CN210703732U - 一种高耐性镶合金刀头的高速钢底刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及夹持装置技术领域,且公开了一种高耐性镶合金刀头的高速钢底刀,包括夹持底座,所述夹持底座顶部的左侧固定连接有支撑架,所述支撑架的顶部固定连接有驱动箱。该高耐性镶合金刀头的高速钢底刀,通过转动活动手柄,会带动螺纹杆转动,螺纹杆转动的过程中,会依次带动螺纹块和活动夹块左右移动,活动夹块左右移动的过程中,配合固定夹块可将工件进行夹持,实现了工件夹持的目的,通过安装固定滑块、伸缩杆和环形弹簧可以提高活动夹块左右移动的稳定性,提高夹持工件的稳固性,防止高速钢刀在加工工件的过程中,将工件打飞,保证了工人的安全,提高了夹持装置的使用效率,提高了高速钢底刀的使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹持装置技术领域,具体为一种高耐性镶合金刀头的高速钢底刀。
背景技术
高速钢是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢,又称高速工具钢或锋钢,俗称白钢,高速钢的工艺性能好,强度和韧性配合好,因此主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具,也可制造高温轴承和冷挤压模具等。
高速钢底刀通常时安装在机床上用来加工工件的,对工件进行去毛刺、冲孔和打磨,因为高速钢底刀的硬度比较高,而且非常坚韧,因此需要用到夹持装置对产品进行夹紧,但是现有的夹持装置存在着夹持效果较差的缺点,导致高速钢底刀在加工工件的过程中,容易将工件打飞,不能保证工人的安全,不方便使用,降低了夹持装置的使用效率,降低了高速钢底刀的使用效果,故而提出一种高耐性镶合金刀头的高速钢底刀来解决上述所提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种高耐性镶合金刀头的高速钢底刀,具备夹持效果较好等优点,解决了现有的夹持装置存在着夹持效果较差的缺点,导致高速钢底刀在加工工件的过程中,容易将工件打飞,不能保证工人的安全,不方便使用,降低了夹持装置的使用效率,降低了高速钢底刀的使用效果的问题。
(二)技术方案
为实现上述夹持效果较好目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高耐性镶合金刀头的高速钢底刀,包括夹持底座,所述夹持底座顶部的左侧固定连接有支撑架,所述支撑架的顶部固定连接有驱动箱,所述驱动箱的内顶壁固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出轴固定连接有驱动杆,所述驱动杆的底端固定连接有电动推杆,所述电动推杆的底端固定连接有破碎刀片,所述破碎刀片的底部固定连接有高速钢刀,所述夹持底座的顶部固定连接有固定夹块,所述夹持底座的顶部固定连接有固定滑块,所述夹持底座的顶部活动连接有活动夹块,所述夹持底座顶部的右侧固定连接有固定座,所述活动夹块的底部固定连接有螺纹块,所述螺纹块的内侧螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的左端固定连接有滚动块,所述螺纹杆的外侧固定连接有活动手柄,所述固定座的左侧固定连接有伸缩杆,所述固定座的左侧固定连接有环形弹簧,所述夹持底座的底部固定连接有支撑脚,所述固定夹块的右侧固定连接有支撑底座。
优选的,所述螺纹杆的左端依次贯穿固定座、螺纹块和固定夹块并延伸至滚动块的右侧。
优选的,所述伸缩杆和环形弹簧均与活动夹块固定连接,所述环形弹簧位于伸缩杆的外侧,所述支撑底座与活动夹块滑动连接。
优选的,所述螺纹块的内侧开设有与螺纹杆外侧螺纹相适配的螺纹孔,所述滚动块与固定夹块滚动连接。
优选的,所述固定夹块和活动夹块相对的一侧均开设有螺纹槽,所述固定滑块与活动夹块滑动连接。
优选的,所述驱动杆的底端依次贯穿驱动箱和支撑架并延伸至电动推杆的顶端,所述支撑架呈L形。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种高耐性镶合金刀头的高速钢底刀,具备以下有益效果:
