CN203282011U - 弯头切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种弯头切割机，其包括一用于切割弯头的切割装置，所述切割装置包括气割工具和一可绕一轴线旋转的回转机构，所述气割工具连接在所述回转机构上。通过本实用新型的运用，消除了弯头切割的安全隐患，减少了劳动强度，提高了切割质量，实现了大规模化生产。

Description

弯头切割机

技术领域

本实用新型涉及一种弯头切割机。

背景技术

在船舶建造以及化工等行业需要铺设大量的管道，当管道需要使用弯头连接时经常涉及到管道弯头的切割，弯头的切割涉及到多方面的内容，一方面是按一定的角度要求对弯头切割，另一方面考虑到焊接的需求，还要求弯头的两个端部开有一定角度的坡口。在船舶建造过程中经常会遇到分段之间管系的连接问题，常采用合拢管来解决这个问题，申请号为201110309479.3的专利申请提供了一种合拢管现场快速测量方法，由于合拢管使用的弯头的角度不一定都是标准的定型弯头的角度，因此面临大量的弯头切割工作，而且弯头切割的精度和质量直接影响合拢管的制造精度和质量。

多数生产企业主要是采用手工切割弯头，即：先把弯头放置在平台上利用角度尺和卷尺等工具在弯头上划出一定角度的切割线，切割操作人员手持割炬等气割工具对静止的弯头进行切割；或者是将要切割的弯头固定在切割板之后，使之接触在高速旋转的切割片，此时高速旋转的切割片垂直穿通弯头进行切割的方式。但是所属的方式具有以下主要问题，即，弯头的直径大时，刀片直径也随之增大；并且，由于在切割过程中发生很多切割碎片朝操作者侧飞过来，而造成操作者烧伤；切割断面不平齐，质量难以保证，将增加后续坡口打磨修整的时间；工人劳动强度大，不适用于规模化生产。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术弯头切割有安全隐患，劳动强度大，质量不可靠，不利于规模化生产的缺陷，提供一种弯头切割机。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种弯头切割机，其特点在于，其包括一用于切割弯头的切割装置，所述切割装置包括气割工具和一可绕一轴线旋转的回转机构，所述气割工具连接在所述回转机构上。回转机构可采用回转支承、轴承、齿轮等可以回转的机构即可。切割前可以进行测量，通过角度尺等常规角度测量装置，测出角度后便可以进行切割。切割弯头时，使得回转机构进行回转，气割工具在切割的同时，也会随着回转机构转动，360度转完后，便完成了绕弯头一周的切割，保证了切割质量和安全，也可以解放双手，减少劳动。

较佳地，所述回转机构为一回转支承，所述回转支承的内圈连接在一基座上，所述气割工具连接在所述回转支承的外圈上。回转支承又叫转盘轴承，是一种能够同时承受较大的轴向负荷、径向负荷和倾覆力矩等综合载荷，集支承、旋转、传动、固定等多种功能于一身的特殊结构的大型轴承，自身均带有安装孔、润滑油和密封装置，可以满足各种不同工况条件下工作的各类主机的不同需求；另一方面，回转支承本身具有结构紧凑、引导旋转方便、安装简便和维护容易等特点。

较佳地，所述基座上连接有一电机，所述电机与一齿轮连接，所述齿轮与设置于所述回转支承的外圈的齿啮合。电机的轴可以直接和齿轮连接，从而带动回转支承；当然，当设计需要时，可以使用额外的齿轮、带传动机构等传动机构驱动所述齿轮。电机可以通过控制器进行精确控制，实现了自动化。

较佳地，所述切割装置还包括一切割平台，所述基座与所述切割平台滑动连接。所述基座可以通过滑动调节位置，从而方便切割和满足不同尺寸的弯头切割。

较佳地，所述切割平台包括两条竖直方向延伸的支柱，所述支柱上各设置有一滑轨，所述基座的两端各通过一滑块分别与各所述滑轨滑动连接。通过滑轨和滑块的设置，可以顺畅的进行滑动。

较佳地，所述切割平台底部设置有脚轮。设置有脚轮后，切割平台可以自由移动，方便切割。

较佳地，所述切割平台上设置有一举升机构，所述举升机构与所述基座连接，且所述举升机构用于使所述基座沿竖直方向升降。采用千斤顶、举升机等举升机构可以举起基座，避免了人力的操作，也可以增加举升精度。

