CN210708254U - 一种便于清理废料的泡罩包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种便于清理废料的泡罩包装机，属于泡罩包装的技术领域，其包括设置于机体出料口处的导流板，导流板远离机体的一端向靠近地面的方向倾斜，导流板的下方设置有收料箱，所述导流板的上方设置有导向辊，机体的一侧设置有支架，支架上设置有用于收集废料的收卷装置，收卷装置包括收卷辊，收卷辊与支架转动连接，收卷辊由驱动件带动转动，收卷辊的外壁套设有两个限位盘，限位盘与收卷辊之间为可拆卸固定连接。本实用新型达到便于将产品与废料分离的效果。

Description

一种便于清理废料的泡罩包装机

技术领域

本实用新型涉及泡罩包装的技术领域，尤其是涉及一种便于清理废料的泡罩包装机。

背景技术

泡罩包装作为食品、药品包装中常用的机械设备，因其具有包装品质好、效率高等优点而备受许多生产商的亲睐。

现有的可参考公告号为CN208264625U的中国专利，其公开了一种泡罩包装机的废料回收装置，包括机体，机体上设置有冲切机构，冲切机构的一侧设置有回收箱，回收箱为开口朝上的槽体，内部形成用于容纳废料的容纳空间，回收箱与冲切机构之间设置导流板和输送带，导流板的一端与冲切机构连接，另一端向靠近地面的方向延伸，导流板的下方设置有传送带，传送带延伸至回收箱处。

在泡罩包装的生产工艺中，首先需要通过压制成型制备出包装盘，再于包装盘的表面开设多个收纳槽，然后将收纳槽内盛放药瓶，再将包装盘的表面覆盖铝箔，从而将收纳槽封口，再通过冲切机构对包装盘进行裁切；切割下的铝箔废料由冲切机构处自然掉落至导流板上，废料再由导流板处落至传送带上，再由传送带被输送至回收箱处，即可实现对废料的回收。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：冲切机构完成冲切后，产品与废料将一同掉落，产品也将沿导流板落至回收箱内，从而无法实现产品与废料的分离。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于清理废料的泡罩包装机，达到便于将产品与废料分离的效果。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种便于清理废料的泡罩包装机，包括设置于机体出料口处的导流板，导流板远离机体的一端向靠近地面的方向倾斜，导流板的下方设置有收料箱，所述导流板的上方设置有导向辊，机体的一侧设置有支架，支架上设置有用于收集废料的收卷装置，收卷装置包括收卷辊，收卷辊与支架转动连接，收卷辊由驱动件带动转动，收卷辊的外壁套设有两个限位盘，限位盘与收卷辊之间为可拆卸固定连接。

通过采用上述技术方案，机体上通常包括用于对包装盘裁切的冲切机构，冲切机构对包装盘进行裁切时，产品可落至导流板，再由导流板滑落至收料箱内，并于收料箱内收集，而废料则缠绕于导向辊上，再由导向辊的外壁延伸至收卷辊的外壁，并于两个限位盘之间缠绕，从而实现对废料的收集；收卷装置的设置便于收集废料，使得废料缠绕于收卷辊的外壁，而不会随同产品一同落至收料箱内，达到便于将产品与废料分离的效果；待收卷辊上的废料较多时，将限位盘由收卷辊上拆卸下来即可，限位盘的结构简单，便于操作与使用。

本实用新型进一步设置为：所述限位盘连接有轴套，轴套的内壁与收卷辊的外壁贴合，轴套与收卷辊之间设置有限位螺栓，限位螺栓穿过轴套并与轴套螺纹连接，且端部与收卷辊的外壁紧密抵接。

通过采用上述技术方案，拧紧限位螺栓，使其穿过轴套并与轴套螺纹连接，且端部与收卷辊的外壁紧密抵接，即可将限位盘固定于收卷辊的外壁；当包装盘的体积过大或过小时，废料的宽度也有所不同，若废料宽度过小时，废料缠绕于收卷辊的外壁时，很有可能沿收卷辊的轴线移动，从而导致包装盘产生移动的可能性，将会影响裁切的精准度；此时，拧松限位螺栓，然后调节两个限位盘之间的距离，以适应不同宽度的废料，提高使用限位盘的便利性。

