CN210703391U - 空调管路焊接定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种空调管路焊接定位工装，包括底板，所述底板上设有多个用于支撑主管与支管的支撑装置和用于固定法兰的法兰固定板，多个所述支撑装置沿所述主管和/或所述支管的长度方向间隔固定至所述底板上，所述法兰固定板对应于所述支管端口处的法兰设置。本实用新型的空调管路焊接定位工装，通过设置支撑装置和法兰固定板，使得空调管路焊接质量提高，法兰安装更加方便，减少后续返修率，同时进一步提高空调管路生产效率。

Description

空调管路焊接定位工装

技术领域

本实用新型涉及焊接工装技术领域，具体涉及一种空调管路焊接定位工装。

背景技术

空调管路是空调实现制冷或制热循环的重要部分，目前制作空调管路时，通常把组成管路的各管件进行组装，之后将各管件的连接处进行焊接固定，但在焊接时，组成空调管路的各管件容易晃动，不同管件对接时尺寸偏差较大，对操作员工的技术能力要求高，生产效率低下，现有技术中，虽有部分工装解决了主管与支管焊接精度低的问题，但忽略了组成主管和支管的各部件之间焊接时的尺寸偏差，且没有用于协助安装法兰的部件，生产出来的空调管路产品尺寸、质量不稳定，返修率较高。

针对上述问题，需设计一种新的空调管路焊接定位工装。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，提供一种空调管路焊接定位工装，旨在提高空调管路焊接质量，减少误差，同时方便接管和法兰安装，保证装配精度，提高生产效率。

本实用新型的一种空调管路焊接定位工装，包括底板，所述底板上设有多个用于支撑主管与支管的支撑装置和用于固定法兰的法兰固定板，多个所述支撑装置沿所述主管和/或所述支管的长度方向间隔固定至所述底板上，所述法兰固定板对应于所述支管端口处的法兰设置。

在其中一种实施方式中，所述支撑装置包括：用于支撑所述主管的第一支撑件，所述第一支撑件沿所述主管长度方向间隔固定于所述底板上；及，用于支撑所述支管的第二支撑件，所述第二支撑件沿所述支管长度方向间隔固定于所述底板上。

在其中一种实施方式中，所述第一支撑件与所述第二支撑件均包括相互垂直设置的导向板与第一托板，所述导向板固定设置于所述底板上，所述导向板上开设有沿垂直于所述底板方向延伸的滑槽，所述第一托板能沿所述滑槽滑动并锁定于所述导向板上。

在其中一种实施方式中，所述第一托板平行于所述底板。

在其中一种实施方式中，沿垂直所述底板的方向，所述第二支撑件的导向板的高度与所述第一支撑件的导向板的高度不相同。

在其中一种实施方式中，所述主管的端口处还设置有端口定位件，所述端口定位件包括固定至所述底板上的第一固定板，以及固定于所述第一固定板上并能够伸入所述主管的端口内以对其进行定位的定位销。

在其中一种实施方式中，所述端口定位件还包括用于支撑所述主管端口处的弯管的辅助支撑件，所述辅助支撑件包括第二固定板和用于支撑所述弯管的第二托板，所述第二固定板的一端与所述底板固定连接，所述第二托板与所述第二固定板的另一端转动连接。

在其中一种实施方式中，所述法兰固定板包括垂直于所述底板固定的第一板体，所述第一板体上开设有与法兰上的连接孔相适配的安装孔。

在其中一种实施方式中，所述法兰固定板还包括可拆卸固定于所述底板上的第二板体，所述第一板体与所述第二板体一体成型设置。

在其中一种实施方式中，所述导向板、所述第一固定板和所述第二固定板均通过安装板与所述底板固定连接。

本实用新型的空调管路焊接定位工装，通过设置支撑装置与法兰固定板，能够更好地把握管件对接尺寸，减小误差，方便法兰安装，在空调管路焊接时，降低了对操作员工技术能力的要求，使得空调管路焊接程序化，并加强了空调管路焊接质量，减小了产品返修率，同时提高生产效率。

附图说明

图1为空调管路焊接定位工装示意图；

图2为空调管路焊接定位工装中第一支撑件示意图；

图3为空调管路焊接定位工装中第二支撑件示意图；

图4为空调管路焊接定位工装中法兰固定板示意图；

图5为空调管路焊接定位工装中端口定位件示意图；

图6为空调管路焊接定位工装中辅助支撑件示意图；

图7为空调管路安装主视图；

图8为空调管路安装俯视图；

图9为空调管路安装左视图。

附图标记：

1-底板；2-支撑装置；21-第一支撑件；22-第二支撑件；3-法兰固定板；31-第一板体；32-安装孔；33-第二板体；4-导向板；5-第一托板；6-安装板；7-端口定位件；71-第一固定板；72-定位销；8-辅助支撑件；81-第二固定板；82-第二托板；9-主管；10-支管；11-直管；12-弯管；13-端口管；14-法兰。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

