CN104029029A - 加工多角度斜面的夹具 - Google Patents

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董运江
陆利新
李桂琴
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Abstract

本发明提供一种加工多角度斜面的夹具，所述夹具包括底板、设于底板上的支撑座，以及一端与所述支撑座铰接的定位板，所述定位板的顶面设有固定加工件的定位结构，所述底板上设有一滑动机构，所述滑动机构与所述定位板相连并且驱动所述定位板运动以改变所述定位板倾斜角度，所述支撑座上设有测量所述定位板倾斜角度的测控器。本发明不仅提高了加工效率，而且能够通过测控器实时测量定位板的倾斜角度，确保加工件所需加工斜面的倾斜度，提高了加工精度。

Description

加工多角度斜面的夹具
技术领域
本发明涉及一种工装夹具，特别是涉及一种加工多角度斜面的夹具。
背景技术
在现代机床加工制造过程中，有很多零件需要加工出带有角度的斜面，甚至在同一零件上需要加工不同角度的多个斜面，这些所需要加工斜面的尺寸、精度及倾斜角各不相同，传统的加工方法是通过制作不同角度的斜面垫块，将工件垫起来然后再加工，或者是通过划线，然后按线找正再加工，此两种加工方法成本高，生产效率太低，质量差。
当前，加工制造这些带斜面的零件通常都是采用一些辅助装置，即工装夹具。行业中对于这类带斜面的工件，加工时基本上都是采用一个带斜角的工装件，而且工装件的倾斜度是根据待加工件斜面的倾斜度而定的，但对于这类工装件，只要待加工件的斜面斜度改变，就需要根据新的待加工件的斜面倾斜度重新设计制造新的工装件。这类工装件虽然简单，但其局限性显而易见：一种工装件只能用来加工一种固定斜面倾角的工件，若需要加工多个斜面，则需要反复地拆装工装件，这样不仅费时费力，效率较低，而且也很难保证加工精度。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种加工多角度斜面的夹具，用于解决现有技术中加工多角度斜面费时、费力、效率低的问题。
为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种加工多角度斜面的夹具，所述夹具包括底板、设于底板上的支撑座，以及一端与所述支撑座铰接的定位板，所述定位板的顶面设有固定加工件的定位结构，所述底板上设有一滑动机构，所述滑动机构与所述定位板相连并且驱动所述定位板运动以改变所述定位板倾斜角度，所述支撑座上设有测量所述定位板倾斜角度的测控器。
优选的，所述定位结构包括一组顶面具有凹槽的第一定位块，以及一组设于所述定位板一端的圆柱形定位块和定位销。
优选的，所述定位板的一侧还设有挡块。
优选的，所述定位板的另一端设有对刀块。
优选的，所述滑动机构包括驱动装置和与所述驱动装置相连的丝杆，以及设于所述丝杆上的滑块，所述定位板下方固定设有一连接块，所述连接块与所述滑块相互铰接。
优选的，所述测控器与所述驱动装置均与一控制系统相连。
如上所述，本发明的加工多角度斜面的夹具，具有以下有益效果：本夹具采用滑动机构驱动定位板旋转，以改变定位板的倾斜角度进而改变固定在定位板上加工件的倾斜角度，本夹具可以根据需要加工多角度的斜面，便于调整也便于控制，提高了加工效率，并且通过测控器实时测量定位板的倾斜角度，确保加工件所需加工斜面的倾斜度，因此提高了加工精度。
附图说明
图1显示为本发明的加工多角度斜面的夹具示意图。
图2显示为图1中的B-B旋转剖视图。
图3显示为图1中的A-A旋转剖视图。
图4显示为图3中的局部放大图。
图5显示为图1中的C向视图。
图6显示为图5中的D-D剖视图。
图7显示为本发明的控制系统框图。
元件标号说明
1 支撑座
2 测控器
3 底板
4 滑块
5 丝杆
6 驱动装置
7 定位板
8 控制系统
9 连接块
10 定位结构
11 第一转轴
12 第二转轴
13 轴套
14 挡圈
15 止动螺母
16 挡圈
17 轴套
18 轴套
20 定位销
21 圆柱形定位块
22 第一定位块
23 挡块
24 对刀块
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
请参阅图1至图7。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
如图1所示，本发明提供一种加工多角度斜面的夹具，本夹具包括底板3、设于底板3上的支撑座1，以及一端与该支撑座1铰接的定位板7，定位板7的顶面设有固定加工件的定位结构10，底板1上设有一滑动机构，滑动机构与定位板7相连并且驱动定位板运动以改变定位板倾斜角度，支撑座1上设有测量定位板倾斜角度的测控器2。本发明结构简单，其采用滑动机构驱动定位板旋转，以改变定位板的倾斜角度进而改变固定在定位板上加工件的倾斜角度，因此，其可以根据需要加工多角度的斜面，便于调整也便于控制，提高了加工效率，并且通过测控器2实时测量定位板7的倾斜角度，确保加工件所需加工斜面的倾斜度，以此提高了加工精度。
如图2所示，上述支撑座1与定位板7相互铰接，其具体结构为：上述定位板7具有向外延伸的突出部，突出部之间具有容置上述轴承座顶端的间隙，在突出部上设有贯穿孔，在支撑座1的顶端设有轴孔，第一转轴11穿设在贯穿孔和轴孔内将上述定位板7和支撑座1相连，使定位板7可以自由旋转。为提高本铰接结构的使用寿命，在轴孔内设有轴套17，而位于定位板最外侧的贯穿孔内也设有轴套18。在第一转轴11的两端分别设有止挡件，本实施例中止挡件分别为止动螺母15和挡圈16。
如图1所示，上述滑动机构包括驱动装置6和与所述驱动装置6相连的丝杆5，以及设于所述丝杆5上的滑块4，定位板7下方固定设有一连接块9，连接块9与所述滑块4相互铰接（见图3）。本滑动机构中的驱动装置6驱动丝杆5转动，进而带动滑块4前后滑动，滑块4的滑动通过连接块9转换成定位板7的旋转，进而改变定位板7的倾斜角度，其结构简单易于实现，而且易于精确控制。
如图3及图4所示，连接块9与所述滑块4相互铰接的具体结构：本连接块9的一端卡设在上述定位板7的底面，连接块9的另一端向下延伸出两个突出部，两突出部之间容置上述滑块4的顶部，在突出部和滑块顶部均设有轴孔，第二转轴12穿设在轴孔内将连接块4与滑块9相连，在突出部的轴孔内设有轴套13，以提高该轴孔的耐磨性，第二转轴12的端部设有挡圈14，以防止第二转轴的轴向窜动。
本滑动机构并不限于该结构，也可以为其他结构，只需能实现水平直线运动转换成定位板的竖直方向运动，只要能驱动定位板旋转改变定位板的倾斜角度即可。
为实现精确控制本定位板的倾斜角度，确保加工斜面的倾斜度，如图7所示，本发明还包括控制系统8，上述测控器2与所述驱动装置6均与该控制系统8相连，测控器2将测得的上述定位板倾斜角度输送给控制系统8，控制系统8通过将该数据与已记录的所需加工斜面倾斜度进行比较，当定位板倾斜角度与所需加工斜面倾斜度相同时，控制系统8命令上述驱动装置6停止运动，以固定上述定位板此时的状态，而定位板此时的倾斜角度符合要求，只需操作加工即可。采用本控制系统实现整个夹具的自动化调整，使精度提高，也同时提高了定位效率。本实施例中，上述测控器2可为光电编码器，驱动装置6可为伺服电机，控制系统8可为单片机控制系统。
如图5所示，所述定位结构10包括一组顶面具有凹槽的第一定位块22（见图6），以及一组设于定位板7一端的圆柱形定位块21和定位销20。采用该些定位结构可以满足加工各种形状的零件，便于将其固定。
为便于固定，上述定位板7的一侧还设有挡块23，其可以起到侧向固定的作用。定位板7的另一端设有对刀块24，便于加工时的对准。
当使用本发明的夹具加工工件时，先将加工件置于定位板7上，分别以定位销20、挡块23、和圆柱形定位块21（或第一定位块22）将其定位，随后，将加工件所需加工的斜面倾斜度输入上述控制系统8，驱动装置就能在其控制下，调节定位板7以达到所需的斜角，当测控器2测得的定位板倾斜度符合要求时，即可将定位板定位，然后进行加工即可。
综上所述，本发明的加工多角度斜面的夹具，其采用滑动机构驱动定位板旋转，以改变定位板的倾斜角度进而改变固定在定位板上加工件的倾斜角度，因此，其可以根据需要加工多角度的斜面，便于调整也便于控制，提高了加工效率，并且通过测控器实时测量定位板的倾斜角度，确保加工件所需加工斜面倾斜度的准确性，以此提高了加工精度。所以，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度的产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (6)