本实用新型进一步设置为：所述轴套位于两个限位盘相互远离的一侧。

通过采用上述技术方案，轴套位于两个限位盘相互远离的一侧，可尽量避免废料缠绕于收卷辊外壁的可能性，降低轴套对废料缠绕时的干扰，提高使用轴套时的便利性。

本实用新型进一步设置为：两个所述限位盘的边缘分别向相互远离的方向弯曲。

通过采用上述技术方案，限位盘的边缘呈向外弯曲状，废料缠绕于收卷辊的外壁时，可降低限位盘的边缘卡住废料的可能性，提高废料收集的流畅性，提高工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述限位盘的表面开设有过个减重孔。

通过采用上述技术方案，减重孔的开设可减轻限位盘的重量，其次，透过减重孔还可观察废料的收集量，当废料收集量较多时，便于及时清理废料，提高使用收卷装置的便利性。

本实用新型进一步设置为：所述限位盘的一侧设置有多个张紧辊，张紧辊与支架转动连接。

通过采用上述技术方案，张紧辊的设置使得废料在缠绕时始终保持张紧状态，提高废料收集时的流畅性，提高废料收集的整齐度。

本实用新型进一步设置为：所述收卷辊的外壁设置有防滑层。

通过采用上述技术方案，防滑层的设置可降低废料于收卷辊外壁打滑的可能性，降低废料缠绕时出现中断的可能性，便于确保废料收集的持续性，提高收集效率。

本实用新型进一步设置为：所述防滑层为橡胶材质的防滑层。

通过采用上述技术方案，橡胶材质具有弹性好、耐磨、综合性能好的优点，橡胶可将废料与收卷辊之间的接触转变为柔性接触，增大废料与收卷辊之间的摩擦力，确通过摩擦力带动废料不断缠绕于收卷辊的外壁，从而确保废料收集的连续性。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.收卷装置的设置便于收集废料，使得废料缠绕于收卷辊的外壁，而不会随同产品一同落至收料箱内，达到便于将产品与废料分离的效果；

2.张紧辊的设置使得废料在缠绕时始终保持张紧状态，提高废料收集时的流畅性，提高废料收集的整齐度；

3.防滑层的设置可降低废料于收卷辊外壁打滑的可能性，降低废料缠绕时出现中断的可能性，便于确保废料收集的持续性，提高收集效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1中A部分的局部放大示意图。

图中，1、机体；11、出料口；12、导流板；13、收料箱；14、导向辊；2、支架；21、收卷装置；211、收卷辊；2111、防滑层；2112、驱动电机；212、限位盘；2121、减重孔；22、张紧辊；3、限位组件；31、轴套；32、限位螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种便于清理废料的泡罩包装机，包括设置于机体1出料口11处的导流板12，导流板12的下方设置有收料箱13，机架的一侧设置有支架2，支架2上设置有用于收集废料的收卷装置21。

机体1的出料口11处通常设置有冲切机构，以对表面覆盖有铝箔的包装盘进行裁切，机体1靠近出料口11的一端设置有导流板12，导流板12靠近机体1的一端与机体1固定连接，远离机体1的一端向靠近地面的方向倾斜。导流板12位置高度较低的一端的下方设置有收料箱13。收料箱13为开口朝上的槽体。

冲切机构将包装盘裁切为多个单独的产品，产品可沿导流板12的倾斜方向由出料口11处落至收料箱13内，从而完成对产品的收集。

参照图1，导流板12的上方设置有导向辊14，导向辊14的两端分别与机体1转动连接，轴线与机体1的长度方向垂直。机体1的一侧设置有支架2，支架2为竖直设置的板状结构，底端与机体1的顶端固定连接。

参照图1，支架2靠近机架的一侧设置有多个张紧辊22，张紧辊22靠近支架2的一侧与支架2的侧壁转动连接，每相邻两个张紧辊22的位置高度不同。张紧辊22的一侧设置有用于收集废料的收卷装置21。

当产品由导流板12落至收料箱13内时，可由收卷装置21对裁切后的废料进行收集，从而降低废料与产品一同落入收料箱13内的可能性，实现产品与废料的分离。

结合图1与图2，收卷装置21包括收卷辊211和两个限位盘212。收卷辊211靠近支架2的一端与支架2的侧壁转动连接，收卷辊211的外壁设置有防滑层2111，防滑层2111为橡胶材质的防滑层2111。收卷辊211由驱动电机2112带动转动。驱动电机2112固定于支架2上，驱动电机2112的输出轴穿过支架2与收卷辊211固定连接。

