CN210703608U - 一种专用工装及应用其的钻床 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种专用工装及应用其的钻床，该专用工装包括底座、第一平台、第二平台和升降机构，第一平台设置在底座上，第二平台设置在第一平台上，升降机构设置在底座和第一平台之间，底座上设有安装孔，升降机构包括丝杠、第一锥齿轮、第二锥齿轮和调节杆，丝杠的第一端穿过第一锥齿轮与第一平台连接，丝杠的第二端与安装孔连接，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接，调节杆的第一端与第二锥齿轮连接，调节杆的第二端向外延伸；第一平台的外端部位于底座外端部的外侧，第二平台的外端部位于第一平台外端部的外侧，第二平台为电木材料制成的板状结构；该钻床包括该专用工装。本实用新型特别适用于加工体积较大的产品，能有效提高产品质量。

Description

一种专用工装及应用其的钻床

技术领域

本实用新型涉及工装设备技术领域，具体是涉及一种专用工装及应用其的钻床。

背景技术

现有钻床的工作平台一般尺寸较小，对于尺寸较大的产品，一般需要其他支撑部件配合地放置在工作平台上，采用该种方式产品很难摆放平行，不仅增大前期位置调整的工作量，还会影响钻孔的精度，对产品的质量产生不利的影响。而且，在前期位置调整工程中，由于工作平台都是采用金属材料制成，质地较硬，容易划伤产品，影响产品表面质量。

实用新型内容

本实用新型的第一目的是提供一种方便加工体积较大的产品并能提高产品质量的专用工装。

为了实现上述的第一目的，本实用新型提供的一种专用工装，包括底座和第一平台，还包括第二平台和升降机构，第一平台设置在底座上，第二平台设置在第一平台上，升降机构设置在底座和第一平台之间，第一平台的底部设有导向柱，底座上设有导向孔和安装孔，导向柱与导向孔连接；升降机构包括丝杠和调节组件，丝杠的第一端与第一平台连接，丝杠的第二端与安装孔连接，调节组件设置在丝杠的第一端上，调节组件的顶部与第一平台连接；调节组件包括第一锥齿轮、第二锥齿轮和调节杆，第一锥齿轮设置在丝杠上，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接，调节杆的第一端与第二锥齿轮连接，调节杆的第二端向外延伸；第一平台的外端部位于底座外端部的外侧，第二平台的外端部位于第一平台外端部的外侧，第二平台为电木材料制成的板状结构。

由上述方案可见，通过在第一平台上设置第二平台，第二平台面积大于第一平台的面积，有利于加大用于加工产品的工作平台，方便加工体积较大的产品，第二平台采用电木材料制成，有利于保护产品，避免划伤产品表面；通过在第一平台和底座之间设置升降机构，使得第一平台和第二平台能相对底座上下移动，以实现工作台在竖直方向上的位置可调，提高专用工装的实用性。

进一步的方案是，导向柱设置有四个，四个导向柱分设在第一平台的四个第一角部的下侧，导向孔设置有四个，四个导向孔分设在底座的四个第二角部，导向柱与导向孔间隙配合。

由上述方案可见，通过在第一平台的下侧设置四个导向柱，导向柱与设置在底座上的导向孔间隙配合，使得第一平台在向下移动时，导向柱跟随第一平台向下移动，与将导向柱设置在底座上的技术方案相比，既能实现在竖直方向上的导向作用，又能避免导向柱与第二平台抵接，阻挡第二平台的下移。

进一步的方案是，安装孔设置为螺纹孔，丝杠的第二端与安装孔螺纹连接。

进一步的方案是，安装孔设置为通孔，底座上设置有限位块，限位块内设螺纹孔，限位块的螺纹孔与安装孔同轴设置，丝杠的第二端与限位块的螺纹孔连接并伸入安装孔内。

进一步的方案是，第一平台上设置有连接柱，第二平台通过连接柱可拆卸地设置在第一平台上。

更进一步的方案是，第二平台设置为多个，多个第二平台的长度和宽度均不相同，多个第二平台均以择一的方式与连接柱连接。

由上述方案可见，通过设置多个长度和宽度不同的第二平台，在加工不同体积的产品时，可对应选择合适的第二平台，既能节省空间，又能实现工作台面积的有效利用。

又进一步的方案是，连接柱设置有四个，四个连接柱分设在第一平台的四个第一角部的上侧，连接柱与导向柱错位设置。

为了实现上述的第二目的，本实用新型还提供了一种钻床，包括如上的专用工装。

附图说明

图1是本实用新型专用工装实施例的结构图。

图2是本实用新型专用工装实施例的仰视图。

图3是本实用新型专用工装实施例调节组件的结构示意图。

图4是本实用新型钻床实施例的结构图。

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式

专用工装实施例

参见图1和图2，图1是本实用新型专用工装实施例的结构图，图2是本实用新型专用工装实施例的仰视图。一种专用工装1，包括底座11、第一平台12、第二平台13和升降机构14，第一平台12设置在底座11上，第二平台13设置在第一平台12上，升降机构14设置在底座11和第一平台12之间，升降机构14能带动第一平台12和第二平台13一起上下来回移动。

第一平台12的外端部位于底座11外端部的外侧，第二平台13的外端部位于第一平台12外端部的外侧，第二平台13设置为板状，第二平台13采用电木材料制成，该电木材料为酚醛塑料，具有较高的机械强度、良好的绝缘性，耐热、耐腐蚀，能有效保护待加工产品的表面质量，避免划伤。

第一平台12的底部设有四个导向柱121，四个导向柱121竖直平行地设置在第一平台12的四个第一角部的下侧，底座11上设有四个导向孔111，四个导向孔111设置在底座11的四个第二角部上并贯穿底座11的厚度方向，导向柱121与导向孔111间隙配合，导向柱121能在导向孔111内上下移动。