较佳地，所述举升机构为一千斤顶。

较佳地，所述气割工具为一割炬，所述割炬与所述回转机构转动连接。割炬可以转动，从而产生不同的切割处的坡口，满足不同需求。

较佳地，所述弯头切割机还包括一用于测量弯头角度的角度测量装置，所述角度测量装置包括一测量平台，所述测量平台上设置有一基准侧、一摆动杆和一角度尺，其中，所述摆动杆通过一转轴和所述基准侧转动连接，所述角度尺和所述摆动杆连接。通过摆动摆动杆进行测量，角度尺会显示出与基准侧的夹角刻度，工人可以方便的测量角度。也可以在基准侧上设置定位基准，以保证转轴的中线和气割工具的回转平面共面，也可以在测量平台的边缘设刻度，用来指示转轴的中心与回转机构的中心的距离。

较佳地，所述弯头切割机还包括一用于定位弯头中心的定心系统，所述定心系统滑动连接在所述测量平台上。定心系统确保了弯头的中心轴线和回转机构的中心轴线一致，使得切割更加精确。

较佳地，所述定心系统包括一V形块，一导向套和一螺纹件，所述导向套和所述V形块通过所述螺纹件连接，所述导向套通过滑块与设置在所述测量平台上的滑轨滑动连接。这一设置使得V形块可以灵活快捷的移动。

本实用新型中，上述优选条件在符合本领域常识的基础上可任意组合，即得本实用新型的各较佳实施例。

本实用新型的积极进步效果在于：通过本实用新型的运用，消除了弯头切割的安全隐患，减少了劳动强度，提高了切割质量，实现了大规模化生产。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的切割装置结构示意图。

图2为本实用新型实施例1的弯头切割机使用示意图。

图3为本实用新型实施例2的切割装置结构示意图。

图3为本实用新型实施例2的角度测量装置结构示意图。

图5为本实用新型实施例2的弯头切割机使用示意图。

图6为本实用新型实施例3的切割装置结构示意图。

图7为本实用新型实施例3的角度测量装置结构示意图。

图8为本实用新型实施例3的弯头切割机使用示意图。

具体实施方式

下面举出较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。

实施例1

如图1和2所示，本实施例的的弯头切割机包括切割平台1、脚轮2、割炬3、回转支承4、基座7、滑块8、滑轨9、支柱10和千斤顶11。

如图1所示，回转支承4的内圈连接在基座7上，割炬3连接在回转支承4的外圈上。回转支承4又叫转盘轴承，是一种能够同时承受较大的轴向负荷、径向负荷和倾覆力矩等综合载荷，集支承、旋转、传动、固定等多种功能于一身的特殊结构的大型轴承，自身均带有安装孔、润滑油和密封装置，可以满足各种不同工况条件下工作的各类主机的不同需求；另一方面，回转支承本身具有结构紧凑、引导旋转方便、安装简便和维护容易等特点。

切割平台1包括两条竖直方向延伸的支柱10，支柱10上各设置有一滑轨9，基座7的两端各通过一滑块8分别与各滑轨9滑动连接。通过滑轨9和滑块8的设置，可以顺畅的进行滑动。

切割平台1底部设置有脚轮2。设置有脚轮2后，切割平台1可以自由移动，方便切割。

切割平台1上设置有一千斤顶11，千斤顶11与基座7连接，且千斤顶11用于使所述基座沿竖直方向升降。采用千斤顶11可以举起基座7，避免了人力的操作，也可以增加举升精度。

割炬3与回转支承4转动连接。割炬3可以转动，从而产生不同的切割处的坡口，满足不同需求。

切割前可以进行测量，通过角度尺等常规角度测量装置，确认需要切割的角度后便可以进行切割。如图2所示，切割弯头时，用工具或手动转动回转支承4的外圈，割炬3在切割的同时，也会随着回转支承4的外圈转动，360度转完后，便完成了绕弯头一周的切割，保证了切割质量和安全，避免用手拿割炬3进行切割，减少了劳动。

实施例2

如图3-5所示，本实施例的的弯头切割机包括切割平台1、脚轮2、割炬3、回转支承4、基座7、滑块8、滑轨9、支柱10、千斤顶11、V形块13、导向套14、螺栓15、底座16、滑轨17、滑块18、测量平台19、脚轮20、基准侧21、摆动杆22、转轴23、角度尺24和定位基准25。

