CN210705416U - 一种全自动内圆切片机的激光调校装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动内圆切片机的激光调校装置，包括底座以及激光器，所述底座上端侧壁固定连接有连接框，所述连接框下端侧壁开设有第一环形槽，所述第一环形槽侧壁滑动连接有连接杆，所述连接杆上端侧壁通过连接柱转动连接有竖板，所述激光器与竖板侧壁固定连接，所述连接框上安装有对激光器竖直角度进行调节的第一调节装置。本实用新型案例通过设置与旋转柱螺纹连接的丝杆，转动旋转柱时丝杠发生位移，从而快速的对激光器在竖直方向的角度进行调节，通过转动转手，使得转手带动横杆转动，从而快速的对激光器在水平方向的角度进行调节，对材料进行快速准确有效的切割。

Description

一种全自动内圆切片机的激光调校装置

技术领域

本实用新型涉及内圆切片机设备技术领域，尤其涉及一种全自动内圆切片机的激光调校装置。

背景技术

全自动内圆切片机根据柔性切割原理设计而成，利用高速旋转的、不锈钢薄型张力刀片切割脆硬材料，冷却润滑液喷注在切割处，对刀片和工件进行强制冷却、润滑和排泄，广泛用于钕铁硼等磁性材料、陶瓷、晶体、宝石、石英、水晶、玻璃、硬质合金以及脆性材料进行全自动状态切割。

目前的全自动内圆切片机在对材料进行切割之前需要调节切割刀片与材料之间的位置，以确保在切割时可以切割出合格的材料，但在对切割刀进行调节时，常常是依靠操作者的经验来调整与材料之间的切割角度，并没有使用辅助工具，如激光器等，这样在对材料进行切割时对材料的切割结果产生影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种全自动内圆切片机的激光调校装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种全自动内圆切片机的激光调校装置，包括底座以及激光器，所述底座上端侧壁固定连接有连接框，所述连接框下端侧壁开设有第一环形槽，所述第一环形槽侧壁滑动连接有连接杆，所述连接杆上端侧壁通过连接柱转动连接有竖板，所述激光器与竖板侧壁固定连接，所述连接框上安装有对激光器竖直角度进行调节的第一调节装置。

优选地，所述第一调节装置包括旋转柱，所述连接框上端侧壁开设有第二环形槽，所述第二环形槽侧壁滑动连接有横杆，所述旋转柱侧壁开设有第三环形槽，所述横杆远离第二环形槽侧壁的一端与第三环形槽侧壁滑动连接，所述旋转柱侧壁螺纹连接有丝杠，所述丝杠远离旋转柱的一端通过连接柱与竖板上端侧壁转动连接，所述连接框上安装有对激光器水平角度进行调节的第二调节装置。

优选地，所述第二调节装置包括转动连接在连接框上端侧壁的转轴，所述转轴侧壁通过L型支架与横杆侧壁固定连接，所述连接框上安装有对L型支架进行限位的限位装置。

优选地，所述限位装置包括滑动连接在L型支架上的限位销，所述连接框上端侧壁沿转轴轴心周向等间距开设有多个与限位销配合的限位槽。

优选地，所述转轴上端侧壁固定连接有转手，所述转手上套设有橡胶防滑套。

优选地，所述底座下端侧壁通过连接柱固定连接有万向轮。

本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置旋转柱以及螺纹连接在旋转柱上的丝杠，转动旋转柱可以使得丝杠在旋转柱上进行移动，使得与丝杠侧壁转动连接的顶板带动激光器在竖直方向上发生偏移，可以根据需要对激光器的竖直角度进行快速调节；

2、通过设置转动连接在竖板上端侧壁的转轴，转动转手，使得转通过L型支架带动横杆转动，从而使激光器在水平方向上发生偏移，可以根据需要对激光器的水平角度进行快速调节，以快速完成对切割刀的调节。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种全自动内圆切片机的激光调校装置的结构示意图；

