CN220052557U - 一种塑料桶生产用去毛边设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料桶生产用去毛边设备，涉及塑料桶生产技术领域，包括壳体和滑板，所述壳体的下端两侧均开设有通槽，所述滑板滑动设置于两个所述通槽之间，所述滑板的上表面开设有两个凹槽，所述壳体的上端内壁固定设置有液压缸，所述液压缸的活塞杆末端固定设置有固定壳，所述固定壳的内部固定设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定设置有推板，所述推板的下表面一侧固定设置有刮刀，所述推板的下侧设置有压料机构；所述壳体的下端内部开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有带动所述滑板往复移动的传动机构。本实用新型能够进行高度连续的去毛边工作，能够大大提高加工效率。

Description

一种塑料桶生产用去毛边设备

技术领域

本实用新型涉及塑料桶生产技术领域，具体涉及一种塑料桶生产用去毛边设备。

背景技术

在塑料桶注塑生产过程中会产生一部分的毛边，这些毛边影响塑料桶的品质和美观，因此需要工作人员手动对这些毛边进行去除，但手动去毛边效率低，且增加了工人成本，不利于人们使用。

其中，公告号CN216465722U公开了一种塑料桶生产用去毛边设备，包括箱体，箱体的内部固定连接有壳体，壳体的两侧均活动连接有收集盒，收集盒的表面与箱体的内部活动连接，壳体的内部固定连接有第一电机，第一电机的顶部固定连接有转杆，转杆的顶端延伸至壳体的外部并固定连接有支撑板，支撑板的内部开设有凹槽，凹槽的内部设置有夹紧机构，箱体的内部固定连接有放置箱，放置箱的内部设置有调节机构，调节机构的右侧设置有锉刀，该技术方案中仍存在缺陷：

该技术方案中每对一个塑料桶进行去毛边之后，都需要打开箱体对塑料桶进行更换，非常繁琐，费时费力。

实用新型内容

鉴于上述现有塑料桶生产用去毛边设备存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型目的是提供一种塑料桶生产用去毛边设备，解决了现有技术中塑料桶生产用去毛边设备中每对一个塑料桶进行去毛边之后，都需要打开箱体对塑料桶进行更换，非常繁琐，费时费力的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种塑料桶生产用去毛边设备，包括壳体和滑板，所述壳体的下端两侧均开设有通槽，所述滑板滑动设置于两个所述通槽之间，所述滑板的上表面开设有两个凹槽，所述壳体的上端内壁固定设置有液压缸，所述液压缸的活塞杆末端固定设置有固定壳，所述固定壳的内部固定设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定设置有推板，所述推板的下表面一侧固定设置有刮刀，所述推板的下侧设置有压料机构；

所述壳体的下端内部开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有带动所述滑板往复移动的传动机构。

优选的，所述传动机构包括往复丝杆和滑块，所述往复丝杆转动设置于滑槽的内部，所述滑块螺纹套接于往复丝杆的杆壁，所述滑块的上侧与滑板固定连接，所述壳体的一侧固定设置有第二电机，所述第二电机的输出端与往复丝杆的一端固定连接。

优选的，所述压料机构包括压板和转杆，所述转杆转动设置于推板的下表面，所述转杆的杆壁活动套接有活动管，所述压板固定设置于活动管的下端，所述活动管的上端通过螺栓与转杆螺纹锁紧连接。

优选的，所述压板为橡胶板。

优选的，所述滑块的两侧均与滑槽的内壁相抵触。

优选的，所述液压缸的两侧均设置有竖杆，所述竖杆的一端与壳体的内壁固定连接，两个所述竖杆的杆壁活动套接有限位板，所述限位板的一侧与对应的固定壳的一侧固定连接。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、本实用新型，通过液压缸推动固定壳下移，使得压板将塑料桶压紧，然后第一电机带动推板转动，使得刮刀对塑料桶进行自动化去毛边工作，省时省力。

2、本实用新型，通过在压板和刮刀向上移动复位后，第二电机带动往复丝杆转动，使得滑块移动，即能够带动另一侧塑料桶移入壳体，加工好的塑料桶移出壳体，即方便一边进行去毛边工作，一边对加工好的塑料桶进行更换。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种塑料桶生产用去毛边设备的结构示意图；

图2为图1中局部A部分的结构放大示意图。

附图标记说明：

1、壳体；2、液压缸；3、固定壳；4、第一电机；5、推板；6、刮刀；7、限位板；8、竖杆；9、滑板；10、滑块；11、往复丝杆；12、第二电机；13、压板；14、转杆；15、活动管。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型实施例公开一种塑料桶生产用去毛边设备。