第一平台12的四个第一角部的上侧均设置有连接柱122，连接柱122与导向柱121在竖直方向上错位设置，该连接柱122内设螺纹孔，第二平台13通过贯穿其自身的螺栓与连接柱122连接，以实现第二平台13与第一平台12的可拆卸连接。

第二平台13可设置有多个，每一第二平台13的长度和宽度均不相同，多个第二平台13均以择一的方式设置在第一平台12上，以适应不同体积的产品进行加工作业。每一第二平台13可按照尺寸递增或递减的顺序进行编号，每一编号对应唯一的一个第二平台13，方便工作人员在选择时，能快速找到对应的第二平台13，提高效率。

升降机构14包括丝杠141和调节组件，丝杠141的第一端通过轴承与第一平台12的底部连接，底座11的中部设置有安装孔112，安装孔112贯穿底座11的厚度方向。在一实施例中，安装孔112设置为螺纹孔，丝杠141的第二端与安装孔112螺纹连接，在丝杠141与安装孔112的配合作用下，实现第一平台12在竖直方向上的上下移动，方便准确调整第一平台12的高度位置。在另一实施例中，安装孔112设置为通孔，底座11上部设置有限位块113，限位块113内设螺纹孔，限位块113的螺纹孔与安装孔112同轴设置，丝杠141的第二端与限位块113的螺纹孔螺纹连接，并伸入安装孔112内与安装孔112间隙配合。在丝杠141与限位块113的螺纹孔的配合作用下，实现第一平台12在竖直方向上的上下移动，方便准确调整第一平台12的高度位置。调节组件设置在丝杠141的第一端上，调节组件的顶部与第一平台12连接。

参见图3并结合图1，图3是本实用新型专用工装实施例调节组件的结构示意图。调节组件包括壳体142、第一锥齿轮143、第二锥齿轮144和调节杆145，第一锥齿轮143和第二锥齿轮144均设置在壳体142内，第一锥齿轮143设置在丝杠141的第一端上，第二锥齿轮144竖直设置并与第一锥齿轮143啮合连接，调节杆145的第一端伸入壳体142内并与第二锥齿轮144连接，调节杆145的第二端向壳体142外延伸。调节杆145的第二端设有连接部，连接部可设置为常见的六角型、四角形、星形等，用于与扳手配合连接。工作人员通过扳手转动调节杆145，调节杆145通过第二锥齿轮144带动第一锥齿轮143及丝杠141旋转，丝杠141在安装孔112或限位块113螺纹孔的作用下带动第一平台12及第二平台13上下移动。

钻床实施例

参见图4，图4是本实用新型钻床实施例的结构图。本实施例的钻床2为摇臂钻床2，包括专用工装1、基座21、横梁22、钻孔座23、电机24和钻头25，基座21设置在专用工装1的一侧，横梁22上下移动地设置在基座21上，钻孔座23水平移动地设置在横梁22上，电机24和钻头25分别设置在钻孔座23上，钻头25置于钻孔座23的底部，专用工装1设置在钻头25的下方。

在另一实施例中，专用工装1还可应用于市场上常见的立式钻床、台式钻床等，在此不一一赘述。

Claims (8)

1.一种专用工装，包括底座和第一平台，其特征在于：还包括第二平台和升降机构，所述第一平台设置在所述底座上，所述第二平台设置在所述第一平台上，所述升降机构设置在所述底座和所述第一平台之间，所述第一平台的底部设有导向柱，所述底座上设有导向孔和安装孔，所述导向柱与所述导向孔连接；

所述升降机构包括丝杠和调节组件，所述丝杠的第一端与所述第一平台连接，所述丝杠的第二端与所述安装孔连接，所述调节组件设置在所述丝杠的第一端上，所述调节组件的顶部与所述第一平台连接；所述调节组件包括第一锥齿轮、第二锥齿轮和调节杆，所述第一锥齿轮设置在所述丝杠上，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合连接，所述调节杆的第一端与所述第二锥齿轮连接，所述调节杆的第二端向外延伸；

所述第一平台的外端部位于所述底座外端部的外侧，所述第二平台的外端部位于所述第一平台外端部的外侧，所述第二平台为电木材料制成的板状结构。

2.根据权利要求1所述的专用工装，其特征在于：

所述导向柱设置有四个，四个所述导向柱分设在所述第一平台的四个第一角部的下侧，所述导向孔设置有四个，四个所述导向孔分设在所述底座的四个第二角部，所述导向柱与所述导向孔间隙配合。

3.根据权利要求1所述的专用工装，其特征在于：

所述安装孔设置为螺纹孔，所述丝杠的第二端与所述安装孔螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的专用工装，其特征在于：

所述安装孔设置为通孔，所述底座上设置有限位块，所述限位块内设螺纹孔，所述限位块的螺纹孔与所述安装孔同轴设置，所述丝杠的第二端与所述限位块的螺纹孔连接并伸入所述安装孔内。

5.根据权利要求1所述的专用工装，其特征在于：

所述第一平台上设置有连接柱，所述第二平台通过所述连接柱可拆卸地设置在所述第一平台上。

6.根据权利要求5所述的专用工装，其特征在于：

所述第二平台设置为多个，多个所述第二平台的长度和宽度均不相同，多个所述第二平台均以择一的方式与所述连接柱连接。

7.根据权利要求6所述的专用工装，其特征在于：

所述连接柱设置有四个，四个所述连接柱分设在所述第一平台的四个第一角部的上侧，所述连接柱与所述导向柱错位设置。

8.一种钻床，其特征在于：包括如权利要求1至7任一项所述的专用工装。

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