CN210703448U - 一种手表后壳定位组装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种手表后壳定位组装装置,涉及到手表生产加工领域,包括加工台,所述加工台顶部固定设置有多个可调锁定机构,多个所述可调锁定机构呈环形分布,所述可调锁定机构上设置有表体承载机构;所述可调锁定机构包括弧形外板与安装板,所述弧形外板与安装板均固定设置于加工台顶部,所述安装板位于弧形外板一侧,所述安装板侧面顶部贯穿设置有螺杆,所述安装板与螺杆螺纹连接,所述螺杆一端通过轴承活动连接有安装块以及螺杆另一端固定设置有扳手,所述安装块侧面固定设置有弧形内板;所述表体承载机构包括承载柱。本实用新型操作简单,工作量较小,所需时间较短,有效提高组装效率,实际使用效果更加理想。
Description
技术领域
本实用新型涉及手表生产加工领域,特别涉及一种手表后壳定位组装装置。
背景技术
智能手表在生产加工时,需要将其后壳组装在手表主体上,因此需要使用到专用的手表后壳定位组装装置。
但是现有的手表后壳定位组装装置在实际使用时仍旧存在一些缺点,如只能适应单一型号的手表主体,当待加工的手表型号发生变化时,需要消耗较多的时间对加工台整体进行更换,工作量较大的同时,需要消耗较长的时间,降低了手表后壳组装效率,实际使用效果不够理想。
因此,发明一种手表后壳定位组装装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种手表后壳定位组装装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种手表后壳定位组装装置,包括加工台,所述加工台顶部固定设置有多个可调锁定机构,多个所述可调锁定机构呈环形分布,所述可调锁定机构上设置有表体承载机构;
所述可调锁定机构包括弧形外板与安装板,所述弧形外板与安装板均固定设置于加工台顶部,所述安装板位于弧形外板一侧,所述安装板侧面顶部贯穿设置有螺杆,所述安装板与螺杆螺纹连接,所述螺杆一端通过轴承活动连接有安装块以及螺杆另一端固定设置有扳手,所述安装块侧面固定设置有弧形内板;
所述表体承载机构包括承载柱,所述承载柱位于弧形外板与弧形内板之间,所述承载柱顶部开设有置物槽以及承载柱底部开设有减重槽与导向槽,所述导向槽位于减重槽正上方,所述减重槽与导向槽内侧设置有限位柱,所述限位柱固定设置于加工台顶部,所述限位柱顶部固定设置有半球状导向块。
优选的,所述加工台底部中心处贯穿设置有第一传动轴以及加工台底部设置有底座。
优选的,所述底座内部底端中心处固定设置有第一电机,所述第一电机与第一传动轴传动连接。
优选的,所述底座侧面顶部固定设置有第二电机,所述第二电机顶部传动连接有第二传动轴,所述第二传动轴外侧顶部固定套接设置有安装环。
优选的,所述安装环侧面固定设置有横臂,所述横臂端部固定设置有气缸以及横臂顶部一侧固定贯穿设置有限位管。
优选的,所述气缸底端设置有吸盘,所述吸盘顶部一侧贯穿设置有排气管。
优选的,所述排气管位于限位管内侧,且排气管上设置有吸泵,所述吸泵固定设置于加工台侧面,且位于第二电机正下方。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型通过利用承载柱对手表主体进行承载,同时利用弧形外板与弧形内板相配合对承载柱进行固定,以便于当需要更换待加工的手表型号时,可以直接解除弧形外板与弧形内板对承载柱的锁定,然后更换一个新的承载柱即可,操作简单,工作量较小,所需时间较短,有效提高组装效率,实际使用效果更加理想;
2、本实用新型通过设置有导向槽与半球状导向块,以便于在将承载柱套接在限位柱外侧时,利用半球状导向块与导向槽相配合,进而对承载柱进行导向,使得承载柱可以较为便捷的套接在限位柱外侧,降低承载柱的安装难度。
