出气口为与进气槽形状相匹配的扁平条状，顶部的进气口为矩形；所述进气口的外周圈设置上裙边，所述出气口的外周圈设置下裙边。
作为优选，所述上裙边与进气管一端外周圈的第一连接裙边连接；所述下裙边与进气槽外周圈的第二连接裙边连接，连接方式可以是螺栓连接。
作为优选，所述上裙边与第一连接裙边之间还设置密封圈；所述下裙边与第二连接裙边之间也设置密封圈。
作为优选，所述进气连接件的前、后内壁上还均匀设置若干导风条，所述导风条呈放射状排布。
作为优选，所述连接段倾斜设置，所述连接段与导气段之间成钝角。
作为优选，所述出气段的底部还设置出气槽，所述出气槽倾斜设置，所述出气槽的宽度小于进气槽的宽度。
本实用新型的有益效果是：
第一：改造的成本低，在原有设备的基础上，在烟罩和炉门的缝隙处安装本气封门，原有的烟罩和气封门无需额外改造；
第二：本气封门结构简单，利用条状气封装置，炉门打开时喷气，在烟罩和炉门的缝隙处形成气帘，有效的防止大量含尘烟气外溢；
第三：进气槽上罩有进气连接件，进气连接件为底部大顶部小的锥状，并且出气槽的宽度小于进气槽的宽度，确保出气时有足够的压力，形成稳定的气帘；
第四：在进气连接件的前、后内壁上还均匀设置若干导风条，确保进气能够在进气槽长度方向上均匀分布；
第五：气封装置与进气连接件之间，进气连接件与进气管之间设置密封圈，确保了整个气路的密封性，同时利用裙边和螺栓进行连接，便于拆装和清理。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型安装结构示意图。
图3是图2中A部放大图。
图4是进气连接件截面图。
图中：1是连接段、1.1是第二连接裙边、2是导气段、3是出气段、3.1是出气槽、4是进气连接件、4.1是出气口、4.2是进气口、4.3是上裙边、4.4是下裙边、4.5是导风条、5是进气管、5.1是第一连接裙边、6是烟罩、7是炉门。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
大型高功率镍铁合金矿热炉用气封门，主要包括条状气封装置；所述气封装置为中空结构，包括顶部的连接段1、中部的导气段2和底部的出气段3；所述连接段1上开设若干进气槽，所述进气槽上罩有进气连接件4；所述进气连接件4为底部大顶部小的锥状，所述进气连接件4的顶部还设置进气管5；进气槽和进气连接件4的个数可以由气封装置的长度决定，最少设置一个。
作为优选，所述进气连接件4底部的出气口4.1为与进气槽形状相匹配的扁平条状，顶部的进气口4.2为矩形；所述进气口4.2的外周圈设置上裙边4.3，所述出气口4.1的外周圈设置下裙边4.4。
作为优选，所述上裙边4.3与进气管5一端外周圈的第一连接裙边5.1连接；所述下裙边4.4与进气槽外周圈的第二连接裙边1.1连接，连接方式可以是螺栓连接。
作为优选，所述上裙边4.3与第一连接裙边5.1之间还设置密封圈；所述下裙边4.4与第二连接裙边1.1之间也设置密封圈。
作为优选，所述进气连接件4的前、后内壁上还均匀设置若干导风条4.5，所述导风条4.5呈放射状排布，有助于进气能够在进气槽长度方向上均匀分布。
作为优选，所述连接段1倾斜设置，所述连接段1与导气段2之间成钝角，连接段1倾斜设置便于与进气连接件4连接，同时有助于提升风速。
作为优选，所述出气段3的底部还设置出气槽3.1，所述出气槽3.1倾斜设置，所述出气槽3.1的宽度小于进气槽的宽度。
本气封门工作原理：
将本气封门的左右两端固定在烟罩6和炉门7之间的缝隙处，出气槽3.1指向炉门7内侧，进气管5与风机连接，当炉门7打开时，打开风机，气体从进气管5进入、从出气槽3.1喷出形成斜向下的气帘，有效的防止大量含尘烟气外溢。
上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
Claims (7)
1.大型高功率镍铁合金矿热炉用气封门，其特征在于：主要包括条状气封装置；所述气封装置为中空结构，包括顶部的连接段、中部的导气段和底部的出气段；所述连接段上开设若干进气槽，所述进气槽上罩有进气连接件；所述进气连接件为底部大顶部小的锥状，所述进气连接件的顶部还设置进气管。
2.根据权利要求1所述的大型高功率镍铁合金矿热炉用气封门，其特征在于：所述进气连接件底部的出气口为与进气槽形状相匹配的扁平条状，顶部的进气口为矩形；所述进气口的外周圈设置上裙边，所述出气口的外周圈设置下裙边。
3.根据权利要求2所述的大型高功率镍铁合金矿热炉用气封门，其特征在于：所述上裙边与进气管一端外周圈的第一连接裙边连接；所述下裙边与进气槽外周圈的第二连接裙边连接。
4.根据权利要求3所述的大型高功率镍铁合金矿热炉用气封门，其特征在于：所述上裙边与第一连接裙边之间还设置密封圈；所述下裙边与第二连接裙边之间也设置密封圈。
5.根据权利要求1所述的大型高功率镍铁合金矿热炉用气封门，其特征在于：所述进气连接件的前、后内壁上还均匀设置若干导风条，所述导风条呈放射状排布。
6.根据权利要求1所述的大型高功率镍铁合金矿热炉用气封门，其特征在于：所述连接段倾斜设置，所述连接段与导气段之间成钝角。
7.根据权利要求1所述的大型高功率镍铁合金矿热炉用气封门，其特征在于：所述出气段的底部还设置出气槽，所述出气槽倾斜设置，所述出气槽的宽度小于进气槽的宽度。
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