CN210709434U - 一种污泥运输设备 - Google Patents

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王学民
左胜杰
张显峰
许文国
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Abstract

本实用新型涉及一种污泥运输设备,包括机架、倾斜设在机架上的链式传动系统、设在链式传动系统上的运输带、间隔固定在运输带的工作面上的刮板、对称设在运输带的两侧的侧板和固定连接在机架上的料仓,料仓的输出端位于运输带的正上方。运输带包括顺序铰接的运输板,刮板和侧板均设在运输板的工作面上,刮板远离运输板的一端向运输板移动的方向倾斜。侧板包括设在运输板上的立板和设在立板上的弹性塑料板,弹性塑料板的另一侧连接在相邻的立板上。本实用新型用于运输污泥,能够在运输的过程中去除掉部分水分,降低污泥的含水率。

Description

一种污泥运输设备
技术领域
本实用新型涉及运输设备的技术领域,尤其是涉及一种污泥运输设备。
背景技术
日常的生产生活中,会产生大量的污泥,这些污泥的处理一直是一大环保难题,现有的处理方式大多都是拉到垃圾填埋场进行填埋,不但占用了大量的土地空间,而且由于污泥本身的含水量较大,还会产生大量的渗滤液。
随着技术的不断进步,已经有了将污泥经过煅烧后变成生产水泥的原料,实现循环再利用的方式,但是污泥的含水量大,直接送入到回转窑中进行煅烧,一方面会造成回转窑内温度的频繁波动,回转窑的生产效率无法稳定,另一方面污泥中的水分需要消耗大量的热能,会造成额外的能源浪费。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种污泥运输设备,该污泥运输设备可以在运输的过程中去除掉污泥中的一部分水分,降低其含水量。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种污泥运输设备,包括:
机架;
链式传动系统,倾斜设在所述机架上,其上设有运输带;
刮板,间隔固定在所述运输带的工作面上;
侧板,对称设在所述运输带的两侧;
料仓,固定连接在所述机架上,其输出端位于所述运输带的正上方。
通过采用上述技术方案,运输过程中,料仓中的污泥流到运输带上,然后随着运输带一起移动,该过程中,污泥在运输带上沉淀,在刮板的带动下,污泥随着运输带移动,其中的水分沿着运输带向与运输带相反的方向流动。经过这种处理后,污泥的含水率明显降低。
本实用新型进一步设置为:所述链式传动系统包括:
主动轴,与所述机架转动连接,其上对称设有主动轮;
从动轴,与所述机架转动连接,其上对称设有从动轮;
链条,围绕在所述主动轮与所述从动轮上;
动力装置,设在所述机架上,用于驱动所述主动轴转动;
所述的运输带的两侧固定在相邻的链条上。
通过采用上述技术方案,主动轴在转动的过程中,通过链条拉动运输带运动,链式传动的负载大,传动距离长,能够满足运输污泥并降低其含水率的使用需求。
本实用新型进一步设置为:所述运输带包括顺序铰接的运输板;
所述运输板的两侧固定连接相邻的链条上;
所述刮板和侧板均设在所述运输板的工作面上。
通过采用上述技术方案,运输板相互独立,因此可以使用高强度材料制作,负载更大。
本实用新型进一步设置为:所述刮板远离所述运输板的一端向所述运输板移动的方向倾斜。
通过采用上述技术方案,刮板能够起到有效的拦截作用,避免水流将其拦截的污泥冲跑。
本实用新型进一步设置为:在垂直于所述运输板运动并平行于所述运输板工作面的方向上,所述刮板倾斜设置;
所述刮板靠后的一侧上设有凹槽。
通过采用上述技术方案,可以使刮板拦截的水分从靠后的一侧流出,进一步降低污泥的含水率。
本实用新型进一步设置为:所述侧板包括设在所述运输板上的立板和设在立板上的弹性塑料板;
所述弹性塑料板的另一侧连接在相邻的立板上。
通过采用上述技术方案,侧板能够起到拦截作用,避免污泥从运输板的两侧流下,尤其是弹性塑料板能够在运输的过程中自动伸缩,消除相邻立板之间的缝隙,能够进一步降低污泥从运输板上流出的概率。
本实用新型进一步设置为:所述机架上设有隔离罩;
所述隔离罩位于所述运输带的上方。
通过采用上述技术方案,隔离罩能够起到拦截作用,避免污泥中的臭气飘散到生产区域内。