附图说明
图1为本实用新型的整体正面剖视结构示意图。
图2为本实用新型的加工台俯视结构示意图。
图3为本实用新型的可调锁定机构与表体承载机构正面剖视结构示意图。
图4为本实用新型的吸盘正面剖视结构示意图。
图中:1、加工台;2、可调锁定机构;3、表体承载机构;4、弧形外板;5、安装板;6、螺杆;7、安装块;8、扳手;9、弧形内板;10、承载柱;11、置物槽;12、减重槽;13、导向槽;14、限位柱;15、半球状导向块;16、第一传动轴;17、底座;18、第一电机;19、第二电机;20、第二传动轴;21、安装环;22、横臂;23、气缸;24、限位管;25、吸盘;26、排气管;27、吸泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种手表后壳定位组装装置,如图1所示,包括加工台1,加工台1顶部固定设置多个可调锁定机构2,多个可调锁定机构2呈环形分布,可调锁定机构2上设置表体承载机构3。
同时,加工台1底部中心处贯穿设置第一传动轴16以及加工台1底部设置底座17,底座17内部底端中心处固定设置第一电机18,第一电机18与第一传动轴16传动连接,以便于第一电机18启动后通过第一传动轴16带动加工台1旋转,旋转过程中的加工台1通过表体承载机构3带动手表主体旋转。
另外,底座17侧面顶部固定设置第二电机19,第二电机19顶部传动连接有第二传动轴20,第二传动轴20外侧顶部固定套接设置安装环21,以便于第二电机19带动第二传动轴20继续旋转,进而利用第二传动轴20带动安装环21旋转。
更为具体的,排气管26上设置用于产生负压的吸泵27,吸泵27固定设置于加工台1侧面,且位于第二电机19正下方。
如图2与图3所示,可调锁定机构2包括弧形外板4与安装板5,弧形外板4与安装板5均固定设置于加工台1顶部,安装板5位于弧形外板4一侧,安装板5侧面顶部贯穿设置螺杆6,安装板5与螺杆6螺纹连接,螺杆6一端通过轴承活动连接有安装块7以及螺杆6另一端固定设置扳手8,安装块7侧面固定设置弧形内板9,表体承载机构3包括承载柱10,承载柱10位于弧形外板4与弧形内板9之间,以便于对扳手8进行旋转,扳手8旋转时带动螺杆6同步旋转,进而使得螺杆6通过安装块7带动弧形内板9向远离承载柱10的方向运动,此时承载柱10不再被锁定,使用者对承载柱10外侧顶部进行握持,然后将承载柱10取下,并换上一个与当前手表主体型号适配的承载柱10。
同时,承载柱10顶部开设有置物槽11以及承载柱10底部开设有减重槽12与导向槽13,导向槽13位于减重槽12正上方,减重槽12与导向槽13内侧设置限位柱14,限位柱14固定设置于加工台1顶部,限位柱14顶部固定设置半球状导向块15,以便于在将承载柱10套接在限位柱14外侧时,利用半球状导向块15与导向槽13相配合,进而对承载柱10进行导向,使得承载柱10可以较为便捷的套接在限位柱14外侧,降低承载柱10的安装难度。
如图4所示,安装环21侧面固定设置横臂22,横臂22端部固定设置气缸23以及横臂22顶部一侧固定贯穿设置限位管24,气缸23底端设置吸盘25,吸盘25顶部一侧贯穿设置排气管26,排气管26位于限位管24内侧,以便于吸泵27启动后产生负压,负压通过排气管26传递至吸盘25中,吸盘25对手表后壳进行吸附,然后第二电机19带动第二传动轴20继续旋转,进而使吸盘25带动手表后壳移动到手表主体上方,然后再次使气缸23带动吸盘25下降,进而使得手表后壳覆盖在手表主体上。
本实用新型工作原理:
实际使用时,将手表主体放入到置物槽11中,然后启动第一电机18,第一电机18启动后通过第一传动轴16带动加工台1旋转,旋转过程中的加工台1通过表体承载机构3带动手表主体旋转;
