CN212794028U - 一种十字轴组合加工专机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种十字轴组合加工专机，包括底板，底板的上侧壁固定安装有支撑块，底板的上侧壁嵌入安装有电机，电机的输出端固定安装有转动板，转动板的上侧壁固定安装有底限位板，底限位板的上侧壁固定装配有顶限位板，底限位板的上侧壁均匀固定安装有固定柱，顶限位板的上侧壁插接装配有连接杆，连接杆的下端固定安装有螺纹块，连接杆的上端固定安装有旋钮，本实用新型，利用四个固定柱对十字轴进行初步定位，之后将顶限位板置于十字轴上侧并与底限位板安装，即可实现对十字轴的夹持固定，由于转动板的可转动性，因此在此次固定后，即可方便的对十字轴进行多处凸出部分的加工处理，能够节省大量的时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及十字轴加工技术领域，具体为一种十字轴组合加工专机。
背景技术
十字轴是生产生活中常用到的零件之一，由于其特别的形状，在对其加工时需要对其进行反复的定位夹持，以进行每一处凸出的部分的外壁的处理和打孔工作，因此常常会消耗很多时间进行，如果能够设计一种便于对十字轴定位夹持，且一次夹持即可进行多处加工处理的装置，就可以解决此类问题，为此，我们提出一种十字轴组合加工专机
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种十字轴组合加工专机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种十字轴组合加工专机，包括底板，所述底板的上侧壁固定安装有支撑块，所述底板的上侧壁嵌入安装有电机，且电机通过导线连接到外接电源，所述电机的输出端固定安装有转动板，所述转动板的上侧壁固定安装有底限位板，所述底限位板的上侧壁固定装配有顶限位板，所述底限位板的上侧壁均匀固定安装有固定柱，所述固定柱的上侧壁开设有圆柱槽，所述圆柱槽的内侧壁开设有螺纹槽，所述顶限位板的上侧壁插接装配有连接杆，所述连接杆的下端固定安装有螺纹块，且螺纹块螺接于螺纹槽内，所述连接杆的上端固定安装有旋钮。
优选的，所述固定柱共有四个，四个所述固定柱均匀固定安装于底限位板的上侧壁四角处。
优选的，所述连接杆的外侧壁上侧套接有垫片，且垫片位于旋钮与顶限位板之间。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过底板、支撑块、电机、转动板、底限位板和顶限位板处的结构，利用四个固定柱对十字轴进行初步定位，之后将顶限位板置于十字轴上侧并与底限位板安装，即可实现对十字轴的夹持固定，由于转动板的可转动性，因此在此次固定后，即可方便的对十字轴进行多处凸出部分的加工处理，能够节省大量的时间。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型固定柱处的俯视剖视图。
图3为本实用新型固定柱处的主视剖视图。
图中：1、底板，2、支撑块，3、电机，4、转动板，5、底限位板，6、顶限位板，7、固定柱，8、圆柱槽，9、螺纹槽，10、螺纹块，11、连接杆，12、旋钮，13、垫片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种十字轴组合加工专机，包括底板1，所述底板1的上侧壁固定安装有支撑块2，底板1的上侧壁嵌入安装有电机3，电机3使用步进电机，能够控制其输出轴的转动角度，进而对上侧固定的十字轴的角度调节进行精准的控制，且电机3通过导线连接到外接电源，电机3的输出端固定安装有转动板4，启动电机3能够带动转动板4转动，转动板4的上侧壁固定安装有底限位板5，底限位板5的上侧壁固定装配有顶限位板6，十字轴位于底限位板5和顶限位板6之间，底限位板5的上侧壁均匀固定安装有固定柱7，固定柱7用于对十字轴进行初步的位置限定，固定柱7的上侧壁开设有圆柱槽8，圆柱槽8的内侧壁开设有螺纹槽9，顶限位板6的上侧壁插接装配有连接杆11，连接杆11的下端固定安装有螺纹块10，且螺纹块10螺接于螺纹槽9内，连接杆11的上端固定安装有旋钮12，因此盖上顶限位板6时，令螺纹块10插入到圆柱槽8内，并通过转动旋钮12令其螺接于螺纹槽9内，即可实现顶限位板6与底限位板5之间固定，同时随着螺纹块10在螺纹槽9内的下移，会带动顶限位板6不断下移，直至压紧在十字轴上侧为止，此时实现对十字轴的固定。
具体而言，固定柱7共有四个，四个固定柱7均匀固定安装于底限位板5的上侧壁四角处，能够有效保证对十字轴位置的限定，同时相对于两个固定柱7或三个固定柱7限定的情况，增加了整体的强度。
具体而言，连接杆11的外侧壁上侧套接有垫片13，且垫片13位于旋钮12与顶限位板6之间，对顶限位板6和旋钮12进行保护。
工作原理：此十字轴组合加工专机，先将十字轴如图2所示置于底限位板5上，实现对十字轴的初步位置限定，之后盖上顶限位板6，令螺纹块10插入到圆柱槽8内并螺接到螺纹槽9内，之后随着螺纹块10的不断螺进，顶限位板6会不断下移，直至压紧十字轴为止，此时即实现了对十字轴的夹持固定，同时由于转动板4在电机3的带动下可以转动，进而可以对固定后的十字轴的角度进行调节，方便在一次夹持固定中对其进行多种不同的加工。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种十字轴组合加工专机，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的上侧壁固定安装有支撑块(2)，所述底板(1)的上侧壁嵌入安装有电机(3)，且电机(3)通过导线连接到外接电源，所述电机(3)的输出端固定安装有转动板(4)，所述转动板(4)的上侧壁固定安装有底限位板(5)，所述底限位板(5)的上侧壁固定装配有顶限位板(6)，所述底限位板(5)的上侧壁均匀固定安装有固定柱(7)，所述固定柱(7)的上侧壁开设有圆柱槽(8)，所述圆柱槽(8)的内侧壁开设有螺纹槽(9)，所述顶限位板(6)的上侧壁插接装配有连接杆(11)，所述连接杆(11)的下端固定安装有螺纹块(10)，且螺纹块(10)螺接于螺纹槽(9)内，所述连接杆(11)的上端固定安装有旋钮(12)。
2.根据权利要求1所述的一种十字轴组合加工专机，其特征在于：所述固定柱(7)共有四个，四个所述固定柱(7)均匀固定安装于底限位板(5)的上侧壁四角处。
3.根据权利要求1所述的一种十字轴组合加工专机，其特征在于：所述连接杆(11)的外侧壁上侧套接有垫片(13)，且垫片(13)位于旋钮(12)与顶限位板(6)之间。
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