CN210717540U - 一种耐用型的灶具燃烧器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种耐用型的灶具燃烧器，包括炉头座和分火器座，炉头座由铝质材料浇铸制成，分火器座由铜质材料压铸制成，外圆环形燃气预混合腔的外侧壁伸出有三个均带有螺纹孔的安装位；弧形燃气通道设置于外环燃气槽座的底面，二次空气通道设置于外环燃气槽座的侧壁，圆形座板的外周边缘伸出有三个相间设置的连接耳；三个螺钉分别穿过对应的连接耳与安装位螺接，中心出气管和内进气接口连通，外圆环形燃气预混合腔分别与弧形燃气通道和二次空气通道连通。本实用新型与现有技术相比，能够延长本产品的使用寿命，提升耐用性；同时整体结构美观大方。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种耐用型的灶具燃烧器。
背景技术
目前，在现有技术中存在一种灶具燃烧器，包括炉头座和分火器座。其存在的问题是：用户在使用一段时间后，炉头座和分火器座的报废率较高，导致整个灶具燃烧器的使用寿命较短、耐用性较低。
为此，本实用新型提供一种耐用型的灶具燃烧器。
实用新型内容
鉴于现有的技术存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种耐用型的灶具燃烧器，通过设置由铝质材料浇铸制成的炉头座和由铜质材料压铸制成的分火器座以及炉头座、分火器座之间的连接结构，能够延长本产品的使用寿命，提升耐用性。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
一种耐用型的灶具燃烧器，包括炉头座和分火器座，所述炉头座由铝质材料浇铸制成，所述分火器座由铜质材料压铸制成，炉头座包括中心出气管、外圆环形燃气预混合腔、内引射管、外引射管、将中心出气管和外圆环形燃气预混合腔相通的筋板，外圆环形燃气预混合腔的外侧壁伸出有三个均带有螺纹孔的安装位；
分火器座包括圆形座板、设在圆形座板中心的内火盖座、内进气接口、外环燃气槽座、弧形燃气通道和二次空气通道，弧形燃气通道设置于外环燃气槽座的底面，二次空气通道设置于外环燃气槽座的侧壁，圆形座板的外周边缘伸出有三个相间设置的连接耳；
三个螺钉分别穿过对应的连接耳与安装位螺接，中心出气管和内进气接口连通，所述外圆环形燃气预混合腔分别与弧形燃气通道和二次空气通道连通。
作为优选的技术方案，靠近中心出气管的所述外圆环形燃气预混合腔的外侧壁伸出有数个限位座，每个限位座具有通孔，位于所述圆形座板的下表面伸出有数个空心状的延伸柱，每个延伸柱插入相应的所述通孔内。
作为优选的技术方案，所述限位座和所述延伸柱均为三个，每个所述限位座沿周向均匀的分布于所述外圆环形燃气预混合腔的外侧壁，每个所延伸柱沿周向均匀的分布于所述圆形座板的下表面。
作为优选的技术方案，其中一个所述安装位呈柱状，该安装位的外侧壁与所述外圆环形燃气预混合腔的外侧壁一体成型，该安装位的底部一体成型于内引射管的外侧壁。
作为优选的技术方案，位于筋板两侧的外侧壁沿轴向伸出有对称的支撑板，每个支撑板上均设有第一螺纹孔，位于中心出气管两侧的所述圆形座板设有第二螺纹孔，螺钉穿过第二螺纹孔与第一螺纹孔螺合在一起。
如上所述，本实用新型涉及的一种耐用型的灶具燃烧器，具有以下有益效果：
本实用新型利用上述的耐用型的灶具燃烧器后，与现有技术相比，由于采用了此种结构，通过设置由铝质材料浇铸制成的炉头座和由铜质材料压铸制成的分火器座以及炉头座、分火器座之间的连接结构，能够延长本产品的使用寿命，提升耐用性；同时整体结构美观大方。
下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
附图说明
图1为一种耐用型的灶具燃烧器的立体图；
图2为一种耐用型的灶具燃烧器的结构分解图；
图3为一种耐用型的灶具燃烧器的分火器座结构放大图；
图4为一种耐用型的灶具燃烧器的左视图；
图5为图4的A-A剖面图。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。具体结构可参照专利申请的附图进行说明。
在以下实施例中，以纸面图1箭头标向来定义方向，以纸面的左侧为左方向，纸面的右侧为右方向，纸面的上侧为上方向，纸面的下侧为下方向，以垂直于纸面的前侧为前方向，以垂直于纸面的后侧为后方向，以内引射管的内腔为内，以内引射管的外壁为外。
