CN2524126Y - 一种保洁式内旋燃烧器 - Google Patents

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朱述宙
楼建治
关建国
吴雁军
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Abstract

本实用新型涉及一种能使灶具底部保持清洁状态的保洁式内旋燃烧器;保洁式内旋燃烧器,包括依次连接的外环分火器、炉头及炉头座,其特征在于,所述炉头中设有与所述环形分火器的分火片相对应的环状导气槽,所述环状导气槽的底部设有与所述炉头座的燃气通道相连通的燃气进口,所述环状导气槽与所述环状分火器之间设有使进入所述导气槽中的燃气均匀流向所述分火片的气流分配板;燃烧器采用偏心分体的炉头和炉头座,使燃气从炉头的导气槽底部进入炉头,在盛液盘处中心不再设置通孔,从而避免了食物及汤液从盛液盘的通孔中流入灶具底面,起到保洁作用,气流分配板可保证进入炉头中的燃气逸出均匀,保证了火焰高度的均匀性。

Description

一种保洁式内旋燃烧器
技术领域
本实用新型涉及燃气灶具,具体涉及一种能使灶具底部保持清洁状态的保洁式内旋燃烧器。
背景技术
目前的内旋燃烧器,都采用在盛液盘中心开通孔,保证二次空气补给,这种结构的灶具,容易使沸出的食物及汤液通过通孔掉(流)入到灶具的底面,时间长了,脏物越积越多,用户不易清洁,极易形成异味,造成环境污染。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题在于,提供一种保洁式内旋燃烧器,可避免食物及汤液流入灶具底面,从而起到保洁的作用。
本实用新型解决上述问题的技术方案是,构造一种保洁式内旋燃烧器,包括依次连接的外环分火器、炉头及炉头座,其特征在于,所述炉头中设有与所述环形分火器的分火片相对应的环状导气槽,所述环状导气槽的底部设有与所述炉头座的燃气通道相连通的燃气进口,所述环状导气槽与所述环状分火器之间设有使进入所述导气槽中的燃气均匀流向所述分火片的气流分配板。
在上述保洁式内旋燃烧器中,所述气流分配板呈环状结构,所述环状结构分流板的外环边与所述导气槽的外环侧壁相吻合,其内环边由多段可与所述导气槽的内侧壁之间构成燃气逸出通道的弧形边或直线边连接构成。
在上述保洁式内旋燃烧器中,所述气流分配板呈环状结构,所述环状结构分流板的外环边与所述导气槽的外环侧壁相吻合,其内环边由多段可与所述导气槽的内侧壁构成燃气逸出通道的弧形边连接构成。
在上述保洁式内旋燃烧器中,所述气流分配板呈环状结构,所述环状结构分流板的外环边与所述导气槽的外环侧壁相吻合,其内环边由多段可与所述导气槽的内侧壁形成燃气逸出通道的直线边连接构成。
在上述保洁式内旋燃烧器,所述气流分配板呈环状结构,所述环状结构分流板的外环边和内环边分别与所述导气槽的外环侧壁和内环侧壁相吻合,在分流板上设有多个大小相同或不相同的燃气通孔。
在上述保洁式内旋燃烧器中,所述通孔的形状可为圆形、椭圆形、三角形、矩形中的一种或其中几种混合设置。
在上述保洁式内旋燃烧器中,所述多个通孔的间隔不相同。
在上述保洁式内旋燃烧器中,所述气流分配板的底面还设有定位片。
实施本实用新型提供的保洁式内旋燃烧器,采用偏心分体设置的炉头和炉头座,使燃气从炉头的导气槽底部进入炉头,在盛液盘处中心不再设置通孔(安装孔除外),从而避免了食物及汤液从盛液盘的通孔中流入灶具底面,起到保洁作用,采用偏心分体的炉头和炉头座,方便了用户清洁,气流分配板可根据燃烧器的需要,设置为圆形、圆环形、梅花形、矩形、圆弧形等各种形状,也可依据气流的分布在上面开圆形、椭圆形、三角形、矩形等各种形状的通孔,从而保证火焰高度的均匀性。
附图说明
图1是本实用新型燃烧器的剖视结构示意图;
图2是图1所示燃烧器的俯视结构示意图;
图3是图1所示燃烧器中气流分配板实施例一的主视图;
图4是图3所示气流分配板的侧视图;
图5是图1所示燃烧器中气流分配板实施例二的主视图;
图6是图5所示气流分配板的侧视图。
具体实施方式
如图1、图2所示,本实用新型是在现有的内旋燃烧器(现有结构中炉头和炉头座为一体化设置)的基础上,采用了偏心分体可拆装方式连接的炉头4和炉头座7,图中所示的连接方式为套装式连接结构,在炉头4下面的密闭盛液盘5中不设孔(安装孔除外),从而避免沸出的食物及汤液流(掉)入灶具底部起到保洁作用,清洁时,用户只要移去外环分火器2及炉头4就可以清洁整个灶面6,十分方便。
在炉头4中设有与环形分火器2的分火片21相对应的环状导气槽42,环状导气槽42的底部设有与炉头座7的燃气通道71相连通的燃气进口41,在燃气通道71中还设有与内环分火器1连接的接口,因为本实用新型将燃气进口41设置在炉头4的导气槽42的底部,为使得进入导气槽42中的燃气流向外环分火器2四周的气流速度均匀,火焰高度一致,从而保证锅底均匀受热,在环状导气槽42与环状分火器2之间设有使进入导气槽42中的燃气均匀流向分火器2上的分火片21的气流分配板3。
气流分配板3可以设计成各种形状,图3、图4所示是其中一种,气流分配板3呈环状结构,环状结构分配板3的外环边与导气槽42的外环侧壁相吻合,其内环边32由多段可与导气槽42的内侧壁之间构成燃气逸出通道的弧形边或直线边连接构成,图中所示分配板3的内环边32为多条弧形边连接构成,可使得分配板3的内环边32与导气槽的环形内侧壁之间的燃气逸出间隔分别不同,位于燃气进气部位附近的间隔小,其它部位的间隔大,使燃气的逸出更均匀,内环边32还可采用多段直线边和多段弧形边间隔连接构成。
图5、图6所示为另一种气流分配板的结构,气流分配板3呈环状结构,环状结构分配板3的外环边和内环边分别与导气槽42的外环侧壁和内环侧壁相吻合,在分配板3上设有多个大小相同或不相同的燃气通孔33;通孔33的形状可采用圆形、椭圆形、三角形、矩形中的一种或根据需要采用其中几种不同的孔形混合设置;为使得燃气的逸出均匀,设置在分配板3上的通孔33可采用不同的间隔来设置,即靠近燃气进口41处的通孔数量少,远离燃气进口41处的通孔多,还可以是靠近燃气进口41处的通孔截面积小,远离燃气进口处的通孔截面积大。
为便于气流分配板3在炉头中定位,在分配板3的底面设有定位片31,分配板可采用耐高温的金属或非金属材料来制作。
本实用新型结构简单,在原有燃烧器的基础上改动较少,功效显著,是解决灶具底面污染及改善锅底均匀受热及简化炉头结构的一种更好的燃烧器。

