CN210705800U - 一种便于开启的鞋底注塑成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种便于开启的鞋底注塑成型模具,包括下凹模和上凸模,上凸模的后端与下凹模铰接,上凸模的前端设有操作杆,上凸模的左右两侧分别设有滑槽一,滑槽一沿上凸模的长度方向设置,下凹模的左右两侧分别设有滑槽二,所述的滑槽二沿下凹模的长度方向设置,滑槽一和滑槽二内分别滑动连接有滑块,位于同一侧的两个滑块之间连接有强力弹簧,还包括四个气缸,四个气缸分别对应四个滑块设置,气缸分别固定在下凹模和上凸模的后端,气缸的活塞杆与滑块连接,气缸驱动滑块在滑槽内移动。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种便于开启的鞋底注塑成型模具。
背景技术
鞋底成型模具,其包括下凹模和上凸模,下凹模固定在设备座上,上凸模的后端与下凹模铰接,上凸模的前端设有操作杆,通过手持操作杆可转动上凸模旋转打开,上凸模的前端与下凹模的前端往往通过螺钉来进行固定连接,通过螺钉固定连接装卸费时费力,工作效率低。
实用新型内容
针对背景技术中指出的问题,本实用新型提出一种便于开启的鞋底注塑成型模具,其操作简单、方便、快捷。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种便于开启的鞋底注塑成型模具,包括下凹模和上凸模,上凸模的后端与下凹模铰接,上凸模的前端设有操作杆,上凸模的左右两侧分别设有滑槽一,滑槽一沿上凸模的长度方向设置,下凹模的左右两侧分别设有滑槽二,所述的滑槽二沿下凹模的长度方向设置,滑槽一和滑槽二内分别滑动连接有滑块,位于同一侧的两个滑块之间连接有强力弹簧,还包括四个气缸,四个气缸分别对应四个滑块设置,气缸分别固定在下凹模和上凸模的后端,气缸的活塞杆与滑块连接,气缸驱动滑块在滑槽内移动。
本实用新型还进一步设置为,滑槽一和滑槽二的截面均为T字形,滑块包括滑动部和连接部,滑动部与滑槽一或滑槽二滑动配合,连接部与气缸的活塞杆的活塞杆连接,强力弹簧与连接部连接,滑动部和连接部均为圆柱形,滑动部的直径大于连接部的直径,滑动部与连接部转动连接,连接部上设有转轴,滑动部与转轴形成转动连接。
本实用新型还进一步设置为,所述的强力弹簧处于拉伸状态。
采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果为:
本实用新型所提供的便于开启的鞋底注塑成型模具,其下凹模和上凸模的后端通过铰接实现固定连接,下凹模和上凸模的前端通过强力弹簧来实现固定连接,下凹模和上凸模在强力弹簧的作用相互紧扣在一起,滑块在气缸作用下被推至前端时,下凹模和上凸模在强力弹簧的作用相互紧扣在一起,滑块在气缸作用下被推至后端时,下凹模和上凸模的前端松开,此时通过操作杆就可以轻易的开启模具。通过采用上述技术方案,鞋底成型模具开启简单、方便、快捷。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的结构示意图;
图3为本实用新型的俯视图;
图4为本实用新型滑块的结构示意图;
图5为本实用新型下凹模和上凸模的后视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如下参考图1-5对本实用新型进行说明:
一种便于开启的鞋底注塑成型模具,包括下凹模1和上凸模2,上凸模2的后端与下凹模1铰接,上凸模2的前端设有操作杆3。
上凸模2的左右两侧分别设有滑槽一4,滑槽一4沿上凸模2的长度方向设置,下凹模1的左右两侧分别设有滑槽二5,所述的滑槽二5沿下凹模1的长度方向设置。
滑槽一4和滑槽二5内分别滑动连接有滑块6,位于同一侧的两个滑块6之间连接有强力弹簧7。强力弹簧7拉紧两个滑块,使下凹模1和上凸模2的前端相互紧扣在一起。
还包括四个气缸8,四个气缸8分别对应四个滑块6设置,气缸8分别固定在下凹模1和上凸模2的后端,气缸8的活塞杆与滑块6连接,气缸8驱动滑块6在滑槽内移动。气缸8带动滑块移动。
其中,滑槽一4和滑槽二5的截面均为T字形,滑块6包括滑动部61和连接部62,滑动部61与滑槽一4或滑槽二5滑动配合,连接部62与气缸8的活塞杆连接,强力弹簧7与连接部62连接,滑动部61和连接部62均为圆柱形,滑动部61的直径大于连接部62的直径,滑动部61与连接部62转动连接,连接部62上设有转轴63,滑动部61与转轴63形成转动连接。
其中,所述的强力弹簧7处于拉伸状态。
采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果为:
本实用新型所提供的便于开启的鞋底注塑成型模具,其下凹模1和上凸模2的后端通过铰接实现固定连接,下凹模1和上凸模2的前端通过强力弹簧7来实现固定连接,下凹模1和上凸模2在强力弹簧7的作用相互紧扣在一起,滑块6在气缸8作用下被推至前端时,下凹模1和上凸模2在强力弹簧7的作用相互紧扣在一起,滑块6在气缸8作用下被推至后端时,下凹模1和上凸模2的前端松开,此时通过操作杆3就可以轻易的开启模具。通过采用上述技术方案,鞋底成型模具开启简单、方便、快捷。
以上所述的仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种便于开启的鞋底注塑成型模具,其特征在于:包括下凹模和上凸模,上凸模的后端与下凹模铰接,上凸模的前端设有操作杆,上凸模的左右两侧分别设有滑槽一,滑槽一沿上凸模的长度方向设置,下凹模的左右两侧分别设有滑槽二,所述的滑槽二沿下凹模的长度方向设置,滑槽一和滑槽二内分别滑动连接有滑块,位于同一侧的两个滑块之间连接有强力弹簧,还包括四个气缸,四个气缸分别对应四个滑块设置,气缸分别固定在下凹模和上凸模的后端,气缸的活塞杆与滑块连接,气缸驱动滑块在滑槽内移动。
2.根据权利要求1所述的一种便于开启的鞋底注塑成型模具,其特征在于:滑槽一和滑槽二的截面均为T字形,滑块包括滑动部和连接部,滑动部与滑槽一或滑槽二滑动配合,连接部与气缸的活塞杆的活塞杆连接,强力弹簧与连接部连接,滑动部和连接部均为圆柱形,滑动部的直径大于连接部的直径,滑动部与连接部转动连接,连接部上设有转轴,滑动部与转轴形成转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于开启的鞋底注塑成型模具,其特征在于:所述的强力弹簧处于拉伸状态。
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