本实用新型进一步设置为:所述机架上设有导水槽;
所述导水槽位于所述运输带的下方。
通过采用上述技术方案,导水槽能够接住运输过程中从运输板上渗出的水分,这样可以对其进行集中收集与处理。
本实用新型进一步设置为:所述导水槽倾斜设置。
通过采用上述技术方案,导水槽内的水分能够快速排出,不会出现滞留。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
运输过程中,料仓中的污泥均匀的流到运输带上,然后随着运输带一起移动。该过程中,污泥在运输带上沉淀并在刮板的带动下随着运输带移动,污泥中的水分越过刮板后向运输带向与运输带相反的方向流动,经过这种处理方式后,污泥中的水分含量降低,能够降低后续干燥处理时的热量消耗。
刮板的上端向运输带前进的方向倾斜,能够带动污泥随着运输带一起移动,避免其被反向流动的水冲散。
在运输带前进的方向上,刮板一端靠前,一端靠后,这样留存在刮板内的水分会向靠后的一侧流动,然后从该侧的缺口流出,这样可以进一步降低污泥中的含水量。
附图说明
图1是本实用新型实施例给出的一种立体结构示意图。
图2是本实用新型实施例给出的另一种立体结构示意图,图中省略了隔离罩。
图3是本实用新型实施例给出的再一种立体结构示意图,图中同样省略了隔离罩。
图4是本实用新型实施例给出的一种运输带的结构示意图。
图中,11、机架,12、运输带,13、刮板,14、侧板,15、料仓,21、主动轴,22、主动轮,23、从动轴,24、从动轮,25、链条,26、动力装置,121、运输板,131、凹槽,141、立板,142、弹性塑料板,31、隔离罩,32、导水槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1和图2,为本实用新型实施例公开的一种污泥运输设备,包括机架11、链式传动系统、运输带12、刮板13、侧板14和料仓15等,其中机架11提供支撑,链式传动系统和料仓15均安装在机架11上。链式传动系统倾斜安装在机架11上,一端高,一端低,料仓15位于链式传动系统较低一端的上方。运输带12安装在链式传动系统上并随之一起移动。刮板13间隔安装在运输带12上,垂直于运输带12的运动方向,相邻刮板13之间的距离相等。侧板14对称设在运输带12的两侧,主要起拦截作用,避免污泥在运输的过程中从运输带12上掉下来。
在本实用新型的一个实施例中,机架11安装在地面以下的基坑内,这样运输车可以直接将污泥倒入到料仓15内,而不需要其他的辅助设备。
在本实用新型的一个实施例中,链式传动系统由主动轴21、主动轮22、从动轴23、从动轮24、链条25和动力装置26等组成,机架11上安装有多组轴承座,主动轴21和从动轴23均安装在轴承座上,能够自由转动。主动轴21的两端分别键连接有主动轮22,从动轴23的两端同样键连接有从动轮24,同侧的主动轮22和从动轮24上绕有链条25,用于带动二者一起运动。动力装置26安装在机架11上,其输出端与主动轴21的一端连接,用于带动主动轴21转动。
在本实用新型的一个实施例中,动力装置26有电机和减速机组成,二者均安装在机架11上,电机的输出端连接在减速机的输入端上,减速机的输出端连接在主动轴21的一端上。另一实施例中,减速机的输出端与主动轴21之间用联轴器连接。
参考图4,在本实用新型的一个实施例中,运输带12由多块运输板121顺序铰接而成,这样每一块运输板121都可以链接在相邻链条25的销轴上并随着链条25一起运动。
参考图2和图3,在本实用新型的一个实施例中,每一个运输板121的工作面上都固定有一个刮板13。另一实施例中,运输板121上间隔设有刮板13,两个带有刮板13的运输板121之间的不带刮板13的运输板121的数量为一个或多个。
在本实用新型的一个实施例中,刮板13远离运输板121的一端向运输板121移动的方向倾斜,也就是如果运输板121向右运动,则刮板13远离运输板121的一端向右倾斜,既刮板13与运输板121运动方向之间的夹角小于90°。
在本实用新型的一个实施例中,在垂直于运输板121运动并平行于运输板121工作面的方向上,刮板13倾斜设置,也就是从俯视的角度观察运输板121,其上的刮板13一端高,一端低,这样滞留在刮板13内的积水能够向较低的一侧流动。同时为了加快积水的排出,在刮板13较低的一侧上设有一个凹槽131,积水能够通过该凹槽131快速向后流动。