参照图1-2，一种塑料桶生产用去毛边设备，包括壳体1和滑板9，壳体1的下端两侧均开设有通槽，滑板9滑动设置于两个通槽之间，滑板9的上表面开设有两个凹槽，壳体1的上端内壁固定设置有液压缸2，液压缸2的活塞杆末端固定设置有固定壳3，固定壳3的内部固定设置有第一电机4，第一电机4的输出端固定设置有推板5，推板5的下表面一侧固定设置有刮刀6，推板5的下侧设置有压料机构；

壳体1的下端内部开设有滑槽，滑槽的内部设置有带动滑板9往复移动的传动机构。

传动机构包括往复丝杆11和滑块10，往复丝杆11转动设置于滑槽的内部，滑块10螺纹套接于往复丝杆11的杆壁，滑块10的上侧与滑板9固定连接，壳体1的一侧固定设置有第二电机12，第二电机12的输出端与往复丝杆11的一端固定连接。

压料机构包括压板13和转杆14，转杆14转动设置于推板5的下表面，转杆14的杆壁活动套接有活动管15，压板13固定设置于活动管15的下端，活动管15的上端通过螺栓与转杆14螺纹锁紧连接。

压板13为橡胶板，尽量防止对塑料桶造成压伤。

滑块10的两侧均与滑槽的内壁相抵触，使得滑块10无法转动，即能够稳定滑动。

液压缸2的两侧均设置有竖杆8，竖杆8的一端与壳体1的内壁固定连接，两个竖杆8的杆壁活动套接有限位板7，限位板7的一侧与对应的固定壳3的一侧固定连接，使得固定壳3能够稳定的滑动。

本实用新型中，在使用时，液压缸2推动固定壳3下移，使得压板13将塑料桶压紧，然后第一电机4带动推板5转动，使得刮刀6对塑料桶进行自动化去毛边工作，省时省力，加工完成后，液压缸2活塞收缩带动压板13和刮刀6向上移动复位后，第二电机12带动往复丝杆11转动，使得滑块10移动，即能够带动另一侧塑料桶移入壳体1，加工好的塑料桶移出壳体1，即方便一边进行去毛边工作，一边对加工好的塑料桶进行更换。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种塑料桶生产用去毛边设备，包括壳体(1)和滑板(9)，其特征在于，所述壳体(1)的下端两侧均开设有通槽，所述滑板(9)滑动设置于两个所述通槽之间，所述滑板(9)的上表面开设有两个凹槽，所述壳体(1)的上端内壁固定设置有液压缸(2)，所述液压缸(2)的活塞杆末端固定设置有固定壳(3)，所述固定壳(3)的内部固定设置有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端固定设置有推板(5)，所述推板(5)的下表面一侧固定设置有刮刀(6)，所述推板(5)的下侧设置有压料机构；

所述壳体(1)的下端内部开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有带动所述滑板(9)往复移动的传动机构。

2.根据权利要求1所述的塑料桶生产用去毛边设备，其特征在于，所述传动机构包括往复丝杆(11)和滑块(10)，所述往复丝杆(11)转动设置于滑槽的内部，所述滑块(10)螺纹套接于往复丝杆(11)的杆壁，所述滑块(10)的上侧与滑板(9)固定连接，所述壳体(1)的一侧固定设置有第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出端与往复丝杆(11)的一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的塑料桶生产用去毛边设备，其特征在于，所述压料机构包括压板(13)和转杆(14)，所述转杆(14)转动设置于推板(5)的下表面，所述转杆(14)的杆壁活动套接有活动管(15)，所述压板(13)固定设置于活动管(15)的下端，所述活动管(15)的上端通过螺栓与转杆(14)螺纹锁紧连接。

4.根据权利要求3所述的塑料桶生产用去毛边设备，其特征在于，所述压板(13)为橡胶板。

5.根据权利要求2所述的塑料桶生产用去毛边设备，其特征在于，所述滑块(10)的两侧均与滑槽的内壁相抵触。

6.根据权利要求1所述的塑料桶生产用去毛边设备，其特征在于，所述液压缸(2)的两侧均设置有竖杆(8)，所述竖杆(8)的一端与壳体(1)的内壁固定连接，两个所述竖杆(8)的杆壁活动套接有限位板(7)，所述限位板(7)的一侧与对应的固定壳(3)的一侧固定连接。