裁切后的废料可由导向辊14处延伸至张紧辊22处，再由张紧辊22延伸至收卷辊211处，驱动电机2112的输出轴转动即可带动收卷辊211转动，即可使得废料不断缠绕于收卷辊211的外壁，从而实现对废料的收集。

参照图2，限位盘212套设于收卷辊211的外壁，内壁与收卷辊211的外壁贴合，呈竖直设置的圆盘状，两个限位盘212的边缘分别向相互远离的方向呈弯曲状。限位盘212的表面开设有多个减重孔2121。

参照图2，限位盘212与收卷辊211之间设置有限位组件3，限位组件3包括轴套31和限位螺栓32。轴套31位于两个限位盘212相互远离的一侧，靠近限位盘212的一端与限位盘212的侧壁固定连接，内壁与收卷辊211的外壁贴合。

参照图2，限位螺栓32位于轴套31的外壁，一端穿过轴套31并与轴套31螺纹连接，且端部与收卷辊211的外壁紧密抵接。拧紧限位螺栓32，即可将轴套31及限位盘212临时固定于收卷辊211的外壁。

限位盘212的设置可起到限位作用，降低废料沿收卷辊211的外壁随意滑动的可能性，提高废料收集的整齐度。当包装盘的体积过大或过小时，废料的宽度也有所不同，此时可拧松限位螺栓32，使得限位螺栓32的端部与收卷辊211的外壁脱离，再沿收卷辊211的轴线方向滑动限位盘212，直至两个限位盘212之间的距离与废料的宽度相适配，再重新拧紧限位螺栓32，即可收集对应宽度的废料，提高收集废料的整齐度。

本实施例的实施原理为：冲切机构对包装盘进行裁切后，产品可沿导流板12的倾斜方向落至收料箱13内，而废料则由导向辊14延伸至张紧辊22处，再由张紧辊22延伸至收卷辊211处，然后由驱动电机2112带动收卷辊211转动，即可不断将废料缠绕于收卷辊211的外壁，实现产品与废料的收集；期间，还可根据废料的宽度，通过限位组件3调节两个限位盘212之间的距离，以降低废料沿收卷辊211的外壁随意滑动的可能性，提高废料收集的整齐度。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于清理废料的泡罩包装机，包括设置于机体(1)出料口(11)处的导流板(12)，导流板(12)远离机体(1)的一端向靠近地面的方向倾斜，导流板(12)的下方设置有收料箱(13)，其特征在于：所述导流板(12)的上方设置有导向辊(14)，机体(1)的一侧设置有支架(2)，支架(2)上设置有用于收集废料的收卷装置(21)，收卷装置(21)包括收卷辊(211)，收卷辊(211)与支架(2)转动连接，收卷辊(211)由驱动件带动转动，收卷辊(211)的外壁套设有两个限位盘(212)，限位盘(212)与收卷辊(211)之间为可拆卸固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于清理废料的泡罩包装机，其特征在于：所述限位盘(212)连接有轴套(31)，轴套(31)的内壁与收卷辊(211)的外壁贴合，轴套(31)与收卷辊(211)之间设置有限位螺栓(32)，限位螺栓(32)穿过轴套(31)并与轴套(31)螺纹连接，且端部与收卷辊(211)的外壁紧密抵接。

3.根据权利要求2所述的一种便于清理废料的泡罩包装机，其特征在于：所述轴套(31)位于两个限位盘(212)相互远离的一侧。

4.根据权利要求2所述的一种便于清理废料的泡罩包装机，其特征在于：两个所述限位盘(212)的边缘分别向相互远离的方向弯曲。

5.根据权利要求4所述的一种便于清理废料的泡罩包装机，其特征在于：所述限位盘(212)的表面开设有过个减重孔(2121)。

6.根据权利要求1所述的一种便于清理废料的泡罩包装机，其特征在于：所述限位盘(212)的一侧设置有多个张紧辊(22)，张紧辊(22)与支架(2)转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种便于清理废料的泡罩包装机，其特征在于：所述收卷辊(211)的外壁设置有防滑层(2111)。

8.根据权利要求7所述的一种便于清理废料的泡罩包装机，其特征在于：所述防滑层(2111)为橡胶材质的防滑层(2111)。

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