1.一种加工多角度斜面的夹具，其特征在于，所述夹具包括底板（3）、设于底板（3）上的支撑座（1），以及一端与所述支撑座（1）铰接的定位板（7），所述定位板（7）的顶面设有固定加工件的定位结构（10），所述底板（7）上设有一滑动机构，所述滑动机构与所述定位板（7）相连并且驱动所述定位板运动以改变所述定位板倾斜角度，所述支撑座（1）上设有测量所述定位板倾斜角度的测控器（2）。
2.根据权利要求1所述的加工多角度斜面的夹具，其特征在于，所述定位结构（10）包括一组顶面具有凹槽的第一定位块（22），以及一组设于所述定位板一端的圆柱形定位块（21）和定位销（20）。
3.根据权利要求2所述的加工多角度斜面的夹具，其特征在于，所述定位板（7）的一侧还设有挡块（23）。
4.根据权利要求2所述的加工多角度斜面的夹具，其特征在于，所述定位板（7）的另一端设有对刀块（24）。
5.根据权利要求1所述的加工多角度斜面的夹具，其特征在于，所述滑动机构包括驱动装置（6）和与所述驱动装置相连的丝杆（5），以及设于所述丝杆（5）上的滑块（4），所述定位板下方固定设有一连接块（9），所述连接块（9）与所述滑块（4）相互铰接。
6.根据权利要求5所述的加工多角度斜面的夹具，其特征在于，所述测控器（2）与所述驱动装置（6）均与一控制系统（8）相连。
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