回看图1,在本实用新型的一个实施例中,侧板14主要由立板141和弹性塑料板142两部分组成,其中立板141垂直固定在运输板121上,弹性塑料板142的两端连接在相邻的立板141之间,将二者之间的缝隙封闭,在运输板121绕过主动轮22或者从动轮24时,相邻立板141之间的缝隙变大,弹性塑料板142也随之展开。
在本实用新型的一个实施例中,机架11上安装有隔离罩31,隔离罩31将运输带12罩住,避免污泥在运输过程中散发的臭气飘散到空气中。另一实施例中,隔离罩31采用多段拼接的方式制作。
在本实用新型的一个实施例中,机架11上安装有导水槽32,导水槽32位于运输带12的正下方,能够将从运输带12上渗出的水或者污泥等接住,避免其污染地面。另一实施例中,导水槽32倾斜设置,这样可以使其内的水和污泥快速流动,不会出现滞留现象。同时为了统一处理,可以在导水槽32较低的一端增加一个收集池,使导水槽32内的水和污泥等全部流到收集池内。
本实施例的实施原理为:
生产过程中,运输车将污泥直接倒入到料仓15内,在重力的作用下,污泥开始向下流动,然后均匀的落到运输带12上,然后随着倾斜的运输带12运动。污泥在下落的过程中,会在其正下方的运输带12处堆积,堆积的污泥会顺势向与运输带12运动方向相反的方向流动,为了避免污泥从运输带12上滑落,料仓15与运输带12最低端之间应当保留一段距离。
运输过程中,污泥在刮板13的带动在随着运输带12向高处运动,如果污泥中的含水量较大,一部分水会越过刮板13后向与运输带12运动方向相反的方向流动,剩下的水会流动到刮板13较低的一侧,然后从凹槽131流出,随着运输距离的增加,污泥会与水逐渐分离并最终掉落到回转窑内进行干燥,干燥后进行粉碎处理,最终制作成可以使用的粉料。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种污泥运输设备,其特征在于,包括:
机架(11);
链式传动系统,倾斜设在所述机架(11)上,其上设有运输带(12);
刮板(13),间隔固定在所述运输带(12)的工作面上;
侧板(14),对称设在所述运输带(12)的两侧;
料仓(15),固定连接在所述机架(11)上,其输出端位于所述运输带(12)的正上方。
2.根据权利要求1所述的一种污泥运输设备,其特征在于:所述链式传动系统包括:
主动轴(21),与所述机架(11)转动连接,其上对称设有主动轮(22);
从动轴(23),与所述机架(11)转动连接,其上对称设有从动轮(24);
链条(25),围绕在所述主动轮(22)与所述从动轮(24)上;
动力装置(26),设在所述机架(11)上,用于驱动所述主动轴(21)转动;
所述的运输带(12)的两侧固定在相邻的链条(25)上。
3.根据权利要求2所述的一种污泥运输设备,其特征在于:所述运输带(12)包括顺序铰接的运输板(121);
所述运输板(121)的两侧固定连接相邻的链条(25)上;
所述刮板(13)和侧板(14)均设在所述运输板(121)的工作面上。
4.根据权利要求3所述的一种污泥运输设备,其特征在于:所述刮板(13)远离所述运输板(121)的一端向所述运输板(121)移动的方向倾斜。
5.根据权利要求4所述的一种污泥运输设备,其特征在于:在垂直于所述运输板(121)运动并平行于所述运输板(121)工作面的方向上,所述刮板(13)倾斜设置;
所述刮板(13)靠后的一侧上设有凹槽(131)。
6.根据权利要求3所述的一种污泥运输设备,其特征在于:所述侧板(14)包括设在所述运输板(121)上的立板(141)和设在立板(141)上的弹性塑料板(142);
所述弹性塑料板(142)的另一侧连接在相邻的立板(141)上。
7.根据权利要求1-6中任意一项所述的一种污泥运输设备,其特征在于:所述机架(11)上设有隔离罩(31);
所述隔离罩(31)位于所述运输带(12)的上方。
8.根据权利要求1-6中任意一项所述的一种污泥运输设备,其特征在于:所述机架(11)上设有导水槽(32);
所述导水槽(32)位于所述运输带(12)的下方。
9.根据权利要求8所述的一种污泥运输设备,其特征在于:所述导水槽(32)倾斜设置。
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