CN210705850U - 注塑件一次顶出模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了注塑件一次顶出模具，涉及模具技术领域。该注塑件一次顶出模具，包括上模具和下模具，上模具的顶部设置有上模具顶板，且上模具顶板共设置有两层，下模具的底部靠近两侧边缘处均固定有固定块，固定块共设置有两个。该注塑件一次顶出模具，在对第一顶针的外表面套接弹簧，实际是将第一顶针和第二顶针的功能分开，套接弹簧的第一顶针，实际上是一个预顶出的过程，达到一定位置后，套接弹簧的第一顶针就不运行了，通过不加弹簧的第二顶针继续顶出，通过第一顶针和第二顶针的配合，避免了顶棍的二次顶出运动，一次性就可以把注塑件顶出，在使用上既节省了时间，提高了工效，又减少了模具成本。

Description

注塑件一次顶出模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为注塑件一次顶出模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，但是现有技术中，在使用模具的时候，常常会使用到注塑件，注塑件是通过注塑机往模具里注料后，一次浇筑成型，有时候，因为注塑件材料的性质，比如所注塑的材料较软的时候，如密封条，较软质材料的产品，这时需要强脱出模，也就是二次脱模，再就是，遇到一些表面光洁度要求高的产品，模具中的顶针在顶出的时候，避免顶针与产品表面粘连或是碰触，使产品表面出现斑点痕迹，影响产品表面光洁度，无法进行一次脱模，需要进行二次脱模，二次脱模比一次脱模增加了一次脱模的时间，另外，对注塑模具也要增加顶针板，才能实现二次脱模，因此，二次脱模既浪费了时间，降低了工效，又提高了模具成本。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了注塑件一次顶出模具，使用后，可以进行一次脱模，在使用上既节省了时间，提高了工效，又减少了模具成本。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：注塑件一次顶出模具，包括上模具和下模具，所述上模具的顶部设置有上模具顶板，且上模具顶板共设置有两层，所述下模具的底部靠近两侧边缘处均固定有固定块，所述固定块共设置有两个，且两个固定块的相对外表面之间靠近底部边缘处设置有顶针底板，所述顶针底板的顶部设置有顶针板。

优选的，两个所述固定块的底部固定有模具底板。

优选的，所述顶针底板和顶针板的顶部均设置有多个顶针孔。

优选的，所述上模具的底部设置有至少三个第一顶针，且第一顶针贯穿下模具，并且第一顶针的底端延伸至顶针孔的内部。

优选的，所述第一顶针的外表面套设有限位套，所述第一顶针的外表面位于限位套的下方套设有弹簧。

优选的，所述上模具的底部设置有至少三个第二顶针，且第二顶针贯穿下模具，并且第二顶针的底端也延伸至顶针孔的内部。

本实用新型提供了注塑件一次顶出模具。具备以下有益效果：

该注塑件一次顶出模具，在对第一顶针的外表面套接弹簧，实际是将第一顶针和第二顶针的功能分开，套接弹簧的第一顶针，实际上是一个预顶出的过程，达到一定位置后，套接弹簧的第一顶针就不运行了，通过不加弹簧的第二顶针继续顶出，通过第一顶针和第二顶针的配合，避免了顶棍的二次顶出运动，一次性就可以把注塑件顶出，在使用上既节省了时间，提高了工效，又减少了模具成本。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的第一顶针正视图。

图中：1、上模具顶板；2、上模具；3、下模具；4、弹簧；5、固定块；6、模具底板；7、顶针板；8、顶针底板；9、第一顶针；10、第二顶针；11、限位套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：注塑件一次顶出模具，包括上模具2和下模具3，上模具2的顶部设置有上模具顶板1，且上模具顶板1共设置有两层，上模具顶板1在使用上可以更好的对上模具2的位置进行固定，下模具3的底部靠近两侧边缘处均固定有固定块5，固定块5便于对模具底板6的位置进行安装固定，固定块5共设置有两个，且两个固定块5的相对外表面之间靠近底部边缘处设置有顶针底板8，顶针底板8的顶部设置有顶针板7，在顶针底板8和顶针板7的顶部均开设顶针孔，方便第一顶针9和第二顶针10进行运动，在对第一顶针9的外表面套接弹簧4，实际是将第一顶针9和第二顶针10的功能分开，套接弹簧4的第一顶针9，实际上是一个预顶出的过程，达到一定位置后，套接弹簧4的第一顶针9就不运行了，通过不加弹簧4的第二顶针10继续顶出，通过第一顶针9和第二顶针10的配合，避免了顶棍的二次顶出运动，一次性就可以把注塑件顶出，在使用上既节省了时间，提高了工效，又减少了模具成本。

两个固定块5的底部固定有模具底板6，模具底板6方便对模具整体进行安装放置，顶针底板8和顶针板7的顶部均设置有多个顶针孔，上模具2的底部设置有至少三个第一顶针9，且第一顶针9贯穿下模具3，并且第一顶针9的底端延伸至顶针孔的内部，第一顶针9的外表面套设有限位套11，第一顶针9的外表面位于限位套11的下方套设有弹簧4，上模具2的底部设置有至少三个第二顶针10，且第二顶针10贯穿下模具3，并且第二顶针10的底端也延伸至顶针孔的内部，第一顶针9套设弹簧4，第二顶针10不套设弹簧4，在使用上可以更好的将第一顶针9和第二顶针10的功能进行分开，在使用上可以更好的将注塑件一次顶出。

使用时，当工作时，注塑件注塑成型后，需要脱模，脱模工作启动，注塑机的顶棍给模具底板6顶力，推动顶针底板8、顶针板7，往前运动，带动所有的第一顶针9和第二顶针10一起运动，在运行到一定位置后，加弹簧4的第一顶针9停止运行，这时，注塑件被运送到一定位置，不加弹簧4的第二顶针10继续往前进行，不加弹簧4的第二顶针10接触到的注塑件的部位是隐蔽部位，将注塑件顶出，顶棍复位后，所有部件都复位，循环进行下一个操作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.注塑件一次顶出模具，包括上模具（2）和下模具（3），其特征在于：所述上模具（2）的顶部设置有上模具顶板（1），且上模具顶板（1）共设置有两层；

所述下模具（3）的底部靠近两侧边缘处均固定有固定块（5），所述固定块（5）共设置有两个，且两个固定块（5）的相对外表面之间靠近底部边缘处设置有顶针底板（8），所述顶针底板（8）的顶部设置有顶针板（7）。

2.根据权利要求1所述的注塑件一次顶出模具，其特征在于：两个所述固定块（5）的底部固定有模具底板（6）。

3.根据权利要求1所述的注塑件一次顶出模具，其特征在于：所述顶针底板（8）和顶针板（7）的顶部均设置有多个顶针孔。

4.根据权利要求1所述的注塑件一次顶出模具，其特征在于：所述上模具（2）的底部设置有至少三个第一顶针（9），且第一顶针（9）贯穿下模具（3），并且第一顶针（9）的底端延伸至顶针孔的内部。

5.根据权利要求4所述的注塑件一次顶出模具，其特征在于：所述第一顶针（9）的外表面套设有限位套（11），所述第一顶针（9）的外表面位于限位套（11）的下方套设有弹簧（4）。

6.根据权利要求1所述的注塑件一次顶出模具，其特征在于：所述上模具（2）的底部设置有至少三个第二顶针（10），且第二顶针（10）贯穿下模具（3），并且第二顶针（10）的底端也延伸至顶针孔的内部。

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