Claims (8)

1、一种保洁式内旋燃烧器,包括外环分火器、炉头及炉头座,其特征在于,所述炉头与炉头座采用可拆装的方式连接,所述炉头中设有与所述环形分火器的分火片相对应的环状导气槽,所述环状导气槽的底部设有与所述炉头座的燃气通道相连通的燃气进口,所述环状导气槽与所述环状分火器之间设有使进入所述导气槽中的燃气均匀流向所述分火片的气流分配板。
2、根据权利要求1所述保洁式内旋燃烧器,其特征在于,所述气流分配板呈环状结构,所述环状结构分流板的外环边与所述导气槽的外环侧壁相吻合,其内环边由多段可与所述导气槽的内侧壁之间构成燃气逸出通道的弧形边或直线边连接构成。
3、根据权利要求1所述保洁式内旋燃烧器,其特征在于,所述气流分配板呈环状结构,所述环状结构分流板的外环边与所述导气槽的外环侧壁相吻合,其内环边由多段可与所述导气槽的内侧壁构成燃气逸出通道的弧形边连接构成。
4、根据权利要求1所述保洁式内旋燃烧器,其特征在于,所述气流分配板呈环状结构,所述环状结构分流板的外环边与所述导气槽的外环侧壁相吻合,其内环边由多段可与所述导气槽的内侧壁形成燃气逸出通道的直线边连接构成。
5、根据权利要求1所述保洁式内旋燃烧器,其特征在于,所述气流分配板呈环状结构,所述环状结构分流板的外环边和内环边分别与所述导气槽的外环侧壁和内环侧壁相吻合,在分流板上设有多个大小相同或不相同的燃气通孔。
6、根据权利要求5所述保洁式内旋燃烧器,其特征在于,所述通孔的形状可为圆形、椭圆形、三角形、矩形中的一种或其中几种混合设置。
7、根据权利要求5或6所述保洁式内旋燃烧器,其特征在于,所述多个通孔的间隔不相同。
8、根据权利要求1-6任一权利要求所述保洁式内旋燃烧器,其特征在于,所述气流分配板的底面还设有定位片。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107191974A (zh) * 2017-06-02 2017-09-22 胡道强 一种红外灶具燃烧器
CN108036363A (zh) * 2018-01-16 2018-05-15 深圳市火王燃器具有限公司 一种新型的旋转式燃烧器

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