为了使叙述更加清楚方便，如图7-图9所示，先对适用于本实用新型的空调管路进行介绍，空调管路包括主管9与支管10，其中，主管9与支管10均是由多个管件连接固定而成。主管9包括沿轴向布置的直管11、弯管12和端口管13，支管10包括法兰14、直管11和其他连接管，支管10与主管9或其他支管10相连通。图7至图9中示出了一种典型的空调管路布置结构，在实际布置空调管路时，也可以依据布局与连接的需要适当增加或减少主管9和支管10上的管件数量与类型。本领域技术人员可以理解的是，本实用新型的空调管路焊接定位工装不仅适用于图7至图9所示的一种空调管路的焊接，也适应于具有相近似管路布置的空调管路焊接的过程。

参考图1-图6，根据本实用新型一种实施方式的空调管路焊接定位工装，包括底板1，在底板1上设置有多个支撑装置2和法兰固定板3，其中，支撑装置2用于支撑空调管路的主管9和支管10。支撑装置2支撑组成主管9、支管10的各管件，使得各管件组装对接尺寸更好把握，有利于后续焊接质量的提高，法兰固定板3用于协助支管10端口与法兰14的安装固定，方便法兰14安装的同时，提高支管10端口与法兰14的焊接精度，有利于提高空调管路的整体质量。

支撑装置2包括第一支撑件21和第二支撑件22。第一支撑件21沿主管9的长度方向间隔排列并固定至底板1的表面上，第一支撑件21主要用于支撑组成主管的各管件。参考图2中所示，第一支撑件21包括导向板4与第一托板5，导向板4垂直设置于底板1表面，沿着导向板4垂直底板1表面的方向，导向板4上开设有滑槽，其中，第一托板5通过滑槽与导向板4滑动连接，各管件组装主管9时放置在第一托板5上，第一托板5与底板1相平行，第一托板5可根据管件的尺寸通过滑槽沿导向板4滑动，并通过螺栓固定至导向板4的适当高度处，以此适应不同的管件尺寸，扩大空调管路焊接定位工装适用范围的同时，方便主管的组装，有利于提高主管9的焊接质量。

第二支撑件22的结构与第一支撑件21的结构类似，第二支撑件22沿支管10的长度方向间隔排列并固定至底板1表面上，第二支撑件22主要用于支撑组成支管10的各管件。参考图3中所示，第二支撑件22同样包括导向板4与第一托板5，导向板4垂直设置在底板1表面，沿着导向板4垂直底板1表面方向，导向板4上开设有滑槽，第一托板5通过滑槽与导向板4滑动连接，第一托板5的板面与底板1表面相平行，各管件组装支管10时放置在第一托板5上，第一托板5与底板1相平行，第一托板5可根据管件的尺寸通过滑槽在导向板4上滑动，并通过螺栓固定至导向板4的适当高度处，方便不同尺寸的管件进行组装对接。

因空调管路的主管9与支管10处于不同的高度位置，第一支撑件21与第二支撑件22的主要区别在于，沿导向板4的延伸方向，第二支撑件22的导向板4高于或低于第一支撑件21的导向板4，第一支撑件21与第二支撑件22通过设置不同高度的导向板4，从而具有不同程度的第一托板5高度调节能力，满足主管9与支管10组装需求的同时，合理设置各个支撑件的导向板4高度，节约成本。

参考图1和图5所示，空调管路焊接定位工装中，对应主管9的两个端口处均设置有端口定位件7，具体地，端口定位件7包括第一固定板71和定位销72，第一固定板71固定至底板1表面，在第一固定板71朝向主管9的端口侧设置有定位销72，定位销72的形状与主管9端口的形状相适应，从而保证定位销72能够伸入主管9的端口内，并且定位销72与主管9端口的内壁相贴合，使得定位销72的轴线与主管9端口的轴线处于同一位置，进而通过定位销72的位置能够确定主管9端口位置距离底板的高度，同时对整个主管9进行定位，方便主管9的组装，进一步保证各管件组装主管9时具有良好的稳定性，从而提高焊接质量，减少后续的返修率。

结合图1和图6所示，端口定位件7还可以包括辅助支撑件8，辅助支撑件8用于支撑主管9端口处的弯管，其中辅助支撑件8包括第二固定板81和第二托板82，第二固定板81的一端与底板1固定连接，第二托板82与第二固定板81的另一端可为铰接或其他方式的转动连接，第二托板82用于支撑主管9的弯管12，并可根据不同规格尺寸的弯管12相对于第二固定板81转动角度，进而适应不同弧度的弯管12，保证整体主管9的稳定性，有利于焊接质量的提高。