该高耐性镶合金刀头的高速钢底刀,当需要用高速钢刀对工件进行加工时,先将工件放在支撑底座的上方,通过转动活动手柄,通过活动夹块可以限制螺纹块进行圆周转动,因为螺纹块的内侧开设有与螺纹杆外侧螺纹相适配的螺纹孔,螺纹孔与螺纹杆外侧的螺纹相接触并产生位移,所以活动手柄转动的过程中,会带动螺纹杆转动,螺纹杆转动的过程中,会依次带动螺纹块和活动夹块左右移动,活动夹块左右移动的过程中,配合固定夹块可将工件进行夹持,实现了工件夹持的目的,通过安装固定滑块、伸缩杆和环形弹簧可以提高活动夹块左右移动的稳定性,提高夹持工件的稳固性,防止高速钢刀在加工工件的过程中,将工件打飞,通过伺服电机带动驱动杆转动,驱动杆转动的过程中,会依次带动电动推杆、破碎刀片和高速钢刀转动,使高速钢刀处入工作状态,再通过电动推杆依次带动破碎刀片和高速钢刀上下移动,高速钢刀上下移动的过程中,可以对工件进行加工,对工件进行去毛刺和打磨,整体结构简单,方便使用,实现了工件夹持效果好的目的,避免了高速钢底刀在加工工件的过程中将工件打飞,保证了工人的安全,提高了夹持装置的使用效率,提高了高速钢底刀的使用效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构中活动夹块连接结构右视图;
图3为本实用新型结构中夹持底座连接结构主视图。
图中:1夹持底座、2支撑架、3驱动箱、4伺服电机、5驱动杆、6电动推杆、7破碎刀片、8高速钢刀、9固定夹块、10固定滑块、11活动夹块、12固定座、13螺纹块、14螺纹杆、15滚动块、16活动手柄、17伸缩杆、18环形弹簧、19支撑脚、20支撑底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种高耐性镶合金刀头的高速钢底刀,包括夹持底座1,夹持底座1顶部的左侧固定连接有支撑架2,支撑架2的顶部固定连接有驱动箱3,驱动箱3的内顶壁固定连接有伺服电机4,伺服电机4的型号可为YB2-315S-6-70,伺服电机4的输出轴固定连接有驱动杆5,驱动杆5的底端固定连接有电动推杆6,电动推杆6的型号可为ANT-52,驱动杆5的底端依次贯穿驱动箱3和支撑架2并延伸至电动推杆6的顶端,支撑架2呈L形,电动推杆6的底端固定连接有破碎刀片7,破碎刀片7的底部固定连接有高速钢刀8,夹持底座1的顶部固定连接有固定夹块9,夹持底座1的顶部固定连接有固定滑块10,夹持底座1的顶部活动连接有活动夹块11,固定夹块9和活动夹块11相对的一侧均开设有螺纹槽,固定滑块10与活动夹块11滑动连接,夹持底座1顶部的右侧固定连接有固定座12,活动夹块11的底部固定连接有螺纹块13,螺纹块13的内侧螺纹连接有螺纹杆14,螺纹杆14的左端固定连接有滚动块15,螺纹块13的内侧开设有与螺纹杆14外侧螺纹相适配的螺纹孔,滚动块15与固定夹块9滚动连接,螺纹杆14的左端依次贯穿固定座12、螺纹块13和固定夹块9并延伸至滚动块15的右侧,螺纹杆14的外侧固定连接有活动手柄16,固定座12的左侧固定连接有伸缩杆17,固定座12的左侧固定连接有环形弹簧18,夹持底座1的底部固定连接有支撑脚19,固定夹块9的右侧固定连接有支撑底座20,当需要用高速钢刀8对工件进行加工时,先将工件放在支撑底座20的上方,通过转动活动手柄16,通过活动夹块11可以限制螺纹块13进行圆周转动,因为螺纹块13的内侧开设有与螺纹杆14外侧螺纹相适配的螺纹孔,螺纹孔与螺纹杆14外侧的螺纹相接触并产生位移,所以活动手柄16转动的过程中,会带动螺纹杆14转动,螺纹杆14转动的过程中,会依次带动螺纹块13和活动夹块11左右移动,活动夹块11左右移动的过程中,配合固定夹块9可将工件进行夹持,实现了工件夹持的目的,通过安装固定滑块10、伸缩杆17和环形弹簧18可以提高活动夹块11左右移动的稳定性,提高夹持工件的稳固性,防止高速钢刀8在加工工件的过程中,将工件打飞,通过伺服电机4带动驱动杆5转动,驱动杆5转动的过程中,会依次带动电动推杆6、破碎刀片7和高速钢刀8转动,使高速钢刀8处入工作状态,再通过电动推杆6依次带动破碎刀片7和高速钢刀8上下移动,高速钢刀8上下移动的过程中,可以对工件进行加工,对工件进行去毛刺和打磨,整体结构简单,方便使用,实现了工件夹持效果好的目的,避免了高速钢底刀在加工工件的过程中将工件打飞,保证了工人的安全,提高了夹持装置的使用效率,提高了高速钢底刀的使用效果,伸缩杆17和环形弹簧18均与活动夹块11固定连接,环形弹簧18位于伸缩杆17的外侧,支撑底座20与活动夹块11滑动连接。