结合图1至图5所示，一种耐用型的灶具燃烧器，包括炉头座1 和分火器座2，所述炉头座1由铝质材料浇铸制成，所述分火器座2 由铜质材料压铸制成，炉头座1包括中心出气管10、外圆环形燃气预混合腔11、内引射管12、外引射管13、将中心出气管10和外圆环形燃气预混合腔11相通的筋板14，外圆环形燃气预混合腔11的外侧壁伸出有三个均带有螺纹孔1100的安装位110；
分火器座2包括圆形座板20、设在圆形座板20中心的内火盖座 21、内进气接口22、外环燃气槽座23、弧形燃气通道24和二次空气通道25，弧形燃气通道25设置于外环燃气槽座23的底面，二次空气通道25设置于外环燃气槽座23的侧壁，圆形座板20的外周边缘伸出有三个相间设置的连接耳200；
三个螺钉(图中未示出，以下均是)分别穿过对应的连接耳200 与安装位110螺接，中心出气管10和内进气接口22连通，所述外圆环形燃气预混合腔11分别与弧形燃气通道24和二次空气通道25连通。本实用新型与现有技术相比，通过设置由铝质材料浇铸制成的炉头座1和由铜质材料压铸制成的分火器座2以及炉头座1、分火器座 2之间的连接结构，能够延长本产品的使用寿命，提升耐用性；同时整体结构美观大方。
结合图2和图3所示，靠近中心出气管10的所述外圆环形燃气预混合腔11的外侧壁伸出有数个限位座111，每个限位座111具有通孔1110，位于所述圆形座板20的下表面伸出有数个空心状的延伸柱201，每个延伸柱201插入相应的所述通孔1110内。设置上述的结构，能够快速的将分火气器2插入相应的炉头座1中，起到安装导向作用，便于安装，提升安装的效率。
结合图2和图3所示，所述限位座111和所述延伸柱201均为三个，每个所述限位座111沿周向均匀的分布于所述外圆环形燃气预混合腔11的外侧壁，每个所延伸柱201沿周向均匀的分布于所述圆形座板20的下表面。
结合图2所示，其中一个所述安装位110呈柱状，该安装位110 的外侧壁与所述外圆环形燃气预混合腔11的外侧壁一体成型，该安装位110的底部一体成型于内引射管12的外侧壁。
结合图2所示，位于筋板14两侧的外侧壁沿轴向伸出有对称的支撑板15，每个支撑板15上均设有第一螺纹孔150，位于中心出气管10两侧的所述圆形座板20设有第二螺纹孔202，螺钉穿过第二螺纹孔202与第一螺纹孔150螺合在一起。
如上所述，本实用新型涉及的一种耐用型的灶具燃烧器，具有以下有益效果：
本实用新型利用上述的耐用型的灶具燃烧器后，与现有技术相比，由于采用了此种结构，通过设置由铝质材料浇铸制成的炉头座和由铜质材料压铸制成的分火器座以及炉头座、分火器座之间的连接结构，能够延长本产品的使用寿命，提升耐用性；同时整体结构美观大方。
综上所述，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (5)
1.一种耐用型的灶具燃烧器，包括炉头座和分火器座，其特征在于：所述炉头座由铝质材料浇铸制成，所述分火器座由铜质材料压铸制成，炉头座包括中心出气管、外圆环形燃气预混合腔、内引射管、外引射管、将中心出气管和外圆环形燃气预混合腔相通的筋板，外圆环形燃气预混合腔的外侧壁伸出有三个均带有螺纹孔的安装位；
分火器座包括圆形座板、设在圆形座板中心的内火盖座、内进气接口、外环燃气槽座、弧形燃气通道和二次空气通道，弧形燃气通道设置于外环燃气槽座的底面，二次空气通道设置于外环燃气槽座的侧壁，圆形座板的外周边缘伸出有三个相间设置的连接耳；
三个螺钉分别穿过对应的连接耳与安装位螺接，中心出气管和内进气接口连通，所述外圆环形燃气预混合腔分别与弧形燃气通道和二次空气通道连通。
2.如权利要求1所述的耐用型的灶具燃烧器，其特征在于：靠近中心出气管的所述外圆环形燃气预混合腔的外侧壁伸出有数个限位座，每个限位座具有通孔，位于所述圆形座板的下表面伸出有数个空心状的延伸柱，每个延伸柱插入相应的所述通孔内。
3.如权利要求2所述的耐用型的灶具燃烧器，其特征在于：所述限位座和所述延伸柱均为三个，每个所述限位座沿周向均匀的分布于所述外圆环形燃气预混合腔的外侧壁，每个所延伸柱沿周向均匀的分布于所述圆形座板的下表面。
4.如权利要求1所述的耐用型的灶具燃烧器，其特征在于：其中一个所述安装位呈柱状，该安装位的外侧壁与所述外圆环形燃气预混合腔的外侧壁一体成型，该安装位的底部一体成型于内引射管的外侧壁。
5.如权利要求1或2或3或4所述的耐用型的灶具燃烧器，其特征在于：位于筋板两侧的外侧壁沿轴向伸出有对称的支撑板，每个支撑板上均设有第一螺纹孔，位于中心出气管两侧的所述圆形座板设有第二螺纹孔，螺钉穿过第二螺纹孔与第一螺纹孔螺合在一起。
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