CN204673397U - 棒材倒棱机构 - Google Patents

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CN204673397U CN201520312531.4U CN201520312531U CN204673397U CN 204673397 U CN204673397 U CN 204673397U CN 201520312531 U CN201520312531 U CN 201520312531U CN 204673397 U CN204673397 U CN 204673397U
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Inventor
张国印
刘宴华
马利辉
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Hu Ju Metallurgical Equipment Co Ltd Of Jiangyin City
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Hu Ju Metallurgical Equipment Co Ltd Of Jiangyin City
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Abstract

本实用新型涉及一种棒材倒棱机构。它包括底座(1)和支架(2),所述底座(1)上设置有支架(2),支架(2)与水平线夹角为45°,所述支架(2)的上设置有砂轮(3)和电机(4),电机(4)与砂轮(3)相连,所述棒材(5)水平放置,砂轮(3)位于棒材(5)的斜下方。本实用新型一种棒材倒棱机构,对棒材进行下磨削,同时砂轮安装在与水平夹角为45°的支架上,因此能砂轮对棒材的磨削角度始终为45°,磨削精度高;对不同直径的棒材,只需将砂轮沿支架调整与棒材的相对位置即可,提高了生产效率。

Description

棒材倒棱机构
技术领域
本实用新型涉及一种棒材倒棱机构。属于机械设备技术领域。
背景技术
棒材在轧线上利用飞剪或锯切切定尺时,端部可能产生大的毛刺和变形。倒棱是棒材精整线工艺的一个重要工序,采用倒棱的目的就是去除棒材端部的大的毛刺和变形,保护后序的探伤设备,防止刮伤探伤探头,当然也提高了棒材的外观质量。另外,好的端部,也为自动标签机的自动贴签,提供基础。同时,后序离线的扒皮装置的刀具也将大大延长使用寿命。
现有的倒棱机常用的为砂轮倒棱机,砂轮倒棱机利用砂轮对棒材的端部进行上磨削(砂轮位于棒材的上方),采用此种砂轮倒棱机存在以下几个问题:1)砂轮需要上下、左右移动以保证磨削角度为45°,调整不准确会影响加工精度,从而影响产品质量;2)每次对不同直径的棒材进行磨削时,需要重新上下、左右调整砂轮位置使得磨削角度为45°,影响了生产效率(见图2)。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供了一种棒材倒棱机构,此种棒材倒棱机构对棒材进行下磨削,同时砂轮安装在与水平夹角为45°的支架上,因此能保证砂轮对棒材的磨削角度为45°,对不同直径的棒材,只需将砂轮沿支架滑动即可,不需上下左右进行调整,提高了生产效率。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种棒材倒棱机构,用于去除棒材端部的毛刺和变形,其特征在于:所述棒材倒棱机构包括底座和支架,所述底座上设置有支架,支架与水平线夹角为45°,所述支架的上设置有砂轮和电机,电机与砂轮相连,所述棒材水平放置,砂轮位于棒材的斜下方。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1)本实用新型一种棒材倒棱机构,砂轮设置在与水平线呈45°夹角的支架上,使得砂轮对棒材的磨削角度始终为45°,保证了产品倒棱质量。
2)本实用新型一种棒材倒棱机构,由于砂轮设置在棒材的斜下方,砂轮对棒材的端部为下磨削,与现有的上磨削相比,对不同直径的棒材进行磨削时,不用上下、左右重新调整砂轮位置使得磨削角度为45°,只需沿支架调整与棒材的相对距离即可,因此调节方便,提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型一种棒材倒棱机构的结构示意图。
图2为现有的倒棱机的砂轮与棒材的配合示意图。
图中:
底座1,
支架2,
砂轮3,
电机4,
棒材5。
具体实施方式
参见图1,本实用新型涉及一种棒材倒棱机构,它包括底座1和支架2,所述底座1上设置有支架2,支架2与水平线夹角为45°,所述支架2的上端设置有砂轮3,砂轮3的圆弧与支架2相切,支架2的下端设置有电机4,电机4与砂轮3相连,棒材5水平放置,砂轮3位于棒材5的下方。
工作原理:棒材5水平放置,棒材5在旋转的同时受到驱赶力(图1中水平向右),砂轮3设置在支架2上,由于支架2与水平方向夹角为45°,因此保证砂轮3对棒材5的磨削角度为45°;当需磨削不同规格的棒材5时(见图1中虚线),由于砂轮3位于棒材5的下方,只需将砂轮3沿支架2调整与棒材5的相对距离即可,磨削角度始终为45°,因此调节方便。

Claims (1)

1.一种棒材倒棱机构,用于去除棒材(5)端部的毛刺和变形,其特征在于:所述棒材倒棱机构包括底座(1)和支架(2),所述底座(1)上设置有支架(2),支架(2)与水平线夹角为45°,所述支架(2)的上设置有砂轮(3)和电机(4),电机(4)与砂轮(3)相连,所述棒材(5)水平放置,砂轮(3)位于棒材(5)的斜下方。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113601305A (zh) * 2021-07-30 2021-11-05 南京钢铁股份有限公司 一种倒棱机斜对轮调整和校准的方法

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