CN210706106U - 自动本压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于自动化设备技术领域,涉及一种自动本压机,包括机台、沿X方向横穿机台的产品输送线以及从Y向横跨于所述产品输送线上方的热压组件,所述热压组件包括立板和设于立板上的加压装置,所述加压装置包括由加压气缸驱动升降的加热块;所述立板上设有用来让隔热膜通过加热块下方的隔热膜备用装置,所述隔热膜备用装置包括轴向平行于X方向设置的放卷辊、收卷辊和若干张紧轴。本实用新型可以高效自动地完成产品与热固胶的紧贴,解放了劳动力。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化设备技术领域,特别涉及一种自动本压机。
背景技术
电子产品通常是由很多电子元件电连接组装而成,随着电子产品的小型化,手工组装越来越不符合市场需要。热压胶工艺当中,产品与热固胶有贴合过程中,首先是将胶贴到产品上,然后再通过热压紧贴。采用自动化的方式要考虑热压过后热固胶会留在加热块上的问题,如果这个问题出现,就会产生非常多的不良品。
因此需要开发一种工作效率高的自动化设备来完成贴合工作。
发明内容
本实用新型的主要目的在于提供一种自动本压机,其能够高效自动地完成热固胶对产品的贴合组装。
本实用新型通过如下技术方案实现上述目的:一种自动本压机,包括机台、沿X方向横穿机台的产品输送线以及从Y向横跨于所述产品输送线上方的热压组件,所述热压组件包括立板和设于立板上的加压装置,所述加压装置包括由加压气缸驱动升降的加热块;所述立板上设有用来让隔热膜通过加热块下方的隔热膜备用装置,所述隔热膜备用装置包括轴向平行于X方向设置的放卷辊、收卷辊和若干张紧轴。
具体的,所述产品输送线上跨设有多个热压组件。
进一步的,所述产品输送线中设有能让产品载板停在所述热压组件工作区的载板阻挡装置。
进一步的,所述热压组件的下方设有用来使产品载板从所述产品输送线上托起的升降工装。
具体的,所述产品输送线上固定有用来拍摄产品载板位置的CCD相机。
进一步的,所述立板上设有用来控制所述加压装置的Y向位置的Y向调节模组。
进一步的,所述产品输送线上设有X向滑轨,所述加压装置设于能够沿着X向滑轨滑动的立板上,所述立板沿X向的位置由X向调节模组驱动。
具体的,所述机台的底部设有用来让其移动的若干滑轮和用来让其停稳的固定足。
采用上述技术方案,本实用新型技术方案的有益效果是:
本实用新型可以高效自动地完成产品与热固胶的紧贴,解放了劳动力。
附图说明
图1为实施例自动本压机的立体图;
图2为实施例自动本压机的俯视图;
图3为图2中A位置的局部放大图;
图4为立板及其上机构的立体图。
图中标记为:
1-机台,11-滑轮,12-固定足;
2-产品输送线,21-X向滑轨,22-CCD相机,23-载板阻挡装置,24-升降工装;
3-热压组件,31-立板,32-X向调节模组,33-加压装置,331-加压气缸,332-加热快,333-Y向调节模组,341-放卷辊,342-收卷辊,343-张紧轴;
4-产品载板。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:
如图1至图4所示,一种自动本压机,包括机台1、沿X方向横穿机台1的产品输送线2以及从Y向横跨于产品输送线2上方的热压组件3,热压组件3包括立板31和设于立板31上的加压装置33,加压装置33包括由加压气缸331驱动升降的加热块332;立板31上设有用来让隔热膜通过加热块332下方的隔热膜备用装置,隔热膜备用装置包括轴向平行于X方向设置的放卷辊341、收卷辊342和若干张紧轴343。载有待上胶产品的产品载板4会在产品输送线2的输送下运送到热压组件3的位置,产品就位后,新的隔热膜从放卷辊341送出,经过若干张紧轴343控制张力后通过加热块332下方;当产品就位后,加热块332带着隔热膜一起下降,直到紧贴产品有热固胶的部位,热压约5s后归位;产品输送线2将产品送到下一个工位,隔热膜则被收卷辊342收卷一段距离再使用。本实用新型可以高效自动地完成产品与热固胶的紧贴,解放了劳动力。
如图1和图2所示,产品输送线2上跨设有两个热压组件3。按照实施例的工作节奏,需要两个热压组件3来进行操作,这样能够使工作效率最大化。若制程效率提升,也可以采用更多的热压组件3来使效率最大化。
如图4所示,产品输送线2中设有能让产品载板4停在热压组件3工作区的载板阻挡装置23。当产品载板4需要停在热压组件3处时,载板阻挡装置23升起,这样产品输送线2就无法令产品载板4继续移动,这样能起到对产品载板4初步定位的作用。
如图4所示,热压组件3的下方设有用来使产品载板4从产品输送线2上托起的升降工装24。升降工装24能够让产品载板4能进一步精确地确定位置,保证产品位置准确。
如图1至图4所示,产品输送线2上固定有用来拍摄产品载板4位置的CCD相机22,立板31上设有用来控制加压装置33的Y向位置的Y向调节模组33,产品输送线2上设有X向滑轨21,加压装置33设于能够沿着X向滑轨滑动的立板31上,立板31沿X向的位置由X向调节模组32驱动。CCD相机22能够发现产品载板4的准确位置,然后让加压装置33进行相应的平面调整,这样就能确保加热块332压到位。
如图1所示,机台1的底部设有用来让其移动的若干滑轮11和用来让其停稳的固定足12。产品输送线2需要跟前后工段良好衔接,通过滑轮11可以比较方便地调整机台1的位置,然后通过固定足12固定,这样工作时能确保产品不掉落。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种自动本压机,包括机台、沿X方向横穿机台的产品输送线以及从Y向横跨于所述产品输送线上方的热压组件,其特征在于:所述热压组件包括立板和设于立板上的加压装置,所述加压装置包括由加压气缸驱动升降的加热块;所述立板上设有用来让隔热膜通过加热块下方的隔热膜备用装置,所述隔热膜备用装置包括轴向平行于X方向设置的放卷辊、收卷辊和若干张紧轴。
2.根据权利要求1所述的自动本压机,其特征在于:所述产品输送线上跨设有多个热压组件。
3.根据权利要求1或2所述的自动本压机,其特征在于:所述产品输送线中设有能让产品载板停在所述热压组件工作区的载板阻挡装置。
4.根据权利要求1或2所述的自动本压机,其特征在于:所述热压组件的下方设有用来使产品载板从所述产品输送线上托起的升降工装。
5.根据权利要求1所述的自动本压机,其特征在于:所述产品输送线上固定有用来拍摄产品载板位置的CCD相机。
6.根据权利要求5所述的自动本压机,其特征在于:所述立板上设有用来控制所述加压装置的Y向位置的Y向调节模组。
7.根据权利要求5或6所述的自动本压机,其特征在于:所述产品输送线上设有X向滑轨,所述加压装置设于能够沿着X向滑轨滑动的立板上,所述立板沿X向的位置由X向调节模组驱动。
8.根据权利要求1所述的自动本压机,其特征在于:所述机台的底部设有用来让其移动的若干滑轮和用来让其停稳的固定足。
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