在使用时,通过转动活动手柄16,活动手柄16转动的过程中,会带动螺纹杆14转动,螺纹杆14转动的过程中,会依次带动螺纹块13和活动夹块11左右移动,活动夹块11左右移动的过程中,配合固定夹块9可将工件进行夹持,实现了工件夹持的目的,通过安装固定滑块10、伸缩杆17和环形弹簧18可以提高活动夹块11左右移动的稳定性,提高夹持工件的稳固性,防止高速钢刀8在加工工件的过程中,将工件打飞。
综上所述,该高耐性镶合金刀头的高速钢底刀,当需要用高速钢刀8对工件进行加工时,先将工件放在支撑底座20的上方,通过转动活动手柄16,通过活动夹块11可以限制螺纹块13进行圆周转动,因为螺纹块13的内侧开设有与螺纹杆14外侧螺纹相适配的螺纹孔,螺纹孔与螺纹杆14外侧的螺纹相接触并产生位移,所以活动手柄16转动的过程中,会带动螺纹杆14转动,螺纹杆14转动的过程中,会依次带动螺纹块13和活动夹块11左右移动,活动夹块11左右移动的过程中,配合固定夹块9可将工件进行夹持,实现了工件夹持的目的,通过安装固定滑块10、伸缩杆17和环形弹簧18可以提高活动夹块11左右移动的稳定性,提高夹持工件的稳固性,防止高速钢刀8在加工工件的过程中,将工件打飞,通过伺服电机4带动驱动杆5转动,驱动杆5转动的过程中,会依次带动电动推杆6、破碎刀片7和高速钢刀8转动,使高速钢刀8处入工作状态,再通过电动推杆6依次带动破碎刀片7和高速钢刀8上下移动,高速钢刀8上下移动的过程中,可以对工件进行加工,对工件进行去毛刺和打磨,整体结构简单,方便使用,实现了工件夹持效果好的目的,避免了高速钢底刀在加工工件的过程中将工件打飞,保证了工人的安全,提高了夹持装置的使用效率,提高了高速钢底刀的使用效果,解决了现有的夹持装置存在着夹持效果较差的缺点,导致高速钢底刀在加工工件的过程中,容易将工件打飞,不能保证工人的安全,不方便使用,降低了夹持装置的使用效率,降低了高速钢底刀的使用效果的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高耐性镶合金刀头的高速钢底刀,包括夹持底座(1),其特征在于:所述夹持底座(1)顶部的左侧固定连接有支撑架(2),所述支撑架(2)的顶部固定连接有驱动箱(3),所述驱动箱(3)的内顶壁固定连接有伺服电机(4),所述伺服电机(4)的输出轴固定连接有驱动杆(5),所述驱动杆(5)的底端固定连接有电动推杆(6),所述电动推杆(6)的底端固定连接有破碎刀片(7),所述破碎刀片(7)的底部固定连接有高速钢刀(8),所述夹持底座(1)的顶部固定连接有固定夹块(9),所述夹持底座(1)的顶部固定连接有固定滑块(10),所述夹持底座(1)的顶部活动连接有活动夹块(11),所述夹持底座(1)顶部的右侧固定连接有固定座(12),所述活动夹块(11)的底部固定连接有螺纹块(13),所述螺纹块(13)的内侧螺纹连接有螺纹杆(14),所述螺纹杆(14)的左端固定连接有滚动块(15),所述螺纹杆(14)的外侧固定连接有活动手柄(16),所述固定座(12)的左侧固定连接有伸缩杆(17),所述固定座(12)的左侧固定连接有环形弹簧(18),所述夹持底座(1)的底部固定连接有支撑脚(19),所述固定夹块(9)的右侧固定连接有支撑底座(20)。
2.根据权利要求1所述的一种高耐性镶合金刀头的高速钢底刀,其特征在于:所述螺纹杆(14)的左端依次贯穿固定座(12)、螺纹块(13)和固定夹块(9)并延伸至滚动块(15)的右侧。
3.根据权利要求1所述的一种高耐性镶合金刀头的高速钢底刀,其特征在于:所述伸缩杆(17)和环形弹簧(18)均与活动夹块(11)固定连接,所述环形弹簧(18)位于伸缩杆(17)的外侧,所述支撑底座(20)与活动夹块(11)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种高耐性镶合金刀头的高速钢底刀,其特征在于:所述螺纹块(13)的内侧开设有与螺纹杆(14)外侧螺纹相适配的螺纹孔,所述滚动块(15)与固定夹块(9)滚动连接。
5.根据权利要求1所述的一种高耐性镶合金刀头的高速钢底刀,其特征在于:所述固定夹块(9)和活动夹块(11)相对的一侧均开设有螺纹槽,所述固定滑块(10)与活动夹块(11)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种高耐性镶合金刀头的高速钢底刀,其特征在于:所述驱动杆(5)的底端依次贯穿驱动箱(3)和支撑架(2)并延伸至电动推杆(6)的顶端,所述支撑架(2)呈L形。
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