此时第二电机19带动第二传动轴20旋转,第二传动轴20通过安装环21、横臂22和气缸23带动吸盘25旋转,进而使得吸盘25旋转至后壳送料机构的上方,然后使气缸23带动吸盘25下降并启动吸泵27;
吸泵27启动后产生负压,负压通过排气管26传递至吸盘25中,吸盘25对手表后壳进行吸附,然后第二电机19带动第二传动轴20继续旋转,进而使吸盘25带动手表后壳移动到手表主体上方,然后再次使气缸23带动吸盘25下降,进而使得手表后壳覆盖在手表主体上;
当需要更换手表型号时,首先对扳手8进行旋转,扳手8旋转时带动螺杆6同步旋转,进而使得螺杆6通过安装块7带动弧形内板9向远离承载柱10的方向运动,此时承载柱10不再被锁定,使用者对承载柱10外侧顶部进行握持,然后将承载柱10取下,并换上一个与当前手表主体型号适配的承载柱10,然后将该承载柱10套接在限位柱14外侧,然后再次旋转扳手8,使得弧形内板9复位即可。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种手表后壳定位组装装置,其特征在于:包括加工台(1),所述加工台(1)顶部固定设置有多个可调锁定机构(2),多个所述可调锁定机构(2)呈环形分布,所述可调锁定机构(2)上设置有表体承载机构(3);
所述可调锁定机构(2)包括弧形外板(4)与安装板(5),所述弧形外板(4)与安装板(5)均固定设置于加工台(1)顶部,所述安装板(5)位于弧形外板(4)一侧,所述安装板(5)侧面顶部贯穿设置有螺杆(6),所述安装板(5)与螺杆(6)螺纹连接,所述螺杆(6)一端通过轴承活动连接有安装块(7)以及螺杆(6)另一端固定设置有扳手(8),所述安装块(7)侧面固定设置有弧形内板(9);
所述表体承载机构(3)包括承载柱(10),所述承载柱(10)位于弧形外板(4)与弧形内板(9)之间,所述承载柱(10)顶部开设有置物槽(11)以及承载柱(10)底部开设有减重槽(12)与导向槽(13),所述导向槽(13)位于减重槽(12)正上方,所述减重槽(12)与导向槽(13)内侧设置有限位柱(14),所述限位柱(14)固定设置于加工台(1)顶部,所述限位柱(14)顶部固定设置有半球状导向块(15)。
2.根据权利要求1所述的一种手表后壳定位组装装置,其特征在于:所述加工台(1)底部中心处贯穿设置有第一传动轴(16)以及加工台(1)底部设置有底座(17)。
3.根据权利要求2所述的一种手表后壳定位组装装置,其特征在于:所述底座(17)内部底端中心处固定设置有第一电机(18),所述第一电机(18)与第一传动轴(16)传动连接。
4.根据权利要求2所述的一种手表后壳定位组装装置,其特征在于:所述底座(17)侧面顶部固定设置有第二电机(19),所述第二电机(19)顶部传动连接有第二传动轴(20),所述第二传动轴(20)外侧顶部固定套接设置有安装环(21)。
5.根据权利要求4所述的一种手表后壳定位组装装置,其特征在于:所述安装环(21)侧面固定设置有横臂(22),所述横臂(22)端部固定设置有气缸(23)以及横臂(22)顶部一侧固定贯穿设置有限位管(24)。
6.根据权利要求5所述的一种手表后壳定位组装装置,其特征在于:所述气缸(23)底端设置有吸盘(25),所述吸盘(25)顶部一侧贯穿设置有排气管(26)。
7.根据权利要求6所述的一种手表后壳定位组装装置,其特征在于:所述排气管(26)位于限位管(24)内侧,且排气管(26)上设置有吸泵(27),所述吸泵(27)固定设置于加工台(1)侧面,且位于第二电机(19)正下方。
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