如图3所示，回转支承4的内圈连接在基座7上，割炬3连接在回转支承4的外圈上。回转支承4又叫转盘轴承，是一种能够同时承受较大的轴向负荷、径向负荷和倾覆力矩等综合载荷，集支承、旋转、传动、固定等多种功能于一身的特殊结构的大型轴承，自身均带有安装孔、润滑油和密封装置，可以满足各种不同工况条件下工作的各类主机的不同需求；另一方面，回转支承4本身具有结构紧凑、引导旋转方便、安装简便和维护容易等特点。

切割平台1包括两条竖直方向延伸的支柱10，支柱10上各设置有一滑轨9，基座7的两端各通过一滑块8分别与各滑轨9滑动连接。通过滑轨9和滑块8的设置，可以顺畅的进行滑动。

切割平台1底部设置有脚轮2。设置有脚轮2后，切割平台1可以自由移动，方便切割。

切割平台1上设置有一千斤顶11，千斤顶11与基座7连接，且千斤顶11用于使所述基座沿竖直方向升降。采用千斤顶11可以举起基座7，避免了人力的操作，也可以增加举升精度。

割炬3与回转支承4转动连接。割炬3可以转动，从而产生不同的切割处的坡口，满足不同需求。

如图4所示，本实施例的弯头切割机还包括一用于测量弯头角度的角度测量装置，所述角度测量装置包括测量平台19，测量平台19上设置有一基准侧21、一摆动杆22和一角度尺24，其中，摆动杆22通过一转轴23和基准侧21转动连接，角度尺24和摆动杆22连接。通过摆动摆动杆22进行测量，角度尺24会显示出与基准侧21的夹角刻度，工人可以方便的测量角度。基准侧21上设置有定位基准25，以保证转轴23的中线和割炬3的回转平面共面，测量平台19的边缘设刻度，用来指示转轴23的中心与回转支承4的中心的距离。

本实施例的弯头切割机还包括一用于定位弯头中心的定心系统，所述定心系统包括一V形块13，一导向套14和一螺栓15，导向套14和V形块13通过螺栓15连接，导向套14通过滑块18与设置在测量平台上的滑轨17滑动连接。这一设置使得V形块13可以灵活快捷的移动。

使用时，先将弯头放在V型块13，通过调整，使得弯头的中心轴线和回转支承4的中心轴线一致。然后进行测量，如图5所示，将摆动杆22贴在弯头的一侧，便可读取角度尺24的度数，调整到需要切割的角度后，便可以进行切割。切割弯头时，用工具或手动转动回转支承4的外圈，割炬3在切割的同时，也会随着回转支承4的外圈转动，360度转完后，便完成了绕弯头一周的切割，保证了切割质量和安全，避免用手拿割炬3进行切割，减少了劳动。

实施例3

如图6-8所示，本实施例的的弯头切割机包括切割平台1、脚轮2、割炬3、回转支承4、齿轮5、伺服电机6、基座7、滑块8、滑轨9、支柱10、千斤顶11、伺服控制器12、V形块13、导向套14、螺栓15、底座16、滑轨17、滑块18、测量平台19、脚轮20、基准侧21、摆动杆22、转轴23、角度尺24和定位基准25。

如图6所示，回转支承4的内圈连接在基座7上，割炬3连接在回转支承4的外圈上。回转支承4又叫转盘轴承，是一种能够同时承受较大的轴向负荷、径向负荷和倾覆力矩等综合载荷，集支承、旋转、传动、固定等多种功能于一身的特殊结构的大型轴承，自身均带有安装孔、润滑油和密封装置，可以满足各种不同工况条件下工作的各类主机的不同需求；另一方面，回转支承4本身具有结构紧凑、引导旋转方便、安装简便和维护容易等特点。

基座7上连接有伺服电机6、齿轮5和伺服控制器12。齿轮5与伺服电机6的轴连接，并且与回转支承4的外圈的齿啮合。通过伺服控制12可以控制伺服电机12转动，从而带动回转支承4的外圈转动。实现了自动化。

切割平台1包括两条竖直方向延伸的支柱10，支柱10上各设置有一滑轨9，基座7的两端各通过一滑块8分别与各滑轨9滑动连接。通过滑轨9和滑块8的设置，可以顺畅的进行滑动。