如图4所示，法兰固定板3包括第一板体31和第二板体33，其中第一板体31垂直于底板1设置，在第一板体31上开设有与法兰14连接孔相适配的安装孔32，进而通过安装孔32将法兰14固定至法兰固定板3上，再将支管10端口与法兰14对接进行焊接，有利于支管10端口与法兰14焊接质量的提高，其中，第一板体31通过第二板体33与底板1相固定，第一板体31与第二板体33为一体成型结构，第二板体33与底板1可设置为螺栓连接或销连接等可拆卸连接，方便法兰固定板3的安装与拆卸，有利于空调管路焊接定位工装的结构调整。

在其他的实施方式中，第一板体31上可开设适应多类不同规格法兰14的安装孔32，以适应多种不同规格法兰14的安装，扩大空调管路焊接定位工装的适用范围。

空调管路焊接定位工装还设有安装板6，其中，导向板4、第一固定板71和第二固定板81均通过安装板6与底板1相连接，安装板6与底板1之间通过螺栓固定，保证安装板6与底板1之间的稳定性，防止空调管路晃动影响焊接质量，导向板4、第一固定板71、第二固定板81与安装板6之间可以采用焊接进行固定。

在另一实施方式中，安装板6与导向板4、第一固定板71、第二固定板81之间也可为一体成型结构，各个安装板6与底板1通过螺栓连接，进而将导向板4、第一固定板71和第二固定板81固定于底板1表面。

空调管路焊接定位工装使用如下：

首先，根据组成主管9或支管10的各管件大致尺寸形状，调节第一支撑装置21和第二支撑装置22的第一托板5的高度，并将各个管件支撑于相应的第一托板5上，相邻管件进行组装对接，依据组装对接时的尺寸偏差对应调整相应第一托板5高度，以使相邻管件的轴线基本共线；主管9的端口套设在定位销72中，主管9的端口位置实现固定，将辅助支撑件中的第二托板82相对于第二固定板81转动相应角度，使得第二托板82承托主管9上的弯管12处，并保证主管9的端部稳定，将法兰14通过安装孔32固定到法兰固定板3上，再将法兰14与支管10的端口进行对接，全部管件调整好对接位置后，进行焊接。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种空调管路焊接定位工装，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)上设有多个用于支撑主管与支管的支撑装置(2)和用于固定法兰的法兰固定板(3)，多个所述支撑装置(2)沿所述主管和/或所述支管的长度方向间隔固定至所述底板(1)上，所述法兰固定板(3)对应于所述支管端口处的法兰设置。

2.如权利要求1所述的空调管路焊接定位工装，其特征在于，所述支撑装置(2)包括：

用于支撑所述主管的第一支撑件(21)，所述第一支撑件(21)沿所述主管长度方向间隔固定于所述底板上；及，

用于支撑所述支管的第二支撑件(22)，所述第二支撑件(22)沿所述支管长度方向间隔固定于所述底板上。

3.如权利要求2所述的空调管路焊接定位工装，其特征在于，所述第一支撑件(21)与所述第二支撑件(22)均包括相互垂直设置的导向板(4)与第一托板(5)，所述导向板(4)固定设置于所述底板(1)上，所述导向板(4)上开设有沿垂直于所述底板(1)方向延伸的滑槽，所述第一托板(5)能沿所述滑槽滑动并锁定于所述导向板(4)上。

4.如权利要求3所述的空调管路焊接定位工装，其特征在于，所述第一托板(5)平行于所述底板(1)。

5.如权利要求3所述的空调管路焊接定位工装，其特征在于，沿垂直所述底板(1)的方向，所述第二支撑件(22)的导向板(4)的高度与所述第一支撑件(21)的导向板(4)的高度不相同。

6.如权利要求3所述的空调管路焊接定位工装，其特征在于，所述主管的端口处还设置有端口定位件(7)，所述端口定位件(7)包括固定至所述底板(1)上的第一固定板(71)，以及固定于所述第一固定板(71)上并能够伸入所述主管的端口内以对其进行定位的定位销(72)。

7.如权利要求6所述的空调管路焊接定位工装，其特征在于，所述端口定位件(7)还包括用于支撑所述主管端口处的弯管的辅助支撑件(8)，所述辅助支撑件(8)包括第二固定板(81)和用于支撑所述弯管的第二托板(82)，所述第二固定板(81)的一端与所述底板(1)固定连接，所述第二托板(82)与所述第二固定板(81)的另一端转动连接。

8.如权利要求1所述的空调管路焊接定位工装，其特征在于，所述法兰固定板(3)包括垂直于所述底板(1)固定的第一板体(31)，所述第一板体(31)上开设有与法兰上的连接孔相适配的安装孔(32)。

9.如权利要求8所述的空调管路焊接定位工装，其特征在于，所述法兰固定板(3)还包括可拆卸固定于所述底板(1)上的第二板体(33)，所述第一板体(31)与所述第二板体(33)一体成型设置。

10.如权利要求7所述的空调管路焊接定位工装，其特征在于，所述导向板(4)、所述第一固定板(71)和所述第二固定板(81)均通过安装板(6)与所述底板(1)固定连接。

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