图2为图1中A处的结构结构放大示意图。

图中：1底座、2连接框、3第一环形槽、4连接杆、5第二环形槽、6横杆、7旋转柱、8 L型支架、9丝杠、10限位块、11竖板、12激光器、13转轴、14限位销、15限位槽、16第三环形槽、17万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种全自动内圆切片机的激光调校装置，包括底座1以及激光器12，底座1下端侧壁通过连接柱固定连接有万向轮17，底座1上端侧壁固定连接有连接框2，连接框2下端侧壁开设有第一环形槽3，第一环形槽3侧壁滑动连接有连接杆4，连接杆4上端侧壁通过连接柱转动连接有竖板11，激光器12与竖板11侧壁固定连接，连接框2上安装有对激光器12竖直角度进行调节的第一调节装置。

第一调节装置包括旋转柱7，连接框2上端侧壁开设有第二环形槽5，第二环形槽5侧壁滑动连接有横杆6，旋转柱7侧壁开设有第三环形槽16，横杆6远离第二环形槽5侧壁的一端与第三环形槽16侧壁滑动连接，旋转柱7侧壁螺纹连接有丝杠9，丝杠9一端固定连接有限位块10，丝杠9远离旋转柱7的一端通过连接柱与竖板11上端侧壁转动连接，连接框2上安装有对激光器12水平角度进行调节的第二调节装置，第二调节装置包括转动连接在连接框2上端侧壁的转轴13，转轴13侧壁通过L型支架8与横杆6侧壁固定连接，转轴13上端侧壁固定连接有转手，转手上套设有橡胶防滑套，连接框2上安装有对L型支架8进行限位的限位装置，限位装置包括滑动连接在L型支架上的限位销14，连接框2上端侧壁沿转轴13轴心周向等间距开设有多个与限位销14配合的限位槽15。

本实用新型中，在需要对激光器12进行调节以辅助对切割刀的调节时，根据调节需要，旋转旋转柱7，与旋转柱7螺纹连接的丝杠9会在旋转柱7上发生位移，使得竖板11带动激光器12在竖直方向上移动，对激光器12在竖直方向的角度进行调节，转动转手，使得转轴13通过L型支架8带动横杆6转动，使得激光器12在水平方向上移动，从而对激光器12在水平方向的角度进行调节，在对激光器12进行水平方向调节后，将限位销14与限位槽15配合，使得激光器12位置固定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种全自动内圆切片机的激光调校装置，包括底座（1）以及激光器（12），其特征在于，所述底座（1）上端侧壁固定连接有连接框（2），所述连接框（2）下端侧壁开设有第一环形槽（3），所述第一环形槽（3）侧壁滑动连接有连接杆（4），所述连接杆（4）上端侧壁通过连接柱转动连接有竖板（11），所述激光器（12）与竖板（11）侧壁固定连接，所述连接框（2）上安装有对激光器（12）竖直角度进行调节的第一调节装置。

2.根据权利要求1所述的一种全自动内圆切片机的激光调校装置，其特征在于，所述第一调节装置包括旋转柱（7），所述连接框（2）上端侧壁开设有第二环形槽（5），所述第二环形槽（5）侧壁滑动连接有横杆（6），所述旋转柱（7）侧壁开设有第三环形槽（16），所述横杆（6）远离第二环形槽（5）侧壁的一端与第三环形槽（16）侧壁滑动连接，所述旋转柱（7）侧壁螺纹连接有丝杠（9），所述丝杠（9）远离旋转柱（7）的一端通过连接柱与竖板（11）上端侧壁转动连接，所述连接框（2）上安装有对激光器（12）水平角度进行调节的第二调节装置。

3.根据权利要求2所述的一种全自动内圆切片机的激光调校装置，其特征在于，所述第二调节装置包括转动连接在连接框（2）上端侧壁的转轴（13），所述转轴（13）侧壁通过L型支架（8）与横杆（6）侧壁固定连接，所述连接框（2）上安装有对L型支架（8）进行限位的限位装置。

4.根据权利要求3所述的一种全自动内圆切片机的激光调校装置，其特征在于，所述限位装置包括滑动连接在L型支架上的限位销（14），所述连接框（2）上端侧壁沿转轴（13）轴心周向等间距开设有多个与限位销（14）配合的限位槽（15）。

5.根据权利要求3所述的一种全自动内圆切片机的激光调校装置，其特征在于，所述转轴（13）上端侧壁固定连接有转手，所述转手上套设有橡胶防滑套。

6.根据权利要求1所述的一种全自动内圆切片机的激光调校装置，其特征在于，所述底座（1）下端侧壁通过连接柱固定连接有万向轮（17）。

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