CN201151570Y - 房式仓螺旋出仓机 - Google Patents

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CN201151570Y CNU2008200692888U CN200820069288U CN201151570Y CN 201151570 Y CN201151570 Y CN 201151570Y CN U2008200692888 U CNU2008200692888 U CN U2008200692888U CN 200820069288 U CN200820069288 U CN 200820069288U CN 201151570 Y CN201151570 Y CN 201151570Y
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田光宇
周琼
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Abstract

本实用新型公开了一种房式仓螺旋出仓机,包括机架,机架上设有自行走机构和螺旋输送机构,螺旋输送机构包括设置在机架上的输送绞龙和绞龙驱动装置,绞龙驱动装置的动力输出端与输送绞龙传动连接,输送绞龙的外围具有固设于机架上的半封闭的绞龙罩体,绞龙罩体的开口朝向出仓机作业时的前进方向,该方向垂直于输送绞龙。本实用新型通过输送绞龙向设于房仓中间的输送通廊不断地输送物料,同时出仓机在自行走机构的带动下自动地向前推移,因而该出仓机自动化程度高,出仓连续性好,效率高;在出仓过程中,操作人员也不用一直值守在房仓内。

Description

房式仓螺旋出仓机
技术领域
本实用新型涉及一种房式仓散装物料出仓设备,用于散存物料如粮食的房式仓出仓作业。
背景技术
目前,国内现有的自动化出仓机都是用于圆形仓的出仓作业,出仓时,设备自行走做圆周运动;而房式仓的出仓作业,使用的都是小型半自动化出仓设备,即采用皮带输送机配合移动式螺旋出仓机进行出仓作业,出仓时,操作人员坐在移动式螺旋出仓机的车体内操控,通过安装在车体前端的螺旋输送绞龙机构将仓内的散存物料吃进绞龙内,再通过绞龙送至设于车体的输送带上,物料不断地由输送带从车体前端送至车体后端,然后落入跟随在出仓机后面的皮带输送机的进料斗内,再由皮带输送机将物料送出,完成出仓作业。这种出仓方式,作业人员必须在仓内操作,而且在整个出仓过程中,也需要不断地推进车体和变换车体行进方向,跟随在车体后的皮带输送机也需要随之进行必要地调整,造成出仓不连续、出仓效率低,并且作业现场粉尘较大,不利于操作人员的健康。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种出仓连续性好、出仓效率高的房式仓螺旋出仓机。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:房式仓螺旋出仓机,包括机架,机架上设有自行走机构和螺旋输送机构,螺旋输送机构包括设置在机架上的输送绞龙和绞龙驱动装置,绞龙驱动装置的动力输出端与输送绞龙传动连接,输送绞龙的外围具有固设于机架上的半封闭的绞龙罩体,绞龙罩体的开口朝向出仓机作业时的前进方向,该方向垂直于输送绞龙。
所述机架上于输出绞龙两端的部位均安装有自行走机构。
所述自行走机构包括设置于机架上的自行走驱动装置和通过轮轴安装在机架上的行走轮,自行走驱动装置与行走轮传动连接。
自行走机构在行走轮的前方还设有清料装置。所述清料装置是设于机架上的清理刮板。
所述自行走驱动装置包括安装在机架上的驱动电机,驱动电机主轴通过齿轮传动驱动行走轮。
所述自行走驱动装置包括安装在机架上的与液压站连通的液压马达,液压马达动力输出端通过齿轮传动驱动行走轮。
所述行走轮是可在仓内轨道上行进的行走轨轮。
绞龙驱动装置包括设置于机架上的输送电机和减速机,输送电机输出端与减速机输入端传动连接,减速机输出端与输送绞龙传动连接。
机架上沿输送绞龙的长度方向间隔布设有高度可调的运输轮机构。
本实用新型通过输送绞龙向设于房仓中间的输送通廊不断地输送物料,同时出仓机在自行走机构的带动下自动地向前推移,因而该出仓机自动化程度高,出仓连续性好,效率高;在出仓过程中,操作人员也不用一直值守在房仓内。自行走机构采用液压马达驱动时,可为自行走机构提供恒定的扭矩,并可自动调节公转的驱动力,使自行走更为稳定可靠。机架上的清料装置在自行走机构运行时可以清除行走轮前方的物料,保证出仓机平稳地前行。
附图说明
图1是本实用新型在房仓轨道上安装使用时的结构示意图;
图2是图1的俯视图;
图3是图1中A-A截面视图;
图4是输送绞龙和其驱动装置部分的局部放大图;
图5自行走机构部分的俯视图;
图6是自行走机构部分的左视图。
具体实施方式
图1-图6所示的房式仓螺旋出仓机,包括机架13,机架13上设有自行走机构和螺旋输送机构,螺旋输送机构包括设置在机架上的输送绞龙4和绞龙驱动装置,绞龙驱动装置的动力输出端与输送绞龙4传动连接,输送绞龙4的外围具有固设于机架上的半封闭的绞龙罩体5,绞龙罩体5的开口朝向出仓机作业时的前进方向,该方向垂直于输送绞龙,机架上于输出绞龙两端的部位均安装有自行走机构。
上述自行走机构包括设置于机架13上的自行走驱动装置和通过轮轴安装在机架上的行走轨轮8,自行走驱动装置包括安装在机架上的驱动电机6,驱动电机6主轴通过齿轮传动机构12驱动行走轨轮8。实施时,自行走驱动装置还可以采用液压方式,即可在机架上安装与液压站连通的液压马达,液压马达的动力输出端通过齿轮传动驱动行走轨轮。
上述绞龙驱动装置位于输送绞龙4的一端,该装置包括设置于机架13上的输送电机1和减速机2,输送电机1输出端与减速机2输入端传动连接,减速机输出端通过联轴器9与输送绞龙4传动连接。
为了便于移动该出仓机,在机架13上沿输送绞龙的长度方向还间隔布设有通过螺旋机构可以上下调整高度的运输轮机构3,当需要移动出仓机时,可以通过旋转其调整轮盘将运输轮落下着地。
本实用新型在使用时,在房式仓仓底沿其长度方向上的对称中心线开设贯通的、并通向房式仓外的输送通廊15,输送通廊15内设有散料输送机构16,通廊口设有落料格栅14,在落料格栅14上和房仓的两边分别预设水平轨道7,该水平轨道7可以采用钢结构,也可以采用钢筋混凝土结构;本螺旋出仓机可固定安装在房式仓仓底,也可作为移动设备使用,出仓时再架设到房仓内水平轨道上。出仓作业时,从房仓的一端开始,输送电机1带动输送绞龙4转动,绞龙4将房仓一边的物料吃进并不断地向房仓中间的输送通廊15输送,同时出仓机通过自行走机构沿水平轨道7不断地向前移动,物料落入通廊内的散料输送机构16上,不断地被送至房仓外,当清完房仓一边的物料后,再将出仓机移至房仓另一边的水平轨道上,继续作业,直至完成出仓作业。
为了防止物料在轨道处堆积影响出仓机的水平移动,在机架上于行走轨轮8的前方装设清理刮板11,在自行走机构运行时,清理刮板11可以将堆积在水平轨道7上的物料清走,保证行走轨轮8与轨道7紧密接触,使出仓机稳定地顺利前行。另外,为了保持出仓机的平衡,在输送绞龙的相对端还设有配重10。