切割平台1底部设置有脚轮2。设置有脚轮2后，切割平台1可以自由移动，方便切割。

切割平台1上设置有一千斤顶11，千斤顶11与基座7连接，且千斤顶11用于使所述基座沿竖直方向升降。采用千斤顶11可以举起基座7，避免了人力的操作，也可以增加举升精度。

割炬3与回转支承4转动连接。割炬3可以摆动，从而产生不同的切割处的坡口，满足不同需求。

如图7所示，本实施例的弯头切割机还包括一用于测量弯头角度的角度测量装置，所述角度测量装置包括测量平台19，测量平台19上设置有一基准侧21、一摆动杆22和一角度尺24，其中，摆动杆22通过一转轴23和基准侧21转动连接，角度尺24和摆动杆22连接。通过摆动摆动杆22进行测量，角度尺24会显示出与基准侧21的夹角刻度，工人可以方便的测量角度。基准侧21上设置有定位基准25，以保证转轴23的中线和割炬3的回转平面共面，测量平台19的边缘设刻度，用来指示转轴23的中心与回转支承4的中心的距离。

本实施例的弯头切割机还包括一用于定位弯头中心的定心系统，所述定心系统包括一V形块13，一导向套14和一螺栓15，导向套14和V形块13通过螺栓15连接，导向套14通过滑块18与设置在测量平台上的滑轨17滑动连接。这一设置使得V形块13可以灵活快捷的移动。

使用时，先将弯头放在V型块13，通过调整，使得弯头的中心轴线和回转支承4的中心轴线一致。然后进行测量，如图8所示，将摆动杆22贴在弯头的一侧，便可读取角度尺24的度数，调整到需要切割的角度后，便可以进行切割。切割弯头时，通过操作伺服控制器12来转动回转支承4的外圈，割炬3在切割的同时，也会随着回转支承4的外圈转动，360度转完后，便完成了绕弯头一周的切割，当然也可以操作伺服控制器12使割炬3转回原位。本实施例的设置保证了切割质量和安全，避免用手拿割炬3进行切割，减少了劳动。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

Claims (12)

1.一种弯头切割机，其特征在于，其包括一用于切割弯头的切割装置，所述切割装置包括气割工具和一可绕一轴线旋转的回转机构，所述气割工具连接在所述回转机构上。

2.如权利要求1所述的弯头切割机，其特征在于，所述回转机构为一回转支承，所述回转支承的内圈连接在一基座上，所述气割工具连接在所述回转支承的外圈上。

3.如权利要求2所述的弯头切割机，其特征在于，所述基座上连接有一电机，所述电机与一齿轮连接，所述齿轮与设置于所述回转支承的外圈的齿啮合。

4.如权利要求2所述的弯头切割机，其特征在于，所述切割装置还包括一切割平台，所述基座与所述切割平台滑动连接。

5.如权利要求4所述的弯头切割机，其特征在于，所述切割平台包括两条竖直方向延伸的支柱，所述支柱上各设置有一滑轨，所述基座的两端各通过一滑块分别与各所述滑轨滑动连接。

6.如权利要求4所述的弯头切割机，其特征在于，所述切割平台底部设置有脚轮。

7.如权利要求4所述的弯头切割机，其特征在于，所述切割平台上设置有一举升机构，所述举升机构与所述基座连接，且所述举升机构用于使所述基座沿竖直方向升降。

8.如权利要求7所述的弯头切割机，其特征在于，所述举升机构为一千斤顶。

9.如权利要求1所述的弯头切割机，其特征在于，所述气割工具为一割炬，所述割炬与所述回转机构转动连接。

10.如权利要求1-9任意一项所述的弯头切割机，其特征在于，所述弯头切割机还包括一用于测量弯头角度的角度测量装置，所述角度测量装置包括一测量平台，所述测量平台上设置有一基准侧、一摆动杆和一角度尺，其中，所述摆动杆通过一转轴和所述基准侧转动连接，所述角度尺和所述摆动杆连接。

11.如权利要求10所述的弯头切割机，其特征在于，所述弯头切割机还包括一用于定位弯头中心的定心系统，所述定心系统滑动连接在所述测量平台上。

12.如权利要求11所述的弯头切割机，其特征在于，所述定心系统包括一V形块，一导向套和一螺纹件，所述导向套和所述V形块通过所述螺纹件连接，所述导向套通过滑块与设置在所述测量平台上的滑轨滑动连接。

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