Claims (10)

1.房式仓螺旋出仓机,其特征在于:包括机架,机架上设有自行走机构和螺旋输送机构,螺旋输送机构包括设置在机架上的输送绞龙和绞龙驱动装置,绞龙驱动装置的动力输出端与输送绞龙传动连接,输送绞龙的外围具有固设于机架上的半封闭的绞龙罩体,绞龙罩体的开口朝向出仓机作业时的前进方向,该方向垂直于输送绞龙。
2.根据权利要求1所述的房式仓螺旋出仓机,其特征在于:所述机架上于输出绞龙两端的部位均安装有自行走机构。
3.根据权利要求2所述的房式仓螺旋出仓机,其特征在于:所述自行走机构包括设置于机架上的自行走驱动装置和通过轮轴安装在机架上的行走轮,自行走驱动装置与行走轮传动连接。
4.根据权利要求3所述的房式仓螺旋出仓机,其特征在于:自行走机构在行走轮的前方还设有清料装置。
5.根据权利要求4所述的房式仓螺旋出仓机,其特征在于:所述清料装置是设于机架上的清理刮板。
6.根据权利要求3或4或5所述的房式仓螺旋出仓机,其特征在于:所述自行走驱动装置包括安装在机架上的驱动电机,驱动电机主轴通过齿轮传动驱动行走轮。
7.根据权利要求3或4或5所述的房式仓螺旋出仓机,其特征在于:所述自行走驱动装置包括安装在机架上的与液压站连通的液压马达,液压马达动力输出端通过齿轮传动驱动行走轮。
8.根据权利要求3或4或5中任一权利要求所述的房式仓螺旋出仓机,其特征在于:所述行走轮是可在仓内轨道上行进的行走轨轮。
9.根据权利要求1-5中任一权利要求所述的房式仓螺旋出仓机,其特征在于:绞龙驱动装置包括设置于机架上的输送电机和减速机,输送电机输出端与减速机输入端传动连接,减速机输出端与输送绞龙传动连接。
10.根据权利要求1-5中任一权利要求所述的房式仓螺旋出仓机,其特征在于:机架上沿输送绞龙的长度方向间隔布设有高度可调的运输轮机构。
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